Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Назначение детали и условия ее эксплуатации 5
1.2 Технологические характеристики детали 6
1.3 Анализ параметров техпроцесса 9
1.4 Формулировка задач работы 10
2 Разработка технологической части работы 11
2.1 Проектирование заготовки 11
2.2 Проектирование плана изготовления 19
2.3 Определение средств оснащения техпроцесса 20
2.4 Разработка технологических операций 22
3 Проектирование специальных средств оснащения 26
3.1 Проектирование станочного приспособления 26
3.2 Проектирование режущего инструмента 33
4 Безопасность и экологичность технического объекта 35
4.1 Конструктивно-технологическая и организационно-техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 35
4.2 Идентификация профессиональных рисков 36
4.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 38
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 41
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 43
5 Экономическая эффективность работы 45
Заключение 49
Список используемых источников 50
Приложение А Технологическая документация 54
Приложение Б Спецификации к сборочным чертежам 62
Силовые трансформаторы широко используются для преобразования напряжения электрической энергии поступающей от линий электропередач в напряжение, используемое на производстве при работе электрических машин.
В ходе проведения монтажных, ремонтных или планово-предупредительных работ в процессе эксплуатации силового трансформаторного оборудования требуется его перемещение. Для этого используются поворотные каретки, которые позволяют выполнять продольные и поперечные перемещения по прямолинейному пути. Каретки отличаются количеством используемых катков.
Корпус каретки выполняется в виде жесткого каркаса из листового металла. В боковых поверхностях корпуса выполняются отверстия, в которые устанавливаются опоры катков. Бак трансформатора устанавливается на каретку путем сварки. Изменение направления перемещения каретки осуществляется при помощи специального поворотного механизма.
Ключевым элементом кареток являются опоры катка, которые передают нагрузку от рамы на каток. В связи с этим к опоре предъявляются жесткие требования по физико-механическим характеристикам. Это приводит к необходимости выполнения данного элемента конструкции тележки из высокоуглеродистых легированных сталей, что существенно повышает его стоимость. Получение брака в ходе изготовления в данном случае недопустимо.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления опоры катка поворотной каретки, который обеспечит выпуск годовой программы деталей соответствующих техническим требованиям при условии обеспечения минимальных экономических затрат.
Результатом выполнения выпускной квалификационной работы является достижение ее цели, которая заключается в разработке технологического процесса изготовления опоры катка поворотной каретки, обеспечивающего выпуск годовой программы соответствующих техническим требованиям деталей при условии обеспечения минимальных экономических затрат.
Актуальность разработки выбранной темы обоснована широким использованием поворотных кареток для перемещения силовых трансформаторов в ходе проведения монтажных, ремонтных или планово-предупредительных работ в процесс эксплуатации силового трансформаторного оборудования.
В результате выполнения анализа назначения, условий эксплуатации и технологичности детали были сформулированы основные задачи работы, решение которых позволило добиться поставленной цели.
В ходе разработки технологической части работы выбран метод получения и проведено проектирование заготовки, спроектирован маршрут обработки поверхностей, рассчитаны припуски на обработку, выбраны средства технологического оснащения, разработан план изготовления, рассчитаны режимы резания, проведено нормирование технологических операций.
Проектирование специальных средств оснащения техпроцесса позволило решить задачу по совершенствованию технологического процесса путем проектирования станочного приспособления и металлорежущего инструмента. Проведенный анализ безопасности и экологичности технологического процесса позволил разработать мероприятия по их обеспечению. Анализ экономической эффективности спроектированного технологического процесса подтвердил правильность принятых технических решений.
