ВВЕДЕНИЕ 9
1 ОБЪЕКТ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ 10
1.1 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ХОЗЯЙСТВА 10
1.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ И
ТРУДОВЫХ РЕСУРСОВ
11
1.3 ОСНОВНЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ РАЗВИТИЯ ХОЗЯЙСТВА 14
1.4 ХАРАКТЕРИСТИКА РЕМОНТНОЙ БАЗЫ 15
1.5 УРОВЕНЬ ИНТЕНСИВНОСТИ И ЭКОНОМИЧЕСКАЯ
ЭФФЕКТИВНОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА
17
2 РАСЧЕТЫ И АНАЛИТИКА 21
2.1 РАСЧЕТ ПРОГРАММЫ РЕМОНТНО-ОБСЛУЖИВАЮЩИХ
РАБОТ
21
2.2 СОСТАВЛЕНИЕ ГОДОВОГО ПЛАНА РАБОТ 29
2.2.1 ОПРЕДЕЛЕНИЕ ГОДОВОЙ ТРУДОЕМКОСТИ РАБОТ 30
2.2.2 РАСЧЕТ ЧИСЛЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ
РАБОЧИХ
30
2.3 РАСЧЕТ ЧИСЛА ПОСТОВ ДЛЯ ЗОНЫ ТО И
ДИАГНОСТИРОВАНИЯ
32
2.4 ОПРЕДЕЛЕНИЕ МЕТОДА ОРГАНИЗАЦИИ 32
2.5 ПОДБОР ОБОРУДОВАНИЯ И ОБОСНОВАНИЕ
ПЛОЩАДЕЙ ДЛЯ ПУНКТА ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ
33
2.6 РАСЧЁТ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ УЧАСТКА
ТО
35
2.6.1 РАСЧЁТ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ НА ВЕНТИЛЯЦИЮ 35
2.7 КОНСТРУКТИВНАЯ РАЗРАБОТКА ЛЕЖАКА С
СИСТЕМОЙ ПНЕВМООТКАТА
38
2.7.1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ 38
2.7.2 ОБЗОР СУЩЕСТВУЮЩИХ КОНСТРУКЦИЙ 38
2.7.3 НАЗНАЧЕНИЕ КОНСТРУКЦИИ 39
2.7.4 УСТРОЙСТВО КОНСТРУКЦИИ 39
2.7.5 ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ КОНСТРУКЦИИ 412.7.6 КОНСТРУКТИВНЫЕ РАСЧЁТЫ 42
2.7.6.1 РАСЧЁТ КОНИЧЕСКОЙ ЗУБЧАТОЙ ПЕРЕДАЧИ 42
2.7.6.2 ПОДБОР ПОДШИПНИКОВ 52
2.7.6.3 ПОДБОР ПНЕВМОДВИГАТЕЛЯ 53
3 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОВЕДЕННОЙ РАЗРАБОТКИ 55
4 ФИНАНСОВЫЙ МЕНЕДЖМЕНТ,
РЕСУРСОЭФФЕКТИВНОСТЬ,
РЕСУРСОСБЕРЕЖЕНИЕ
62
5 СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ 68
5.1 ВВЕДЕНИЕ 68
5.2 ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА ИССЛЕДОВАНИЯ 68
5.3 ВЫЯВЛЕНИЕ ВРЕДНЫХ И ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ 69
5.4 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ТРЕБУЕМОЙ ОСВЕЩЕННОСТИ НА
РАБОЧЕМ МЕСТЕ
70
5.5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ ОПТИМАЛЬНЫХ ПАРАМЕТРОВ
МИКРОКЛИМАТА РАБОЧЕГО МЕСТА. ВЕНТИЛЯЦИЯ И
КОНДИЦИОНИРОВАНИЕ
72
5.6 РАЗРАБОТКА МЕТОДОВ ЗАЩИТЫ ОТ ВРЕДНЫХ И
ОПАСНЫХ ФАКТОРОВ
75
5.6.1 ЗАПЫЛЕННОСТЬ И ЗАГАЗОВАННОСТЬ ВОЗДУХА 75
5.6.2 ШУМ И ВИБРАЦИЯ 76
5.6.3 ДВИЖУЩИЕСЯ МЕХАНИЗМЫ 76
5.6.4 ЭЛЕКТРОТРАВМАТИЗМ 77
5.6.5 ИНДИВИДУАЛЬНЫЕ СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ 80
5.7 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ. 80
5.8 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 81
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 82
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 83
ПРИЛОЖЕНИЕ 84ВВЕДЕНИЕ
Купить

В настоящее время темпы роста оснащения сельскохозяйственных
предприятий новой техникой значительно опережают темпы роста
производительности труда. Основными причинами такой диспропорции
являются (кроме нехватки средств у сельскохозяйственных предприятий)
недостаточно высокий уровень надежности машин и неудовлетворительная
их эксплуатация на местах. Поэтому максимальная готовность тракторов,
автомобилей, самоходных агрегатов в период полевых работ практически не
превышает 90 %, а простои по техническим причинам достигают 10 % от
числа отработанных дней, несмотря на то, что в большинстве случаев отказы
не являются сложными и устранимы механизаторами.
Ремонтные мастерские абсолютного большинства хозяйств оснащены
устаревшим оборудованием, неэффективно используются производственные
площади. При наличии в машинно-тракторных парках хозяйств различных
типов машин возникает необходимость реконструкции и технического
перевооружения ремонтных мастерских.
Современное же состояние организации ремонта и ТО ведет к
понижению надежности отремонтированной техники, сокращению
межремонтного пробега и производительности труда. В то же время
наблюдается повышение трудоемкости проведения работ по техническому
обслуживанию и ремонту техники, как следствие этого, увеличивается
вынужденные простои машин.
Сокращение простоев и трудоемкости обслуживающих работ возможно
при использовании современного оборудования. Это возможно при
оснащении мастерских специализированным технологичным оборудованием,
позволяющим производить процесс обслуживания быстро и с минимальными
затратами труда. Ведь каждый час простоя современных
высокопроизводительных машин, в особенности внепланового, аварийного,
обходится сельскохозяйственному предприятию все дороже.

Купить