Исходные данные :
1) «ЦНС-240-1900» Руководство по эксплуатации и обслуживанию;
2) Исследования причин выхода из строя насосов ЦНС;
3) Рабочая производительность 240 м3/сут; напор насоса 1900 м.

ВВЕДЕНИЕ 7
1. АНАЛИЗ СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ ЦНС 10
1.1 Центробежные насосы отечественного производства 10
1.1.1 Горизонтальные насосы ЦНС, ЦНСг, ЦНСм, ЦНСн 10
1.1.2 Принцип работы насоса типа ЦНС 12
1.1.3 Эксплуатация и ремонт ЦНС 15
1.2 Центробежные насосы зарубежного производства 19
1.2.1 Горизонтальные секционные насосы с разгрузочным диском SKM-Е 19
1.2.2 Вертикальные секционные насосы повышенной мощности SKMV-H 23
1.3 Патентная проработка 27
1.4 Выбор и обоснование прототипа 28
1.4.1 Центробежный насос двухстороннего входа 28
1.4.2 Горизонтальный многоступенчатый секционный насос
ЦНС 180×1900 с симметричным расположением рабочих колес 31
1.5 Описание предлагаемой модернизации 35
1.5.1 Основная часть модернизации 35
1.5.2 Предлагаемая конструкция уплотнения подшипниковых узлов 40
1.5.3 Разработанный чертёж конструкции 41
1.5.4 Кольца резиновые и краткая характеристика по
ГОСТ 9833-73/18829-73 41
1.5.5 Реализация проекта 43
1.5.6 Полученный результат от реализации (внедрения) проекта 45
2. РАСЧЕТНАЯ ЧАСТЬ 46
2.1 Расчёт проточного канала рабочего колеса 46
2.2 Расчёт валов центробежных насосов 52
2.3 Расчёт узла разгрузки осевых усилий 57
2.4 Расчёт направляющего аппарата 63
3. МОНТАЖ И ЭКСПЛУАТАЦИЯ ЦНС 240×1900 65
3.1 Описание и принцип работы насосного агрегата 65
3.2 Указания по монтажу, пуску и эксплуатации насосного агрегата 70
3.3 Пуск и наладка насосного агрегата 73
3.4 Эксплуатационные ограничения 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 76
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 77
Купить

Для продления процесса фонтанирования пластового флюида, увеличения темпа отбора нефти из залежи и повышения нефтеотдачи в продуктивные пласты закачивается большое количество воды и газа. Этим достигается восполнение пластовой энергии, т.е. происходит поддержание пластового давления, на заданном технологией разработки продуктивного пласта уровне. Для выполнения указанных видов воздействия на пласт применяется большое количество различного оборудования.
В настоящее время наиболее эффективный метод повышения нефтеотдачи пластов при эксплуатации нефтяных месторождений, это поддержание пластового давления за счет закачки в пласт высокоминерализованных, сточных и пресных вод. При этом создается напорный режим эксплуатации пласта, который имеет большую конечную нефтеотдачу по сравнению с режимами истощения.
В большинстве случаев (в России более 80%) используется система поддержания пластового давления (ППД) путем закачки воды. При этом, на ряду с пресными источниками воды (реки, пруды, озера), широко используют сточные и высокоминерализованные (пластовые). При освоении новых месторождений важную роль играет прогрессивный метод нефтеотдачи, это законтурное, приконтурное и внутриконтурное заводнения нефтяных пластов. Этот метод продлевает срок фонтанной добычи нефти. Заводнение продуктивных пластов для поддержания пластового давления применяется, за редким исключением, на всех нефтяных месторождениях страны.
Комплекс оборудования для вытеснения нефти водой состоит в общем случае из участков водозабора, магистрали подвода воды (с трубопроводами большого диаметра и насосными станциями первого, второго и (если требуется) третьего водоподъема), очистными сооружениями подготовки воды к закачке её в нефтяной пласт, кустовыми насосными станциями высокого давления на территории промысла, разводящими трубопроводами
с водораспределительными гребенками, от которых вода идет к нагнетательным скважинам. Скважины оснащены устьевой арматурой по типу фонтанной, колонной НКТ и пакером, предохраняющим основную часть обсадной колонны скважины от действия высокого давления закачиваемой воды.
Основная доля снижения затрат на себестоимость нефти, образуемая в нефтегазодобыче, планируемая программой технического развития направлена на увеличение межремонтного периода и наработки на отказ за счет упрочнения деталей и узлов оборудования и повышение качества ремонтного обслуживания; замена проточной части насосов на коррозионно-стойкие запчасти; за счет централизации и рационального использования материально-технических ресурсов; за счет улучшения организации работ по плановому техническому обслуживанию и ремонту нефтепромыслового оборудования на промыслах, включающее обеспечение выездных бригад оперативной связью, спецтехникой и необходимыми инструментами и запчастями. Основное направление технической политики на предприятиях – это повышение качества ремонта нефтепромыслового оборудования, рост межремонтного периода, снижение себестоимости капитального и текущего ремонта, сервисного обслуживания за счет организационно-технических мероприятий.
В настоящее время, когда сильно вырастают расходы на эксплуатацию, добычу и поддержание скважин нефтяных месторождений в работоспособном состоянии, очень актуально встает проблема применения и развития нефтепромыслового оборудования, отвечающего этим требованиям. Поэтому данной цели подчинены все виды деятельности научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и всех предприятий, в той или иной мере связанных с нефтегазопромысловым делом.
Цель работы - модернизация уплотнения подшипниковой камеры насосов типа ЦНС 240×1900 для предотвращения попадания воды и механических примесей на подшипники скольжения и в маслосистему насосного агрегата, а также разработка и внедрение дополнительных технических решений, связанных с достижением поставленной задачи, для повышения надёжности эксплуатации БКНС поддержания пластового давления.
Для решения поставленной задачи в данной работе был выполнен анализ отечественных и зарубежных центробежных насосов, их отличительных особенностей, достоинств и недостатков конструкции. Для нахождения возможных путей решения поставленной задачи выполнен патентный поиск.
Дополнительно был проведён расчёт на заданные параметры узлов и деталей проточной части насоса ЦНС с подачей 245м3/ч и напором 1900м вод. ст.

Купить