Введение 8
1. Т ехнологическая подготовка производства 9
1.1 Основные положения 9
1.2 Этапы технологической подготовки производства детали 10
2. Проектирование технологического процесса изготовления детали 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 15
2.3 Обоснование метода получения заготовок 16
2.4 Проектирование технологического маршрута 22
2.5 Расчет припусков на обработку 23
2.6 Проектирование технологических операций 28
2.7 Выбор средств технологического оснащения 31
2.8 Выбор и расчёт режимов резания 33
2.9 Нормирование технологических переходов 47
2.10 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 52
2.11 Проектирование средств технологического оснащения 53
3. Оценка коммерческого потенциала и перспективности проведения научных исследований с позиции ресурсоэффективности и ресурсосбережения
56
3.1 Потенциальные потребители результатов исследования 56
3.2 Анализ конкурентных технических решений 56
3.3 Т ехнология QuaD 58
3.4 SWOT-анализ 60
3.5 Определение возможных альтернатив проведения научных
исследований 62
3.6 Планирование научно-исследовательских работ 64
3.7 Определение трудоемкости выполнения работ 67
3.8 Разработка графика проведения научного исследования 68
3.9 Бюджет научно-технического исследования (НТИ) 70
3.10 Расчет материальных затрат НТИ 71
3.11 Расчет затрат на специальное оборудование для научных
(экспериментальных) работ 71
3.12 Основная заработная плата исполнителей темы 72
3.13 Дополнительная заработная плата исполнителей темы 74
3.14 Определение ресурсной (ресурсосберегающей), финансовой, бюджетной, социальной и экономической эффективности исследования
74
4. Социальная ответственность 80
4.1 Техногенная безопасность 80
4.2 Региональная безопасность 82
4.3 Организационные мероприятия обеспечения безопасности 82
4.4 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 83
Заключение 83
Список литературы 85
Приложение А 87

Купить

Объектом исследования является деталь типа «Крышка».
Цель работы – разработка технологического процесса изготовления
детали «Крышка».
В результате разработки был проведен анализ технологичности
конструкции детали, анализ прочности детали, спроектирован технологический
процесс изготовления детали, подобраны средства технологического оснащения,
измерительные инструменты, разработаны управляющие программы для
станков с ЧПУ, выполнены карты наладки инструмента.
Проведены расчеты экономической эффективности производства данной
детали, проанализированы перспективы развития. Предложены пути решения
вопроса о снижения влияния производства на окружающую среду. Также, решен
вопрос о безопасности сотрудников на рабочих местах.

Введение
Машиностроение, производящее новую технику для всех отраслей,
является определяющим фактором уровня технического прогресса в стране и
оказывает существенное влияние на создание материальной базы любого
общества. В связи с этим развитие машиностроения всегда являлось и является
приоритетным направлением экономического развития государства.
Промышленность России восстанавливается после 1990г., когда её
объемы сократились вдвое. На данный момент индекс промышленного
производства в январе-апреле 2017г. по сравнению с январем-апрелем 2016г.
составил 100,7%, в апреле 2017г. по сравнению с апрелем 2016г. – 102,3%, по
сравнению с мартом 2017г. – 97,7% [9].
Не смотря на данный рост на большинстве промышленных предприятий
гражданского назначения до сих пор используется устаревшее оборудование и
оснастка. В этом случае, рост объемов машиностроительного производства
обеспечивается своевременной заменой парка оборудования на новое, имеющее
больший функционал и возможности.
Автоматизация производства так же вносит существенный вклад в
увеличение объемов производства и развитие промышленности в целом. Так
использование станков с числовым программным управлением (ЧПУ)
обеспечивает экономию на трудозатратах около 25 – 80%; один станок с
числовым программным управлением заменяет от 3 до 8 обычных станков с
ручным управлением. Увеличивается доля машинного времени и повышается
производительность труда в год до 50%. Сроки подготовки производства
сокращаются на 50 – 70%, а общая длительность изготовления продукции на 50
– 60%. Экономия на стоимости проектирования и изготовления
технологической оснастки составляет 30 – 80% [10].
Необходимо упомянуть, что рациональный производственный процесс
изготовления изделия невозможен без проведения тщательной технической
подготовки производства, в которой наиболее ответственной и трудоёмкой
частью является технологическое проектирование.9
Таким образом, целью данной работы является анализ технологической
подготовки производства детали типа «Крышка».
Купить