В данной работе рассматривался вопрос повышения качества готовой продукции на основе применения инструментов бережливого производства.
В первом разделе рассматривается теоретические основы качества продукции включающая в себя рассмотрение основных методов управления качеством продукции, стандартов, ГОСТов.
Во втором разделе была проведена организационно-экономическая характеристика предприятия ООО «ТПВ РУС».
Таким образом, на основании приведенных данных в таблице 2.1 и на рисунках 2.1 и 2.2 можно сделать выводы о том, что в целом, за исследуемый период предприятие отработало с положительным результатом.
Выручка от реализации в 2019 году по сравнению с 2018 годом возрастает 205209 тыс. руб. и составляет 641521 тыс. руб. В 2020 году выручка снижается и составляет уже 455865 тыс. руб. Себестоимость реализованной продукции в 2020 году составила 375289 тыс. руб., что на 24,34% ниже по сравнению с 2019 годом. Валовая прибыль составляет в 2020 году 80576 тыс. руб.
Коммерческие и управленческие расходы составляют 5363 тыс. руб. и 54475 тыс. руб. соответственно. Производительность труда в 2020 году снизилась по сравнению с 2019 годом на 32,57% и составила 1948 руб. Чистая прибыль снижается на 59468 тыс. руб.и составляет в 2020 году 36476 тыс. руб. Рентабельность продаж с каждым годом растет и в 2019 и 2020 году составляет 14,4% и 14,6%, соответственно. А вот рентабельность производства снизилась в 2020 году по сравнению с 2019 годом и составила 16,7%.
Далее был проведен анализ качества выпускаемой продукции и были сделаны следующие выводы, о том, что, на предприятии ООО «ТПВ РУС» в 2020 году происходит снижение основных показателей, таких как выручка от реализации прибыль от продаж и чистая прибыль. Это связанно с тем, что на предприятии снижается качество выпускаемой продукции. На основании построенной диаграммы Исикавы проведем FMEA-анализ, из которого видно основные причины появления брака на предприятии, рассчитанная вероятность и частота возникновения данного бака (дефекта) а также рассчитан показатель ПЧР, основные причины выделенные в процессе производства они связанные с раскройкой ткани, с раскладкой с прострочкой швов.
Так же проведен анализ работы предприятия, где описывается время такта, количество рабочих часов, установленных в месяц, количество фактически отработанных часов и среднегодовая эффективность. На основании проведенного анализа по пошиву изделий наблюдается тенденция к снижению ее эффективности.
В третьем разделе предлагаются мероприятия направленные на повышение качества продукции с помощью инструментов бережливого производства. А именно предлагается внедрить план контроля за дефектами и использовать для процесса раскройки материалов и выполнение швов в процессе пошива инструмент Poka-Yoke, проведен расчет экономической эффективности предложенных мероприятий.
Таким образом задачи данной работы решены, цель достигнута.

Купить