ВВЕДЕНИЕ 5
1 Описание исходных данных 6
2 Технологическая часть работы 14
3 Проектирование станочного и контрольного приспособлений 38
4 Безопасность и экологичность технического объекта 48
5 Экономическая эффективность работы 56
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 60
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 61
ПРИЛОЖЕНИЯ 63
Одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны является машиностроение.
Основное значение для технологического перевооружения промышленного производства и совершенствования различных отраслей народного хозяйства имеет развитие машиностроения, использование форсирования производства автоматических линий и машин, средств механизации и автоматизации, применение механики, электроники, а также точных приборов.
При совершенствовании промышленного производства деталей машин и механизмов необходимо использовать различные технологические средства, которые обеспечат производство продукции необходимого качества, в заданном количестве и в максимально короткие сроки.
Данная бакалаврская работа посвящается разработке технологического процесса изготовления детали «Втулка зубчатая» для среднесерийного типа производства.
Цель данной работы - разработка технологии, на основе которой возможно получение детали с наименьшими затратами, в заданном объеме и с высоким качеством. В также приобретение практического опыта в разработке современного прогрессивного техпроцесса изготовления детали, в конструировании и расчете станочных и контрольных приспособлений и разработке комплекта технологической документации.
При выполнении бакалаврской работы было предложено следующее
- применение усовершенствованного техпроцесса изготовления данной детали при обработке в условиях серийного производства;
- получение заготовки из штамповки, для снижения материалоемкости определены припуски аналитическим методом;
- для повышения производительности применены современные высокопроизводительные станки с ЧПУ, автоматы и полуавтоматы. Например, T500 фирмы "RAIS", CHI-360 фирмы "AXISCO" YKB3120A фирмы "CHTI" SHU-321 фирмы "ЗШМ" АД.
- вместо ручной слесарной операции применено более совершенное электрохимическое удаление заусенцев;
- для сокращения вспомогательного времени и снижения утомляемости рабочего применена высокопроизводительная оснастка с механизированным приводом;
- применен современный режущий инструмент и станочные приспособления;
- спроектирован патрон мембранный с механизированным приводом для шлифовальной операции;
- спроектировано приспособление для контроля радиального и торцевого биения с электронными индикаторами фирмы Mitutoyo Co.Ltd..
Перечисленные изменения базового технологического процесса позволили добиться цели бакалаврской работы сформулированной во введении.
По итогам проведенных изменений, подсчитан экономический эффект, который составляет 13286,34 рублей.
