ВЕДЕНИЕ 4
1 АНАЛИЗ СОСТОЯНИЯ ВОПРОСА 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ РАБОТЫ 8
3 ПРОЕКТИРОВАНИЕ СТАНОЧНОГО ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 26
4 ПРОЕКТИРОВАНИЕ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 32
5 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЪЕКТА
6 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ РАБОТЫ 45
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 49
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 50
ПРИЛОЖЕНИЯ
Обработка металлов резанием является наиболее популярным способом изготовления деталей машин. За последнее время совершенствование заготовительных методов привело к снижению напусков и припусков под механическую обработку, но, не смотря на это, доля мехобработки остаётся на уровне 55...65% от всего объёма операций, входящих в полный цикл изготовления деталей. Увеличение качественных требований к изготовлению деталей и машин в целом влечёт за собой рост требований к точности обработки, в том числе и обработки резанием.
В связи с вышеперечисленным обработка материалов резанием играет ведущие роли в полном цикле инструментариев машиностроения, поэтому верный выбор режимов обработки сильно влияет как на качество изготовления деталей машин, так и на стоимость их изготовления. В связи с этим механизация и автоматизация машиностроительных предприятий и производств значительно удешевляет производственные задачи, а также снижает риски, связанные с работой человека.
Ещё одним фактором, влияющим на себестоимость производства деталей, является развитие производств материалов. Применение новых материалов, которые по исполнительным свойствам не уступают предшествующим, а по стоимости - дешевле, должны вытеснять предшествующие. В связи с этим механическая обработка также должна быть модернизирована под новые прогрессивные материалы. Этими вопросами и занимаются инженерные службы промышленных машиностроительных предприятий.
Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологического процесса изготовления вала-шестерни манипулятора М¬015 надлежащего качества с минимальными затратами на производство.
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы нами разработан технологический процесс изготовления вала-шестерни манипулятора М-015. В частности нами был спроектирован качественный технологический процесс изготовления детали, разработано автоматизированное приспособление для токарной операции, разработан режущий инструмент на операцию по обработке шлицев, а также спроектированы технологические наладки на две технологические операции.
Произведены мероприятия по обеспечению технологической безопасности, выполнен экономический анализ проведенных мероприятий.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
