ВВЕДЕНИЕ 4
1 Современное состояние вопроса строительства и ремонта технологических трубопроводов
1.1 Особенности эксплуатации и обнаружения дефектов в конструкциях нефтегазового сектора 6
1.2 Описание объекта и вводные данные по необходимому ремонту оборудования 9
1.3. Сведения о материале изделия 12
1.4 Оценка состояния металла сварных труб при длительной эксплуатации 16
1.5 Обзор современных электродных материалов и способов электродуговой сварки плавлением 24
1.6 Формулировка задач диссертационного исследования 30
2 Анализ вариантов технологий сварки при строительстве и ремонте технологических трубопроводов
2.1 Учёт особенностей и условий при строительстве и ремонте технологических трубопроводов 32
2.2 Сварка технологических трубопроводов из жаропрочных сталей штучными электродами 39
2.3 Исследование технологических возможностей сварки порошковой проволокой 48
2.4 Сварка технологических трубопроводов из жаропрочных сталей механизированной сваркой проволокой сплошного сечения 52
3 Повышение эффективности строительства и ремонта технологических трубопроводов
3.1 Анализ обнаруживаемости дефектов при использовании различных способов контроля качества 60
3.2 Аппаратное обеспечение повышения эффективности методик контроля качества 61
3.3 Выбор защитного газа 64
3.4 Повышение эффективности механизированной сварки в защитных газах 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 79
Купить

Сварочное производство как часть мировой экономики, связанной с изготовлением металлических конструкций, испытывает в последние годы существенное влияние спадов и подъемов в финансовой и деловой активности. Предприятия и организации, сферой деятельности которых являются изготовление и применение электродных материалов для дуговой сварки плавлением, стремятся оперативно адаптироваться к динамично изменяющимся потребностям рынка.
Известно, что механизированная дуговая сварка в защитных газах приводит к росту производительности сварочных работ по сравнению с ручной дуговой. Системы механизированной дуговой сварки на трубопроводах, разработанные ведущими мировыми компаниями (ESAB, Lincoln Electric, CRC) используются уже не менее 40 лет. Однако все эти разработки касаются условий сварки при строительстве магистральных газопроводов. Опыт механизации ремонтных сварочных работ при производстве и ремонте технологических трубопроводов в монтажных условиях крайне ограничен.
В настоящее время при строительстве и ремонте технологических трубопроводов применяются технологии, которые предусматривают использование ручной дуговой сварки. С одной стороны, это связано с простотой сварочного процесса, его доступностью для монтажных условий ремонта, широким спектром имеющихся сварочных материалов и оборудования. В то же время ручной метод сварки регламентирован различными нормативно-техническими документами, которыми руководствуются при выполнении работ на технологических трубопроводах, в том числе и под давлением. Главным недостатком является сравнительно низкая скорость сварки, что отражается на продолжительности процесса строительства и ремонта.
При ремонте поврежденных участков трубопроводов используют бандажи и муфты различных конструкций. Они обеспечивают усиление стенки трубы, а также сохранение работоспособности магистрали при нарушении целостности стенки в месте дефекта под муфтой. Для соединения отдельных цилиндрических элементов между собой, а также с трубопроводом, применяют продольные стыковые и кольцевые нахлесточно-стыковые сварные швы.
Таким образом, существует необходимость в интенсификации ремонтно-сварочных работ с одновременным повышением их качества и безопасности. Одним из вариантов выхода из такого положения является применение технологий механизированной дуговой сварки в защитных газах новейшими сварочными материалами.
Определенную тревогу вызывают низкий уровень технического оснащения сварочного производства и засилье устаревших технологий. В этом плане изготовителям сварочных материалов для всех способов дуговой сварки целесообразно ориентироваться на использование новейших достижений в технике и технологии, отслеживая ситуацию и стимулируя потребителей также к переходу на современный уровень оснащенности.
В решении возникающих проблем не следует полагаться только на собственный опыт, обращение к печатным техническим и рекламным изданиям. Квалифицированную помощь можно получить у специалистов ведущих научно-исследовательских и конструкторско-технологических институтов, особенно по таким вопросам, как обоснованный выбор решения, анализ причин возникновения проблем и поиск пути их устранения, повышение квалификации персонала, оценка перспективности инноваций и т. п. В мире бурно развивающихся информационных технологий следует использовать все имеющиеся возможности.
Таким образом, актуальной будет цель диссертации - повышение производительности и качества сварочных работ при строительстве и ремонте технологических трубопроводов на предприятиях нефтехимии.
Купить