📄Работа №9204
Тема: Технологическая подготовка производства изготовления детали «Матрицедержатель» на станках с ЧПУ
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Технология машиностроения
Объем:
88 стр. листов
Год:
2017
Просмотров:
1051
6400
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 8
Глава 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали 9
1.1 Технологическая подготовка производства 9
1.2 Единая система технологической подготовки производства 10
1.3 Выбор средств технологического оснащения и технологического
оборудования 10
1.4 Автоматизированное проектирование ТПП 11
Глава 2. Анализ технологической подготовки производства изготовления детали «Матрицедержатель» на станках с ЧПУ 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 13
2.3 Способ получения заготовки 15
2.4 Проектирование технологического маршрута 17
2.5 Расчет припусков на механическую обработку 17
2.6 Проектирование технологических операций 21
2.7 Выбор средств технологического оснащения 21
2.8 Выбор и расчет режимов резания 23
2.9 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 28
2.10 Размерный анализ технологического процесса 28
2.11. Проектирование средств технологического оснащения 31
2.12. Обоснование выбора схемы приспособления 32
2.13 Расчёт усилия зажима 32
2.14 Проектирование гибкого производственного модуля 33
Глава 3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 36
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 36
3.2 Анализ конкурентных технических решений 36
3.3 Технология QuaD 38
3.4 SWOT-анализ 40
3.5 Определение возможных альтернатив проведения научных исследований 42
3.6 Планирование научно-исследовательских работ 44
3.7 Определение трудоемкости выполнения работ 46
3.8 Разработка графика проведения научного исследования 47
3.9 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 49
3.9.1 Расчет материальных затрат НТИ 49
3.9.2 Расчет затрат на специальное оборудование для научных
(экспериментальных) работ 50
3.9.3 Основная заработная плата исполнителей темы 51
3.9.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 52
3.9.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 53
3.9.6 Накладные расходы 54
3.10 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования .... 55
Глава 4. Социальная ответственность 60
4.1 Техногенная безопасность 60
4.2 Региональная безопасность 66
4.3 Организационные мероприятия обеспечения безопасности 67
4.4 Особенности законодательного регулирования проектных решений 68
4.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 70
Заключение 72
Список литературы 73
Приложение А Чертеж детали «Матрицедержатель» 75
Приложение Б Схема «Размерный анализ» 77
Приложение В «Карта наладки токарного станка с ЧПУ» 79
Приложение Г «Карта наладки координатно-расточного станка с ЧПУ» 81
Приложение Д Схема «ГПМ» 83
Приложение Е «Разжимная цанговая оправка» 85
Приложение Ж «Спецификация» 87
Глава 1. Проектирование технологического процесса изготовления детали 9
1.1 Технологическая подготовка производства 9
1.2 Единая система технологической подготовки производства 10
1.3 Выбор средств технологического оснащения и технологического
оборудования 10
1.4 Автоматизированное проектирование ТПП 11
Глава 2. Анализ технологической подготовки производства изготовления детали «Матрицедержатель» на станках с ЧПУ 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 13
2.3 Способ получения заготовки 15
2.4 Проектирование технологического маршрута 17
2.5 Расчет припусков на механическую обработку 17
2.6 Проектирование технологических операций 21
2.7 Выбор средств технологического оснащения 21
2.8 Выбор и расчет режимов резания 23
2.9 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 28
2.10 Размерный анализ технологического процесса 28
2.11. Проектирование средств технологического оснащения 31
2.12. Обоснование выбора схемы приспособления 32
2.13 Расчёт усилия зажима 32
2.14 Проектирование гибкого производственного модуля 33
Глава 3. Финансовый менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение 36
3.1 Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения
научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения 36
3.2 Анализ конкурентных технических решений 36
3.3 Технология QuaD 38
3.4 SWOT-анализ 40
3.5 Определение возможных альтернатив проведения научных исследований 42
3.6 Планирование научно-исследовательских работ 44
3.7 Определение трудоемкости выполнения работ 46
3.8 Разработка графика проведения научного исследования 47
3.9 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 49
3.9.1 Расчет материальных затрат НТИ 49
3.9.2 Расчет затрат на специальное оборудование для научных
(экспериментальных) работ 50
3.9.3 Основная заработная плата исполнителей темы 51
3.9.4 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 52
3.9.5 Отчисления во внебюджетные фонды (страховые отчисления) 53
3.9.6 Накладные расходы 54
3.10 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования .... 55
Глава 4. Социальная ответственность 60
4.1 Техногенная безопасность 60
4.2 Региональная безопасность 66
4.3 Организационные мероприятия обеспечения безопасности 67
4.4 Особенности законодательного регулирования проектных решений 68
4.5 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 70
Заключение 72
Список литературы 73
Приложение А Чертеж детали «Матрицедержатель» 75
Приложение Б Схема «Размерный анализ» 77
Приложение В «Карта наладки токарного станка с ЧПУ» 79
Приложение Г «Карта наладки координатно-расточного станка с ЧПУ» 81
Приложение Д Схема «ГПМ» 83
Приложение Е «Разжимная цанговая оправка» 85
Приложение Ж «Спецификация» 87
📖 Введение
Объектом исследования является технологический процесс получения
детали типа «Матрицедержатель».
Цель работы – разработать технологический процесс подготовки детали
«Матрицедержатель», разработка приспособления – разжимная цанговая
оправка, разработать гибкий производственный модуль для станков с ЧПУ.
В процессе исследования проводились расчеты припусков на
механическую обработку, анализ технологичности, проектирование
технологического маршрута, выбор и расчет режимов резания, проектирование
средства технологического оснащения.
В результате исследования определили, что деталь технологична,
эксплуатационные свойства обеспечиваются. Из размерного анализа выяснили,
что конструкционные размеры выдерживаются. На основе оценки
перспективности, выяснили, что деталь перспективна и коммерчески
потенциальна.
Данная дипломная тема актуальна, так как отрасль машиностроения
развивается, появляется новое оборудование, оснастка, программы. Данная
работа направлена на проектирование технологического процесса с внедрением
в него современных технологий. В ходе выполнения работы проводились
исследования с помощью CAD-CAM систем, использовались станки с ЧПУ.
Введение
В настоящее время машиностроение является главной отраслью промышленного производства, которая влияет на развитие сфер хозяйственной деятельности, а также показывает уровень научно-технического развития страны. Машиностроение подразделяют на общее машиностроение, электротехника и электроника, транспортное и сельскохозяйственное машиностроение.
Для эффективной работы производства, внедрения новых видов изделий, новых сложных машин и оборудования применяют технологическую подготовку.
Подготовка производства выполняется с целью создания технических, организационных и экономических условий для обеспечения эффективной работы предприятия.
Основные задачи: разработка технологического процесса получения детали «матрицедержатель», анализ технологичности конструкции, обеспечение эксплуатационных свойств, расчет припусков на механическую обработку, выбор средств технологического оснащения, выбор и расчет режимов резания, разработка УП, расчет приспособления разжимная цанговая оправка, проектирование ГПМ, составление технологической документации.
Объектом исследования выступает технологическая подготовка производства изготовления детали «Матрицедержатель» на станках с ЧПУ.
Внедрение станков с ЧПУ и ГПМ, поднимает производство на новый уровень, благодаря чему существенно увеличивается качество технологического процесса, сокращается количество брака, уменьшаются временные затраты.
Немаловажной частью работы является создание конкурентоспособной детали, так как основной задачей производства является получение максимальной прибыли.
детали типа «Матрицедержатель».
Цель работы – разработать технологический процесс подготовки детали
«Матрицедержатель», разработка приспособления – разжимная цанговая
оправка, разработать гибкий производственный модуль для станков с ЧПУ.
В процессе исследования проводились расчеты припусков на
механическую обработку, анализ технологичности, проектирование
технологического маршрута, выбор и расчет режимов резания, проектирование
средства технологического оснащения.
В результате исследования определили, что деталь технологична,
эксплуатационные свойства обеспечиваются. Из размерного анализа выяснили,
что конструкционные размеры выдерживаются. На основе оценки
перспективности, выяснили, что деталь перспективна и коммерчески
потенциальна.
Данная дипломная тема актуальна, так как отрасль машиностроения
развивается, появляется новое оборудование, оснастка, программы. Данная
работа направлена на проектирование технологического процесса с внедрением
в него современных технологий. В ходе выполнения работы проводились
исследования с помощью CAD-CAM систем, использовались станки с ЧПУ.
Введение
В настоящее время машиностроение является главной отраслью промышленного производства, которая влияет на развитие сфер хозяйственной деятельности, а также показывает уровень научно-технического развития страны. Машиностроение подразделяют на общее машиностроение, электротехника и электроника, транспортное и сельскохозяйственное машиностроение.
Для эффективной работы производства, внедрения новых видов изделий, новых сложных машин и оборудования применяют технологическую подготовку.
Подготовка производства выполняется с целью создания технических, организационных и экономических условий для обеспечения эффективной работы предприятия.
Основные задачи: разработка технологического процесса получения детали «матрицедержатель», анализ технологичности конструкции, обеспечение эксплуатационных свойств, расчет припусков на механическую обработку, выбор средств технологического оснащения, выбор и расчет режимов резания, разработка УП, расчет приспособления разжимная цанговая оправка, проектирование ГПМ, составление технологической документации.
Объектом исследования выступает технологическая подготовка производства изготовления детали «Матрицедержатель» на станках с ЧПУ.
Внедрение станков с ЧПУ и ГПМ, поднимает производство на новый уровень, благодаря чему существенно увеличивается качество технологического процесса, сокращается количество брака, уменьшаются временные затраты.
Немаловажной частью работы является создание конкурентоспособной детали, так как основной задачей производства является получение максимальной прибыли.
✅ Заключение
Во время выполнения выпускной квалификационной работы были
выполнены поставленные задачи. Разработали технологический процесс
производства детали типа «Матрицедержатель», составили технологическую
документацию. Выяснили, что деталь технологична, так как имеем большинство
стандартных размеров и ее можно изготовить из стандартной заготовки. Деталь
перспективна и конкурентоспособна. Убедились с помощью программы
SolidWorks, что эксплуатационные свойства детали выдерживаются, в
технических требованиях заявлено, что деталь должна выдерживать внешние
нагрузки до 200 кН. Рассчитали припуски на механическую обработку,
произвели размерный анализ, и проверили расчеты с помощью граф – дерева.
Подобрали СТО. Выбрали и рассчитали режимы резания, разработали УП для
токарного и координатно-расточного станков с ЧПУ в программе FeatureCAM.
Также смоделировали 3D – модель детали «Матрицедержатель». Разработали
приспособление – разжимная цанговая оправка. Оправка предназначена для
базирования детали по торцу и внутреннему диаметру. Для работы на
круглошлифовальных станках. Спроектировали гибкий производственный
модуль с применением японского промышленного робота KAWASAKI RS20N.
выполнены поставленные задачи. Разработали технологический процесс
производства детали типа «Матрицедержатель», составили технологическую
документацию. Выяснили, что деталь технологична, так как имеем большинство
стандартных размеров и ее можно изготовить из стандартной заготовки. Деталь
перспективна и конкурентоспособна. Убедились с помощью программы
SolidWorks, что эксплуатационные свойства детали выдерживаются, в
технических требованиях заявлено, что деталь должна выдерживать внешние
нагрузки до 200 кН. Рассчитали припуски на механическую обработку,
произвели размерный анализ, и проверили расчеты с помощью граф – дерева.
Подобрали СТО. Выбрали и рассчитали режимы резания, разработали УП для
токарного и координатно-расточного станков с ЧПУ в программе FeatureCAM.
Также смоделировали 3D – модель детали «Матрицедержатель». Разработали
приспособление – разжимная цанговая оправка. Оправка предназначена для
базирования детали по торцу и внутреннему диаметру. Для работы на
круглошлифовальных станках. Спроектировали гибкий производственный
модуль с применением японского промышленного робота KAWASAKI RS20N.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.