Введение 7
1 Технологическая подготовка производства детали 9
2 Проектирование технологического процесса изготовления детали 12
2.1 Анализ технологичности конструкции детали 12
2.2 Обеспечение эксплуатационных свойств детали 13
2.3 Выбор исходной заготовки 15
2.4 Проектирование технологического маршрута 15
2.5 Расчет припусков на обработку 18
2.6 Проектирование технологических операций 22
2.7 Выбор средств технологического оснащения 28
2.8 Расчет и выбор режимов резания 32
2.9 Разработка управляющих программ (УП) для станков с ЧПУ 36
2.10 Размерный анализ технологического процесса 38
2.11 Расчет норм времени технологического процесса 38
2.12 Проектирование специального приспособления 49
2.13 Расчет погрешности базирования и установки заготовки 50
2.14 Расчет усилий зажима заготовки 51
2.15 Проектирование гибкой производственной системы 52
3 Финансовыей менеджмент, ресурсоэффективность и ресурсосбережение .... 55
4 Социальная ответственность 81
Заключение 95
Список используемой литературы 96
Приложение А. Комплект документов 96
Приложение Б. Чертеж специального приспособления 142
Объектом исследования является: деталь типа «Сепаратор».
Цель работы: проектирование технологической подготовки
производства детали типа «Сепаратор» на станках с ЧПУ.
В результате исследования был проведен анализ технологичности
конструкции детали, спроектирован технологический процесс изготовления
детали, подобраны средства технологического оснащения, инструменты,
рассчитаны режимы резания, разработаны управляющие программы для
станков с ЧПУ, а так же разработаны гибкий производственный модуль и
специальное приспособление для одной из операций.
Степень внедрения: полученные результаты могут применяться в
мелкосерийном производстве.
Область применения: машиностроение.
Введение
Одной из крупнейших отраслей промышленности является
машиностроение. Эта отрасль, занимающаяся производством машин,
приборов, оборудования, является ключевой в индустриальном обществе, она
определяет развитие технического прогресса на многие годы и оказывает
большое влияние на экономическое положение страны. Важной задачей
современного машиностроения является развитие ряда отраслей, таких как
станкостроение, приборостроение, производство вычислительной техники,
развитие электронной и электротехнической промышленности. Среди
основных направлений развития машиностроения можно выделить:
- приоритетное развитие наукоемких отраслей, машиностроительного
оборудования, автомобилестроения;
- увеличения количества машиностроительных производств на
территории России (производство точных станков, нефтяного оборудования,
автомобилей, бытовых приборов и т.д.);
- демонополизация (созданию конкурентной среды на внутреннем рынке
(доля монопольного производства в России составляет 80%));
- привлечение инвестиционных вложений, государственной поддержки
предприятий.[1]
Неотъемлемой частью машиностроения является технологическая
подготовка производства, определяющая многие факторы в производстве
изделий. Технологическая подготовка производства является продолжением
работ по проектированию изделия. На этой стадии устанавливается, при
помощи каких технических методов и средств, способов организации
производства должно изготавливаться данное изделие, окончательно
определяется его себестоимость и эффективность производства.
В данной работе главной целью является вопрос технологической
подготовки производства для изготовления детали типа «Сепаратор». Для ее
достижения необходимо провести анализ технологичности конструкции детали,
выбрать исходную заготовку, спроектировать технологический маршрут,8
рассчитать припуски на обработку, спроектировать технологические операции,
а так же подобрать оборудование и режимы резания, разработать управляющие
программы для станков с ЧПУ, спроектировать специальное приспособление и
гибкую производственную систему. В результате проведения технологической
подготовки производства необходимо добиться максимально простого процесса
изготовления деталей изделий и процессов его сборки.
В процессе выполнения выпускной квалификационной работы были
проведены анализ технологичности конструкции детали, проверены
эксплуатационные свойства детали, выбрана исходная заготовка для
изготовления, спроектирован технологический маршрут и рассчитаны
припуски на обработку. Кроме того разработан технологический процесс
изготовления детали, требующий минимального количества оборудования и
инструмента. Было подобрано оборудование, которое включает в себя станки
с ЧПУ, и инструмент для изготовления детали. Были выбраны режимы
резания, обеспечивающие максимальную эффективность обработки,
проведен размерный анализ для точных операций, рассчитаны нормы
времени технологического процесса. А так же было спроектировано
специальное приспособление для одной из операций, рассчитаны
погрешности базирования и установки заготовки, разработан гибкий
производственный модуль. Проведены необходимые расчеты в разделах
финансового менеджмента и социальной ответсвтенности. Цели выпускной
квалификационной работы выполнены в полном объеме. Обработаны данные
по производству детали «Сепаратор». Даны конечные результаты расчетов и
проведена технологическая подготовка производства, предусматривающая
эффективное использование технологического обеспечения условного
предприятия.
