Проектирование технологического процесса изготовления детали «Основание» для использования в погружных центробежных насосах и разработка технологического оснащения для сверлильной операции
Введение 4
Глава 1. Описание конструкторско-технологической подготовки
производства детали «Основание» 6
1.1 Описание назначения и анализ технологичности конструкции детали .. 6
1.2 Обоснование маршрутной технологии 7
1.3 Выбор заготовки 7
1.4 Расчет припусков и операционных размеров 9
1.4.1 Линейные размерные цепи 10
1.4.2 Диаметральные размерные цепи 12
1.5 Обоснование операционной технологии 15
1.6 Выбор оборудования 16
1.7 Выбор и расчет режущих инструментов 20
1.8 Расчет режимов резания и норм времени 21
1.8.1 Расчет режимов резания для операции 010 (Токарная) 21
1.8.2 Расчет режимов резания для операции 050 (Сверлильная) 25
1.8.3 Расчет режимов резания для операции 065
(Внутришлифовальная) 30
Глава 2. Разработка технического оснащения 33
2.1 Описание схемы и расчет приспособления на точность, расчет
зажимного устройства 33
2.2 Описание схемы измерения точностных параметров при контроле
отверстия 37
2.3 Описание конструкции и расчет параметров режущего инструмента .. 39
Глава 3. Экономическая эффективность 41
3.1 Расчёт трудоёмкости полного объёма работ 44
3.2 Определение типа производства 46
3.3 Расчет потребного количества оборудования и площадей 47
3.3.1 Расчет потребного количества оборудования 47
3.3.2 Расчёт площадей 50
3.4 Расчёт численности работающих 53
3.4.1 Расчёт численности рабочих основного производства 53
3.4.2 Расчёт численности прочих категорий работающих 54
3.4.3 Нормативы численности ИТР и служащих производственных
цехов 56
3.4.4 Определение среднего разряда работ и тарифных коэффициентов 57
3.5 Расчёт фондов заработной платы 59
3.5.1 Фонд заработной платы рабочих основного производства 59
3.5.2 Фонд заработной платы рабочих вспомогательного производства 63
3.5.3 Расчет фонда заработной платы ИТР, служащих и МОП 64
3.6 Общепроизводственные расходы 66
3.7 Расчёт плановой себестоимости единицы продукции 71
3.8 Расчет плановой прибыли и цены единицы продукции 77
3.9 Технико-экономические показатели производства продукции 77
Глава 4. Безопасность жизнедеятельности и экологичность 79
4.1 Инженерное обоснование экологической безопасности 79
4.2 Производственная безопасность 82
4.3 Чрезвычайная ситуация 86
Заключение 89
Список использованных источников
Машиностроение - наиболее крупная комплексная отрасль, определяющая уровень научно-технического прогресса во всем народном хозяйстве, поскольку обеспечивает все отрасли машинами, оборудованием, приборами, а население - предметами потребления.
Начало изучения технологических процессов, т.е. способов обработки заготовки, в результате которых получает готовое изделие, соответствующее по размерам, форме и качеству поверхности требованиям, предъявляемым к его работе, берет начало с давних времен.
Одно из важнейших направлений научно-технического прогресса является широкое освоение передовых технологий. Именно благодаря освоению новых технологий, на данный момент отрасль машиностроения поднялась на столь высокий уровень. Трудно представить машиностроение без науки.
Разработка нового изделия - сложная конструкторская задача, решение которой достигается благодаря взаимной работе инженеров (конструкторов и технологов).
Заданием на дипломный проект предусмотрена разработка технологического процесса и проектирование механического цеха изготовления детали «Основание». С этой целью решается ряд вопросов:
- анализ технологичности конструкции детали
- анализ существующего технологического процесса детали и его оптимизация для прогрессивного оборудования;
- проектирование приспособления для обработки детали на новом оборудовании;
- оценка экономической эффективности от применения нового оборудования;
- разработка мер по охране труда и инженерной экологии.
Заданием для специальной части является разработка агрегатного станка для сверления отверстий. Это задание считаю актуальным, т.к. при разработке этого станка идет снижение времени обработки, а также время на перебазирование детали, что в свою очередь снижает труд рабочего.
В данном дипломном проекте был спроектирован механический цех по производству деталей ЭЦН (типовая деталь - основание).
Данный технологический процесс по сравнению с заводским аналогом имеет ряд преимуществ. Использование станков с ЧПУ обеспечивает более высокое качество поверхности и точность обработки. Человеческий труд требуется лишь для установки, снятия и контроля.
Заготовка поступает на производство не в виде прутка, как на заводе, а в виде заготовки-поковки.
Более углубленная работа с технологией данной детали позволила с помощью расчета припусков и режимов резания выбрать наиболее оптимальное оборудование и параметры, позволяющие на оптимальном режиме изготавливать данную деталь.
В экономическом разделе мы получили возможность проанализировать рентабельность производства и необходимое количество оборудования при среднесерийном производстве данной детали.
В разделе безопасности жизнедеятельности дана оценка экологической опасности производства, рассмотрены вопросы охраны труда, описаны действия при чрезвычайной ситуации (пожаре).
