ВВЕДЕНИЕ 3
1. ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ TIG-200P AC/DC 5
1.1 Область применения сварочной установки и техническая характеристика 5
1.2 Свойства материалов, используемых для исследования сварочных свойств 8
2. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ СВОЙСТВ УСТАНОВКИ ДЛЯ РДС УГЛЕРОДИСТЫХ СТАЛЕЙ 14
2.1 Экспериментальное определение внешней ВАХ и формы тока установки 14
2.2 Методика исследований сварочных свойств для РДС 19
2.3 Экспериментальное определение показателей сварочных свойств установки и результаты исследований 20
3. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ СВОЙСТВ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СВОБОДНОЙ ДУГОЙ (РЕЖИМ 4Т) 31
3.1 Методика проведения исследований сварочных свойств установки для сварки алюминиевых сплавов 31
3.2 Экспериментальное определение показателей сварочных свойств установки для сварки алюминиевых сплавов свободной дугой в режиме 4Т и результаты исследований 33
4. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ СВОЙСТВ УСТАНОВКИ ДЛЯ СВАРКИ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ СЖАТОЙ ДУГОЙ (РЕЖИМ 2Т) 37
4.1 Методика проведения исследований сварочных свойств установки для сварки алюминиевых сплавов 37
4.2 Исследование влияния параметров высокочастотного контура на длительность ионизации дугового промежутка 42
4.3 Экспериментальное определение показателей сварочных свойств установки для сварки алюминиевых сплавов точками свободной и сжатой дугой в режиме 2Т и результаты исследований 45
5. ИССЛЕДОВАНИЕ СВАРОЧНЫХ СВОЙСТВ УСТАНОВКИ ДЛЯ ПАЙКИ 48
5.1 Сварочное оборудование как источник нагрева образцов и очистки поверхностей при пайке 48
5.2 Методика проведения исследований сварочных свойств установки для пайки 49
5.3 Варианты паянных соединений 54
5.4 Исследование процесса пайки при использовании дугового разряда 55
5.4.1 Образцы из сплава АМг-6 55
5.4.2 Образцы из сплава ОТ-4 58
5.4.3 Образцы из сплава 12Х18Н9Т 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 67
Современные реалии требуют универсальности. Этого же касается и источников питания, все больше фирм выпускают сварочные источники с возможностью проведения различных видов сварки на различных толщинах.
Разнообразие процессов дуговой сварки, как плавящимся электродом, так и неплавящимся электродом приводит к созданию и выпуску новых моделей источников питания постоянного и переменного тока, которые отличаются по своим сварочным свойствам. Инверторные источники питания всё больше вытесняют трансформаторы с обмоткой, а схема управления позволяет проводить сварку почти во всех режимах.
Сварочные свойства источника питания определяют функциональную пригодность оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции различных свариваемых конструкций. Разработка методик испытаний для проверки функциональной пригодности источников питания началась в 70-е годы 20 века. Такая задержка в формулировании технологических возможностей источников питания объясняется различными подходами к определению роли дуги и источника питания при сварке. Толчком к четкому формулированию понятия «сварочные свойства» послужила разработка стандарта по оценке функциональной пригодности источников питания для сварки.
ВНИЭСО и ИЭС им. Е.О.Патона в 1983 г. впервые совместно разработали стандарт на методы испытания сварочных свойств источников питания для РДС и механизированной сварки - ГОСТ 25616-83 [1].
Большим спросом в настоящее время пользуются инверторы, обладающие малым расходом активных материалов на 1 А сварочного тока, меньшего веса самой установки и возможности производить различных видов сварки.
В данной работе проводятся исследования сварочных свойств универсальной инверторной установки отечественного производства фирмы BRIMA - TIG-200P AC/DC с целью расширить возможности использования данного источника питания в промышленности.
В ходе данного исследования были изучены характеристики и параметры сварочной установки BRIMA TIG 200P AC/DC.
Установлена и замерена внешняя вольтамперная характеристика источника питания, и построен её график. Была рассмотрена комплектация поставляемой установки.
В ходе исследования была произведена наплавка образцов на различные сплавы углеродистой стали двумя типами покрытых электродов на различных параметрах сварки. В ходе экспериментов были установлены оптимальные параметры характеристик установки для ручной дуговой сварки покрытыми электродами.
Далее была рассмотрена аргонодуговая сварка алюминиевых сплавов неплавящимся вольфрамовым электродом в среде аргона свободной дугой. Были подобраны параметры, при которых сварной шов получался наиболее качественным. Была определена форма тока, при которой режим сваркой непрерывной дугой позволял получить сварные швы, без проявления дефектов и прочих факторов влияющих на технические характеристики соединения.
Для полноты картины, были проведены серии экспериментов сваркой точками на материале из алюминиевого сплава. Данная сварка также была аргонодуговая с неплавящимся вольфрамовым электродом, но уже с сжатой дугой. Для этого стандартная горелка была заменена на плазмотрон. Схема сварного поста так же была изменена - был добавлен генератор тока высокой частоты. При сварке точками были определены параметры сварки, при которых металл сваривается без существенных дефектов.
В конце была рассмотрена возможность использования сварочной установки для проведения пайки. Был выбран режим аргонодуговой сварки неплавящимся вольфрамовым электродом со свободной дугой в среде аргона. Пайка производилась на минимальных мощностях. Было установлено, что сварочная дуга разрушает оксидную пленку на основном металле, расплавляет припой и даёт возможность смочить поверхность. Экспериментальным путем были подобраны режимы сварки, для каждого материала и припоя.
Исходя из вышесказанного можно сделать вывод, что сварочная установка BRIMA TIG 200P AC/DC возможна в использовании не только как источник питания для ручной дуговой сварки и сварки неплавящимся электродом, но и как установка для пайки и сварки сжатой дугой.
1. ГОСТ 25616-83. Источники питания для дуговой сварки. Методы испытания сварочных свойств. - М.: Государственный стандарт, 1983. - 17 с.
2. Алюминий. Свойства и физическое металловедение: справочник [Текст] / под ред. Дж.Е. Хэтча и Н.Н. Фридляндера. - М.: Металлургия, 1989. • 328 с.
3. Алюминиевые сплавы (свойства, обработка, применение) [Текст]: справочник. - Пер. с нем. - М.: Металлургия, 1979. - 679
4. Центральный металлический портал РФ [Электр0онный ресурс]. • Режим доступа: http://metallicheckiy-portal.ru. (Дата обращения 01.05.2019).
5. ТД Черметком [Электронный ресурс]. - Режим доступа: https://www.chermet.com. (Дата обращения 01.05.2019).
6. Сварка сплавов на основе алюминия и тугоплавких высокоактивных металлов: Учеб. пособие / М.Д. Щипков. - Л.: ЛПИ, 1983. - 80 с.
7. Порядок применения сварочного оборудования при изготовлении, монтаже, ремонте и реконструкции технических устройств для опасных производственных объектов (РД 03-614-03). Серия 03. Выпуск 29. - 2-е изд., испр. - М.: Закрытое акционерное общество «Научно-технический центр исследований проблем промышленной безопасности», 2015. - 64 с.
8. Короткова Г.М. Источники питания переменного тока для сварки неплавящимся электродом алюминиевых сплавов [Текст] : монография / Г.М. Короткова. - Тольятти : ТГУ, 2009. - 335 с.
9. Белов А.С. Земные нужды крылатого металла [Текст] / А.С. Белов. - М. : Известия, 1982. - 144 с.
10. Busz - Peukert, G. and Finkelnburg W. Theormische Lichtbogen hoher Temperatur und nidriger Brunnspannung [Текст] // Z.f. Physik. - 1954. - Bd. 138. - C. 212.
11. Mayr, O. Beitrag zur Theorie der statischen und dynamischen Lichtbogen [Текст] / O. Mayr // AfE. 1943. - Bd. 37. - P. 588
12. Wroti K.S. Shielding gas mixtures for mig. «Welding aluminium alloys» [Текст]. Dayton, 1965
13. Теория сварочных процессов: учебник для вузов / под ред. В.М. Неровного. - М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2007. - 752 с.
14. Технология электрической сварки металлов и сплавов плавлением./ Под ред. Б.Е. Патона, М.: Машиностроение, 1974. - 768 с.
15. Конструкционные материалы. Т. 1 и 2 / Под ред. А.Т. Туманова. М.: Советская энциклопедия. 1963, 1964. 824 с., ил.
...