📄Работа №203024
Тема: Исследование влияния скорости подачи сварочной проволоки, напряжения на дуге и вылета электрода на силу сварочного тока
Характеристики работы
Тип работы
Магистерская диссертация
Предмет
Сварочное производство
Объем:
55 листов
Год:
2019
Просмотров:
58
5550
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 6
2 МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 12
3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ВЫПРЯМИТЕЛЯ ВДУ-1201 13
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ АВТОМАТА ТС-17МУ 17
5 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ОПЫТОВ 27
6 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 39
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 40
ВВЕДЕНИЕ 5
1 ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ 6
2 МЕТОДИКА ВЫПОЛНЕНИЯ РАБОТЫ 12
3 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ВЫПРЯМИТЕЛЯ ВДУ-1201 13
4 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ АВТОМАТА ТС-17МУ 17
5 ОБСУЖДЕНИЕ РЕЗУЛЬТАТОВ ПРОВЕДЕННЫХ ОПЫТОВ 27
6 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 39
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 40
📖 Аннотация
В данной магистерской диссертации проведено экспериментальное исследование влияния ключевых технологических параметров — скорости подачи сварочной проволоки, напряжения на дуге и вылета электрода — на величину сварочного тока при автоматической сварке плавлением. Актуальность работы обусловлена необходимостью модернизации устаревших расчетных методик, широко применявшихся в конце XX века (например, методики А.И. Акулова), для их адаптации к современным импульсным источникам питания и условиям цифровизации производства. Основные результаты заключаются в установлении количественных зависимостей силы тока от исследуемых факторов, выявлении существенных расхождений между экспериментальными данными и теоретическими расчетами по классическим моделям, а также в подтверждении несовершенства существующих методик прогнозирования геометрии шва. Научная значимость исследования состоит в уточнении роли коэффициента расплавления и получении новых эмпирических зависимостей, вносящих вклад в теорию сварочных процессов. Практическая ценность работы заключается в возможности применения полученных зависимостей для технологических расчетов режимов сварки, что позволяет оптимизировать процесс без дорогостоящих натурных экспериментов. Теоретической основой исследования послужили фундаментальные труды по тепловым процессам при сварке Н.Н. Рыкалина, классические работы по технологии сварки под редакцией Б.Е. Патона, а также современные учебные пособия, такие как работа Н.Л. Зайцева.
📖 Введение
Современное развитие сварочного производства на территории Российской Федерации требует постоянного совершенствования расчетных методик прочностных характеристик, режимов сварки, производительности. Это обусловлено цифровизацией современных производств и университетов.
Правильно подобранная методика расчета позволяет без высоких материальных затрат на практические результаты при сварке натуральных образцов и изделий произвести расчет полученной геометрии шва, глубины проплавления, прочностных характеристик в компьютерной программе. Однако, большинство программ имеют в своем корне наиболее широко распространенную методику расчета режимов сварки, разработанную Акуловым А. И.
В данной методике расчеты производятся в зависимости от площади сечения наплавленного металла. В ней дана прямая зависимость силы сварочного тока, напряжения на дуге и скорости подачи проволоки от коэффициента расплавления и наоборот.
Практическое применение данной методики наиболее подходит для расчета режимов автоматической сварки под слоем флюса, так как в данном случае не учитываются потери металла на угар и разбрызгивание. Широко данная методика применялась в 70...90-х годах двадцатого века. В начале 2000-ых на рынок Российской Федерации вышли новые источники сварочного тока, основанные на импульсных процессах. Поэтому, применение указанной выше методики трудно обеспечить при расчетах режимов сварки.
В выпускной работе проводится рассмотрение существующей методики с постановкой эксперимента для определения режимов сварки при теоретическом расчете и практическом.
Правильно подобранная методика расчета позволяет без высоких материальных затрат на практические результаты при сварке натуральных образцов и изделий произвести расчет полученной геометрии шва, глубины проплавления, прочностных характеристик в компьютерной программе. Однако, большинство программ имеют в своем корне наиболее широко распространенную методику расчета режимов сварки, разработанную Акуловым А. И.
В данной методике расчеты производятся в зависимости от площади сечения наплавленного металла. В ней дана прямая зависимость силы сварочного тока, напряжения на дуге и скорости подачи проволоки от коэффициента расплавления и наоборот.
Практическое применение данной методики наиболее подходит для расчета режимов автоматической сварки под слоем флюса, так как в данном случае не учитываются потери металла на угар и разбрызгивание. Широко данная методика применялась в 70...90-х годах двадцатого века. В начале 2000-ых на рынок Российской Федерации вышли новые источники сварочного тока, основанные на импульсных процессах. Поэтому, применение указанной выше методики трудно обеспечить при расчетах режимов сварки.
В выпускной работе проводится рассмотрение существующей методики с постановкой эксперимента для определения режимов сварки при теоретическом расчете и практическом.
✅ Заключение
По результатам проделанной работы можно сделать следующие выводы:
1. Существующая методика расчета геометрических параметров швов при расчете режимов сварки является несовершенной;
2. Для уточнения расчетных параметров коэффициента расплавления и силы сварочного тока получены зависимости, показывающие расхождение экспериментальных данных и теоретических;
3. Полученные зависимости силы сварочного тока от скорости подачи электродной проволоки диаметром 3 мм могут быть применены в технологических расчётах.
1. Существующая методика расчета геометрических параметров швов при расчете режимов сварки является несовершенной;
2. Для уточнения расчетных параметров коэффициента расплавления и силы сварочного тока получены зависимости, показывающие расхождение экспериментальных данных и теоретических;
3. Полученные зависимости силы сварочного тока от скорости подачи электродной проволоки диаметром 3 мм могут быть применены в технологических расчётах.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.