Аннотация 2
Введение 4
1. Теоретические аспекты бережливого производства 6
1.1 Понятие бережливого производства 6
1.2 Показатели эффективности деятельности предприятия 13
2. Анализ эффективности деятельности ООО «ТДМК» 20
2.1 Организационно-экономическая характеристика ООО «ТДМК» 20
2.2 Оценка производственного процесса ООО «ТДМК» 28
3. Разработка мероприятий по повышению эффективности деятельности ООО «ТДМК» за счёт внедрения инструментов бережливого производства 38
3.1. Мероприятия по повышению эффективности деятельности за счет внедрения инструментов бережливого производства 38
3.2 Оценка предложенных мероприятий 40
Заключение 45
Список используемой литературы 47
Приложение А Организационная структура ООО «ТДМК» 50
Приложение Б Производственная структура ООО «ТДМК» 51
Приложение В Производственный процесс изготовления поршней в ООО «ТДМК» 52
Приложение Г Склад алюминиевых слитков до внедрения мероприятия 53
Приложение Д План склада алюминиевых слитков после внедрения мероприятия 54
Актуальность выбранной темы бакалаврской работы обуславливается востребованностью применения методов бережливого производства в жизнедеятельности предприятия. Методы бережливого производства способны сократить издержки предприятия, повысить эффективность производственного процесса на предприятии, а также структурировать работу производственных служб компании и сократить травматизм на производстве. В данной работе будет произведён комплексный анализа деятельности организации, выявлены недостатки, а также разработаны мероприятия по их устранению.
Целью бакалаврской работы является разработка мероприятий, направленных на повышение эффективности деятельности ООО «ТДМК».
Для достижения поставленной цели был сформирован ряд задач:
• Изучить понятие бережливого производства и определить его сущность
• Исследовать методы и инструменты бережливого производства
• Изучить организационно-экономическую характеристику предприятия
• Произвести анализ производственного процесса на предприятии
• Разработать мероприятия по повышению эффективности деятельности ООО «ТДМК»
Объектом исследования является общество с ограниченной ответственностью «ТДМК».
Предметом исследования данной работы является производственный процесс в ООО «ТДМК»
При решении поставленных перед собой задач использовались следующие методы исследования: классификация, синтез, анализ, наблюдение, статистической обработка, обобщение.
Данная работа была выполнена по средствам: финансовой отчётности ООО «ТДМК», бухгалтерской отчётности ООО «ТДМК», внутренняя документации предприятия, нормативно-правовые акты РФ и другие необходимые материалы для проведения исследования и изучения вопроса по данной тематике.
Практическая значимость данной бакалаврской работы заключается в возможности применения результатов исследования и предложенных мероприятий по повышению эффективности деятельности предприятия за счет внедрения инструментов бережливого производства
Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка используемых источников и приложений.
Во введении обоснована актуальность темы исследования, определены цель, задачи, объект и предмет исследования.
В ходе написания дипломной работы было освещено такое актуальное направление совершенствование деятельности производства как «бережливое производство». В первой главе дипломной работы было рассмотрено само понятие бережливого производства, а также рассмотрены показатели эффективности деятельности предприятия.
На основе представленных в первой главе показателей эффективности деятельности организации был произведён анализ эффективности деятельности ООО «ТДМК». В подразделе 2.1 представлена организационно экономическая характеристика предприятия, в которой была рассмотрена история компании, рассмотрена организационная структура предприятия, а также произведён анализ основных организационно-экономических показателей деятельности ООО «ТДМК». На основе произведённого анализа организационно-экономических показателей можно сделать вывод о низкой рентабельности предприятия, а материальные затраты на выпуск продукции превышают выручку организации.
Для выявления причин низкой рентабельности производства был произведён анализ производственного процесса на предприятии, который способствовал выявлению слабых мест на производстве. С помощью анализа производственного процесса было выявлено большое количество бракованной продукции в результате пересорта сырья в литейном цехе, а также простоя фрезеровочного оборудования, а как в следствии других участков производства.
На основе выявленных недостатков в производственном процессу были внедрены следующие мероприятия: разметка участка хранения алюминия, система бережливого производства «PUSH SCHEDULING».
Разметка участка хранения алюминия происходила на основе методики 5S, а также методов визуализации. В следствии проведённого мероприятия удалось структурировать зоны хранения алюминия, расчистить проходы и проезды погрузчика, а также чётко обозначить зону сортировки сырья. Кроме того, в дальнейшем данное мероприятие позволяет полностью избавится от бракованной продукции в литейном цехе.
Для того чтобы избавится от простоя фрезеровочного оборудования на предприятии планируется внедрить систему «PUSH SCHEDULING» в ходе которой будет разработан график поставки заготовок на этап фрезеровки. С помощью внедрённого графика и строгого его соблюдения планируется увеличить производительность предприятия, а также полностью сократить время простоя оборудования.
Результатом внедрения предложенных мероприятий стало совершенствование деятельность ООО «ТДМК» путём сокращения количества бракованной продукции, увеличение объёмов производства, совершенствование потока ТМЦ на производстве. Все предложенные мероприятия были рассчитаны и демонстрируют свою эффективность.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
