📄Работа №116447
Тема: Технологический процесс изготовления штока пневмотисков
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
технология машиностроения
Объем:
67 листов
Год:
2019
Просмотров:
78
4650
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Технологичность детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 7
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Обоснование выбора заготовки 11
2.2 Проектирование заготовки 14
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 19
2.4 Выбор средств оснащения техпроцесса 21
2.5 Определение режимов резания 23
3 Проектирование специальных средств оснащения 26
3.1 Проектирование станочного приспособления 26
3.2 Проектирование режущего инструмента 31
4 Безопасность и экологичность технического объекта 34
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 34
4.2 Идентификация профессиональных рисков 35
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 36
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 38
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 40
4.6 Заключение по разделу 42
5 Экономическая эффективность работы 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 47
ПРИЛОЖЕНИЕ А 51
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 55
ПРИЛОЖЕНИЕ В 61
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Служебное назначение детали 6
1.2 Технологичность детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 7
1.4 Задачи работы 9
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Обоснование выбора заготовки 11
2.2 Проектирование заготовки 14
2.3 Проектирование маршрута изготовления детали 19
2.4 Выбор средств оснащения техпроцесса 21
2.5 Определение режимов резания 23
3 Проектирование специальных средств оснащения 26
3.1 Проектирование станочного приспособления 26
3.2 Проектирование режущего инструмента 31
4 Безопасность и экологичность технического объекта 34
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 34
4.2 Идентификация профессиональных рисков 35
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 36
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 38
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 40
4.6 Заключение по разделу 42
5 Экономическая эффективность работы 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 47
ПРИЛОЖЕНИЕ А 51
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 55
ПРИЛОЖЕНИЕ В 61
📖 Введение
Средства технологического оснащения в условиях современного производства должны обеспечивать высокую степень его механизации и автоматизации. К средствам технологического оснащения принято относить станочные приспособления, режущий инструмент, вспомогательный инструмент и контрольные приспособления. Степень механизации и автоматизации зависят в первую очередь от типа производства, в котором предусматривается использовать конкретное средство технологического оснащения.
Станочное приспособление должно обладать еще одной важной функцией, которое заключается в обеспечении реализации схемы базирования. Исходя из этого, приспособление должно быть достаточно точным, долговечным и безотказным. Данные эксплуатационные характеристики обеспечиваются на этапе сборки приспособления и изготовления деталей, входящих в его состав.
Исходя из вышесказанного цель, которую необходимо достигнуть в ходе выполнения работы заключается в разработке технологии изготовления штока пневмотисков, обеспечивающей эксплуатационные его характеристики для всего объема выпуска изделий. Следует помнить и о том, что затраты на изготовление детали нужно минимизировать для обеспечения конкурентоспособности изделия, но при этом снижение качественных показателей недопустимо.
Станочное приспособление должно обладать еще одной важной функцией, которое заключается в обеспечении реализации схемы базирования. Исходя из этого, приспособление должно быть достаточно точным, долговечным и безотказным. Данные эксплуатационные характеристики обеспечиваются на этапе сборки приспособления и изготовления деталей, входящих в его состав.
Исходя из вышесказанного цель, которую необходимо достигнуть в ходе выполнения работы заключается в разработке технологии изготовления штока пневмотисков, обеспечивающей эксплуатационные его характеристики для всего объема выпуска изделий. Следует помнить и о том, что затраты на изготовление детали нужно минимизировать для обеспечения конкурентоспособности изделия, но при этом снижение качественных показателей недопустимо.
✅ Заключение
Основная цель, которую необходимо было достигнуть в ходе выполнения работы, была сформулирована как разработка технологии изготовления штока пневмотисков, обеспечивающей его эксплуатационные характеристики для всего объема выпуска изделий, при условии обеспечения наилучших экономических показателей. Достижение этой цели обеспечило решение следующих задач:
1) спроектирована заготовка на основе определения маршрутов обработки поверхностей, расчета режимов резания и исходных параметров,
2) спроектирован плана изготовления детали на основе типового маршрута обработки детали с определением средств оснащения и схем базирования,
3) спроектированы технологические операции с проведением определения режимов обработки и технологического нормирования,
4) проведена модернизация технически несовершенных операций путем проектирования специальных средств оснащения,
5) определены показатели безопасности техпроцесса,
6) определены экономические показатели.
1) спроектирована заготовка на основе определения маршрутов обработки поверхностей, расчета режимов резания и исходных параметров,
2) спроектирован плана изготовления детали на основе типового маршрута обработки детали с определением средств оснащения и схем базирования,
3) спроектированы технологические операции с проведением определения режимов обработки и технологического нормирования,
4) проведена модернизация технически несовершенных операций путем проектирования специальных средств оснащения,
5) определены показатели безопасности техпроцесса,
6) определены экономические показатели.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.