Введение 3
1 Теоретические основы повышения эффективности деятельности предприятия за счет внедрения инструментов бережливого производства 7
1.1 Понятие, сущность концепции и инструменты бережливого производства 7
1.2 Зарубежный и отечественный опыт внедрения бережливого производства 12
1.3 Проблемы внедрения бережливого производства на отечественных предприятиях 18
2 Анализ эффективности деятельности SAS «Renault» в г. Тольятти 23
2.1 Организационно-экономическая характеристика завода 23
2.2 Анализ эффективности деятельности предприятия 29
2.3 Анализ процесса сборки 35
3 Повышение эффективности деятельности завода SAS «Renault» в г. Тольятти на основе внедрения инструментов бережливого производства 43
3.1 Разработка алгоритма внедрения инструментов бережливого производства с целью снижения затрат и повышения эффективности 43
3.2 Предложения по реорганизации производства 48
3.3 Обоснование системы индикаторов оценки эффективности внедрения инструментов бережливого производства на предприятии 62
Заключение 66
Список используемой литературы 69
Приложения 76
Реалии современной экономической ситуации - санкционная политика в отношении России и вынужденная изоляция РФ, падение курса отечественной валюты приводят к тому, что отечественные предприятия вынужденно оказываются в сложной экономической ситуации.
В промышленном секторе на первый план выходят проблемы совершенствования производственных процессов, вопросы, касающиеся ресурсосбережения, сокращения затрат, а также способы, способствующие повышению производительности труда.
В арсенале ведущих иностранных компаний уже давно имеются и применяются на практике принципы бережливого производства, которые позволяют исключив большие капитальные затраты серьезно повысить производительность предприятия, а также способствуют снижению себестоимости и улучшению качество производимой продукции. На основе бережливого производства сокращается время производственного цикла, упрощаются системы планирования и контроля.
Теория и методология снижения затрат и бережливого производства исследована достаточно. Однако, практическое применение положений и принципов бережливого производства имеет ряд трудностей: отсутствует универсальный организационно-экономический механизм снижения затрат, алгоритм его внедрения, развития.
Данное обстоятельство не дает возможность отечественным предприятиям повысить свою эффективность и конкурентоспособность в полном объеме. Поэтому, мы считаем, что данная исследовательская работа является актуальной и практически значимой, соответствующей целям и задачам программ, направленных на развитие промышленного сектора Российской Федерации.
Вопросы управления промышленным предприятием рассматривались в трудах таких зарубежных и отечественных ученых как Д. Гилберт, С.Новак, А. Смит, К. Голоктеев, И. Матвеев, В. Мизюн, Г. Форд, Л. Урвик, и других. Принципиальные основы, а также инструменты бережливого производства изучали, а также проблемы, качества производимой продукции: Ю. Адлер, В. Болтрукевич, А. Воронин, Д. Вумек, Д. Манн, К. Голоктеев, У. Деминг, Дж. Джуран, Д. Тэппинг, М. Имаи, К. Исикава, Д. Лайкер, М. Вэйдер, У. Левинсон, Т. Луйстер, , Б. Маскелл, И. Матвеев, Т. Оно, М. Ротер, С. Синго, Х. Такеда, , Т. Фабрицио,Г. Скударь, В. Белобрагин, В. Версан, С. Мищенко, Г. Воронин, А. Гличев, У. Деминг, С. Пономарев, Д. Джуран, К. Исикава,, В. Окрепилова, Г. Тагути, О. Щукин, А. Фейгенбаум и другие.
Однако на сегодняшний день комплексный подход к снижению затрат на предприятиях, а также разработка алгоритма и конкретных рекомендаций по формированию организационно-экономического системы, позволяющей снизить затраты, созданию комплексной оценки результативности данных мер остается актуальной как никогда.
Цель исследования: развитие теоретической базы и разработка организационно-экономического механизма по внедрению инструментов бережливого производства, позволяющего снизить затраты и повысить эффективность деятельности промышленного предприятия.
Для реализации поставленной цели необходимо решение следующих задач:
• рассмотрение теоретических основ повышения эффективности предприятия в результате введения инструментов бережливого производств;
• выявление проблем по внедрению бережливого производства на отечественных предприятиях;
• проведение анализа деятельности завода «Renault» в г. Тольятти;
• разработка алгоритмов внедрения бережливого производства, позволяющего снизить затраты и повысить эффективность деятельности;
• предложение обоснованной системы индикаторов оценки результативности действий по снижения затрат.
Объект исследования - завод «Renault» в г. Тольятти Самарской области.
Предмет исследования - организационно-экономические отношения по снижению затрат на данном промышленном предприятии.
Теоретической основой исследования являются труды российских и зарубежных ученых по данному вопросу, а также выкладки специалистов, касающиеся системы управления и учета затратами предприятия, калькулирования себестоимости продукции.
Анализировались механизмы по развитию бережливого производства на промышленных предприятиях, поддержанию и увеличению их конкурентоспособности, повышению качества производимой продукции, а также государственные программы Российской Федерации, касающиеся развития промышленного сектора экономики.
Методологическими основами исследования выступают методы структурного, функционального, сравнительного, факторного анализов, теоретическое моделирование и прогнозирование, статистические и экономико-математические методы.
Новизна данной исследовательской работы:
• сформирована система факторов и инструментов, которые способствуют сокращению затрат;
• сформулирована система специального механизма по сокращению затрат, которая учитывает тесную связь между прибылью, затратами и качеством производимой продукции;
• алгоритмизирована система по снижению затрат на субъекте хозяйствования с учетом рекомендаций по использованию инструментов, оптимизирующих производственные и управленческие процессы;
• обоснована система индикаторов, оценивающих эффективность системы сокращения затрат на основе принципов бережливого производства.
Практическая значимость исследования заключается в возможности использования полученных результатов для внедрения и развития механизмов по снижению затрат на иных промышленных предприятиях, что позволит увеличить прибыльность предприятия и повысит качество производимой продукции.
Изучение опыта по снижению расходов на предприятиях, исследования российских и зарубежных аналитиков по данному вопросу, позволили определить причины и следствия формирования затрат, раскрыть, а также систематизировать основные факторы, снижающие затраты. Данные факторы и инструменты по снижению затрат вместе с основными принципами бережливого производства составляют базу организационно-экономической системы минимизации затрат на предприятиях.
В данной работе нами предложены способы снижения затрат с выделением основных этапов внедрения бережливого производства на предприятии:
1) этап подготовительный;
2) развитие системы снижения затрат;
3) анализ результатов, а также совершенствование всех процессов.
Подготовительный этап подразумевает проведение анализа основных потребителей и конкурентов, определение ритмичности работ, оптимальные возможности работы оборудования.
Кроме этого, необходимо создать необходимые объемы запасов, которые смогут обеспечить стабильную работу предприятия при изменении спроса, спрогнозировать объемы продаж и реализации произведенной продукции, графики работ, а также объем незавершенного производства.
Основными задачами второго этапа внедрения системы бережливого производства является организация производственного процесса, учитывающего изменения рыночного спроса.
На этом этапе разрабатываются модели организации производства предприятия, адаптированные работы по определению процессов с учетом комплекса «канбан» с учетом особенностей предприятия, а также разрабатываются ресурсосберегающие мероприятия.
Третий этап подразумевает анализ результативности и поиск резервов по снижению затрат.
Нами предложена способы оценивания системы по снижению затрат, которые основываются на комплексе индикаторов, охватывающих финансовую, производственную и организационно-управленческую сферы, определены объемы буферных и страховых запасов, даны рекомендации по оптимизации производства, процесса сборки деталей.
Способы оценивания заключаются в необходимости расчета показателей, которые и характеризуют процессы. Данные показатели могут быть больше или меньше единицы.
При условии значения показателей меньше единицы, проводится дополнительный анализ по выявлению причин отрицательности показателей.
Одной из сложностей внедрения системы бережливого производства является импедансное отношение со стороны сотрудников организации. А ведь положительное отношение персонала к нововведениям, их активное участие и оптимистический настрой способствуют успешному внедрению и развитию системы снижения затрат согласно принципам бережливого производства.
Учитывая вышесказанное, в нашей работе определены методические рекомендации по снижению сопротивления работников предприятия изменениям, которые связаны с внедрением механизма снижения затрат. В работе с персоналом мы рекомендуем использовать методы информирования, и, безусловно, методы материального и морального стимулирования. Данные меры позволят более быстро и успешно внедрить механизм снижения затрат на предприятии.
В современных условиях экономического развития при осложненной политической ситуации в мире, серьезно актуализируется уровень конкурентоспособности предприятий, что требует повышенного внимания к системе производства и управления предприятия.
Мы считаем, что формирование механизма по снижению затрат на предприятии является крайне актуальной и насущной проблемой, так как он в полной мере будет способствовать организации процесса, при котором требуется меньшее использование трудовых и материальных ресурсов, материалов и запасов.
Дальнейшее развитие системы снижения затрат на предприятиях России окажет положительное влияние на их адаптацию на международных экономических рынках.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
