Введение 6
1 Описание исходных данных 7
1.1 Описание служебного назначения и условий работы детали 7
1.2 Описание технологичности детали 7
1.3 Задачи работы 8
2 Технологическая часть работы 9
2.1 Определение типа и характеристик производства 9
2.2 Выбор метода получения заготовки 9
2.3 Выбор методов обработки поверхностей 11
2.4 Определение припусков и проектирование заготовки 13
2.5 Разработка технологического маршрута и плана изготовления 17
2.6 Выбор средств технологического оснащения 18
2.7 Проектирование технологических операций 21
3 Проектирование приспособления и режущего инструмента 25
3.1 Проектирование приспособления 25
3.2 Проектирование режущего инструмента 28
4 Безопасность и экологичность технического объекта 31
5 Экономическая эффективность работы 42
Заключение 48
Список использованных источников 46
Приложения 47
В производственных условиях для проведения погрузочно-разгрузочных работ широкое применение нашли фронтальные погрузчики. Они легкие, маневренные и несложные в управлении, при этом имеют хорошую грузоподъемность и недорогие в эксплуатации.
Рассматриваемая крышка коробки передач является одной из деталей фронтального погрузчика. Она герметично закрывает редуктор от внешней среды, а так же базирует один из валов коробки, что накладывает на точность, долговечность и износостойкость крышки, достаточно жесткие требования. Технология изготовления должна обеспечить все эти требования.
Целью данной работы является разработка такого техпроцесса изготовления крышки коробки передач погрузчика, который обеспечит выполнение годовой программы выпуска в заданные сроки при обеспечении заданного качества и наименьших затрат.
В заключении отметим, что для решения поставленных в работе задач был проведен ряд технических мероприятий: проведен выбор заготовки и ее проектирование на базе расчетов припусков на обработку; разработана технология изготовления на базе типовой и проведено проектирование технологических операций; применен специальный резец с каналом для подвода смазочно-охлаждающей жидкости, проектирование которого было проведено; для сверлильной операции было спроектировано приспособление - цанговый патрон; также проведен анализ безопасности технологического процесса и расчет экономического эффекта от проведенных мероприятий.
