📄Работа №84076
Тема: Повышение эффективности управления предприятием ОАО «РИАТ» путем внедрения инструмента бережливого производства: картирование потока создания ценности (VSM)
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
менеджмент
Объем:
72 листов
Год:
2016
Просмотров:
462
4375
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Введение 5
1 Основы бережливого производства и картирование потока создания
ценности 8
1.1 Основные понятия бережливого производства. Принципы бережливого
производства 8
1.2 Определение ценности и поток создания ценности на производственных
предприятиях 14
1.3 Картирование потока создания ценности как важнейший инструмент
бережливого производства 20
2 Анализ деятельности предприятия и потоков создания ценности ОАО
«РИАТ» 32
2.1 Краткая характеристика деятельности ОАО «РИАТ» 32
2.2 Потоки создания ценности ОАО «РИАТ» 38
2.3 Анализ потока создания ценности каркаса спинки сидений 45
3 Разработка мероприятий по повышению эффективности производства
каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205 48
3.1 Анализ текущего потока создания ценности каркаса спинки Р6460¬
6805020 для сидений Р53205 и разработка карты потока будущего состояния 48
3.2 Расчет экономической эффективности разработанных мероприятий ... 55
Заключение 62
Список использованных источников
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
1 Основы бережливого производства и картирование потока создания
ценности 8
1.1 Основные понятия бережливого производства. Принципы бережливого
производства 8
1.2 Определение ценности и поток создания ценности на производственных
предприятиях 14
1.3 Картирование потока создания ценности как важнейший инструмент
бережливого производства 20
2 Анализ деятельности предприятия и потоков создания ценности ОАО
«РИАТ» 32
2.1 Краткая характеристика деятельности ОАО «РИАТ» 32
2.2 Потоки создания ценности ОАО «РИАТ» 38
2.3 Анализ потока создания ценности каркаса спинки сидений 45
3 Разработка мероприятий по повышению эффективности производства
каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205 48
3.1 Анализ текущего потока создания ценности каркаса спинки Р6460¬
6805020 для сидений Р53205 и разработка карты потока будущего состояния 48
3.2 Расчет экономической эффективности разработанных мероприятий ... 55
Заключение 62
Список использованных источников
Приложения должны быть в работе, но в данный момент отсутствуют
📖 Введение
Бережливое производство (lean production) - концепция менеджмента, основанная на неуклонном стремлении к устранению всех видов потерь. Бережливое производство предполагает вовлечение в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника и максимальную ориентацию на потребителя. В настоящее время бережливое производство используется компаниями во многих странах и в разных отраслях.
Актуальность работы обусловлена тем, что в современных условиях российской действительности бережливое производство становится востребованным инструментом управления предприятием, поскольку направлено на повышение конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным способом развития предприятия и повышения качества продукции или услуг.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение эффективности управления предприятием ОАО «РИАТ» путем внедрения инструмента бережливого производства, а именно, картирование потока создания ценности (VSM).
Реализация поставленной цели предполагает необходимость решения следующих задач:
1. Изучить основы бережливого производства и картирование потока создания ценности.
2. Провести анализ деятельности предприятия ОАО «РИАТ» и потока создания ценности каркаса спинки сидений.
3. Разработать мероприятия по повышению эффективности производства каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205.
Объектом исследования является ОАО «Разработка Изготовление Автомобильной Техники».
Предметом исследования является процесс производства каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205.
Выпускная работа состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованной литературы.
В первом разделе работы рассматриваются основные понятия и принципы бережливого производства, даны определения ценности и потока создания ценности на производственных предприятиях. Подробно изучен важнейший инструмент бережливого производства - картирование потока создания ценности.
Во втором разделе приводится краткая характеристика ОАО «РИАТ», основными видами деятельности которого являются производство серийных автомобилей КАМАЗ и спецтехники из сборочных комплектов деталей (СКД), производство автокомпонентов из пластика, реализация запасных частей, производство сидений, переоборудование и восстановление автомобилей КАМАЗ бывших в эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей. Проводится анализ потоков создания ценности ОАО «РИАТ». С целью исключения дальнейших потерь из всех потоков создания ценности сиденья водителя Р53205 выделяется для оптимизации производственного процесса участок изготовления каркаса спинки Р6460-6805020, строится карта потока создания ценности текущего состояния.
В третьем разделе анализируется текущий поток создания ценности каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205, на основе выявленных недостатков, разрабатывается карта потока будущего состояния, в соответствии с принципами бережливого производства, рассчитывается экономическая эффективность разработанных мероприятий.
Большую роль в написании работы сыграли труды таких авторов, как Вумек Д., Джонс Д., Вэйдер М. Имаи М., Лайкер Д., Майер Д., Ротер М., Джон Шук, Давыдова Н.С., Зарипов Р.Х., Лапшин В. С. и др.
Также использовались электронные ресурсы и корпоративные документы такие как: бухгалтерский баланс ОАО "РИАТ" за 2013 - 2015 гг., отчет о финансовых результатах ОАО "РИАТ" за 2013 - 2015 гг., Положение по оценке экономического эффекта от построения производственной системы на принципах и методах бережливого производства в организациях и подразделениях ОАО «КАМАЗ» и др.
Актуальность работы обусловлена тем, что в современных условиях российской действительности бережливое производство становится востребованным инструментом управления предприятием, поскольку направлено на повышение конкурентоспособности предприятия и является наиболее эффективным способом развития предприятия и повышения качества продукции или услуг.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение эффективности управления предприятием ОАО «РИАТ» путем внедрения инструмента бережливого производства, а именно, картирование потока создания ценности (VSM).
Реализация поставленной цели предполагает необходимость решения следующих задач:
1. Изучить основы бережливого производства и картирование потока создания ценности.
2. Провести анализ деятельности предприятия ОАО «РИАТ» и потока создания ценности каркаса спинки сидений.
3. Разработать мероприятия по повышению эффективности производства каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205.
Объектом исследования является ОАО «Разработка Изготовление Автомобильной Техники».
Предметом исследования является процесс производства каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205.
Выпускная работа состоит из введения, трех разделов, заключения, списка использованной литературы.
В первом разделе работы рассматриваются основные понятия и принципы бережливого производства, даны определения ценности и потока создания ценности на производственных предприятиях. Подробно изучен важнейший инструмент бережливого производства - картирование потока создания ценности.
Во втором разделе приводится краткая характеристика ОАО «РИАТ», основными видами деятельности которого являются производство серийных автомобилей КАМАЗ и спецтехники из сборочных комплектов деталей (СКД), производство автокомпонентов из пластика, реализация запасных частей, производство сидений, переоборудование и восстановление автомобилей КАМАЗ бывших в эксплуатации, техническое обслуживание и ремонт легковых автомобилей. Проводится анализ потоков создания ценности ОАО «РИАТ». С целью исключения дальнейших потерь из всех потоков создания ценности сиденья водителя Р53205 выделяется для оптимизации производственного процесса участок изготовления каркаса спинки Р6460-6805020, строится карта потока создания ценности текущего состояния.
В третьем разделе анализируется текущий поток создания ценности каркаса спинки Р6460-6805020 для сидений Р53205, на основе выявленных недостатков, разрабатывается карта потока будущего состояния, в соответствии с принципами бережливого производства, рассчитывается экономическая эффективность разработанных мероприятий.
Большую роль в написании работы сыграли труды таких авторов, как Вумек Д., Джонс Д., Вэйдер М. Имаи М., Лайкер Д., Майер Д., Ротер М., Джон Шук, Давыдова Н.С., Зарипов Р.Х., Лапшин В. С. и др.
Также использовались электронные ресурсы и корпоративные документы такие как: бухгалтерский баланс ОАО "РИАТ" за 2013 - 2015 гг., отчет о финансовых результатах ОАО "РИАТ" за 2013 - 2015 гг., Положение по оценке экономического эффекта от построения производственной системы на принципах и методах бережливого производства в организациях и подразделениях ОАО «КАМАЗ» и др.
✅ Заключение
Бережливое производство ориентировано на сокращение потерь и создание условий, позволяющих предприятию реализовать свой потенциал для повышения конкурентоспособности продукции. Решение задачи повышения конкурентоспособности предприятия в значительной степени обусловлено качеством стратегического управления, правильным целеполаганием, применением адекватных стратегическим целям механизмов реализации, внедрением философии и идеологии бережливого производства, организацией командной работы и внедрением рацпредложений, организацией работы по снижению потерь и эффективному управлению ресурсами, а также абсолютной концентрации на нуждах заказчика.
Анализ технико-экономических показателей деятельности ОАО «РИАТ» показал, что в условиях кризиса в 2015 году произошло снижение основных показателей. На сегодняшний день проблемы производителей комплектующих изделий, в том числе ОАО «РИАТ», напрямую связаны с падением реализации грузовых автомобилей КАМАЗ, что обусловлено рядом внешних факторов. Поэтому для дальнейшего развития производства предприятие должно в большей степени задействовать внутренние ресурсы. Внедрение принципов бережливого производства на предприятии позволит сократить расходы на всех этапах производства, повысить скорость производственных процессов, улучшить качество продукции. Грамотно созданная производственная система позволит предприятию добиться значительных успехов в постоянно меняющихся условиях рынка, занять лидирующие позиции среди конкурентов и завоевать доверие потребителей.
В ходе изучения теоретических основ бережливого производства выявили, что определение ценности - первый и самый важный этап в организации бережливого производства, а картирование потока создания ценности является важнейшим инструментом бережливого производства.
Карта потока создания ценности помогает увидеть весь поток в целом, определить проблемы, влияющие на ритм движения потока, визуализировать проблемы и выявленные потери и организации работ по устранению выявленных потерь. Таким образом, картирование производственных процессов применяют для оптимизации процессов изготовления изделий или оказания услуги и организации потока на принципах вытягивания.
В ходе анализа текущего состояния потока создания ценности на участке изготовления каркаса спинки Р6460-6805020, выявлены основные недостатки производственного процесса: большие межоперационные запасы незавершенного производства, нерациональное использование производственных площадей, высокая трудоемкость изготовления, отсутствие балансировки операций, лишние перемещения и операции.
Для оптимизации производственного процесса предложены следующие мероприятия:
1. Организовать поток единичных изделий.
2. Создать новое планировочное решение.
3. Сократить количество персонала.
В результате построения потока единичных изделий в U-образной производственной ячейке удалось исключить потери, связанные с межоперационным хранением деталей незавершенного производства. Таким образом, общая продолжительность процесса сократилась на 2 656 секунд, то есть в 10 раз. Существенные результаты были достигнуты за счет того, что все рабочие места, задействованные в обработке детали, были выстроены в U-образную ячейку, которую территориально расположили в ПК № 1.
За счет такого расположения технологического оборудования и рабочих появилась возможность сократить время на перемещения детали от одного рабочего места до другого, время временного хранения и количество деталей на складе комплектующих незавершенного производства, сократить количество операторов, задействованных в процессе производства, сократить площади для дальнейшего увеличения объемов производства.
Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта показала, что все его финансовые показатели удовлетворяют нормативным значениям.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) составит 1 153 054 рублей. Внутренняя норма доходности (ВНД) проекта равна 298,13%, что свидетельствует о высокой финансовой устойчивости проекта к инфляции. Срок окупаемости 3 месяца, срок окупаемости с учетом дисконтирования 3 месяца и 6 дней.
Внедрение бережливого производства позволяет создать систему организации и управления разработкой продукции, производственными операциями, взаимоотношениями с поставщиками и клиентами, при которой продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей и с меньшим числом дефектов. При этом сокращаются затраты труда, капитала и времени, сокращаются производственные площади - для неизменного объема выпуска продукции при использовании системы бережливого производства, как правило, требуется в два раза меньше затрат труда, в два раза меньше производственных площадей и капиталовложений, в несколько раз меньше времени на разработку новой продукции и выполнение заказов, продукция производится партиями меньшего размера, снижается процент дефектов и объемы запасов.
В целом использование бережливого производства может дать значительные эффекты, а основное преимущество концепции в том, что система на 80% состоит из организационных мер и только 20% составляют инвестиции. Целью бережливого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокое качество при минимальной стоимости.
В заключение следует отметить, что необходимость развития бережливого производства становится особенно важной в условиях перехода российской экономики на инновационный путь развития. Предлагаемые меры по развитию бережливого производства обеспечат реализацию потенциала предприятий и организаций, достижение качественно нового уровня выпускаемой продукции, формирование деловой репутации предприятий как производителей продукции, соответствующей мировым аналогам.
Анализ технико-экономических показателей деятельности ОАО «РИАТ» показал, что в условиях кризиса в 2015 году произошло снижение основных показателей. На сегодняшний день проблемы производителей комплектующих изделий, в том числе ОАО «РИАТ», напрямую связаны с падением реализации грузовых автомобилей КАМАЗ, что обусловлено рядом внешних факторов. Поэтому для дальнейшего развития производства предприятие должно в большей степени задействовать внутренние ресурсы. Внедрение принципов бережливого производства на предприятии позволит сократить расходы на всех этапах производства, повысить скорость производственных процессов, улучшить качество продукции. Грамотно созданная производственная система позволит предприятию добиться значительных успехов в постоянно меняющихся условиях рынка, занять лидирующие позиции среди конкурентов и завоевать доверие потребителей.
В ходе изучения теоретических основ бережливого производства выявили, что определение ценности - первый и самый важный этап в организации бережливого производства, а картирование потока создания ценности является важнейшим инструментом бережливого производства.
Карта потока создания ценности помогает увидеть весь поток в целом, определить проблемы, влияющие на ритм движения потока, визуализировать проблемы и выявленные потери и организации работ по устранению выявленных потерь. Таким образом, картирование производственных процессов применяют для оптимизации процессов изготовления изделий или оказания услуги и организации потока на принципах вытягивания.
В ходе анализа текущего состояния потока создания ценности на участке изготовления каркаса спинки Р6460-6805020, выявлены основные недостатки производственного процесса: большие межоперационные запасы незавершенного производства, нерациональное использование производственных площадей, высокая трудоемкость изготовления, отсутствие балансировки операций, лишние перемещения и операции.
Для оптимизации производственного процесса предложены следующие мероприятия:
1. Организовать поток единичных изделий.
2. Создать новое планировочное решение.
3. Сократить количество персонала.
В результате построения потока единичных изделий в U-образной производственной ячейке удалось исключить потери, связанные с межоперационным хранением деталей незавершенного производства. Таким образом, общая продолжительность процесса сократилась на 2 656 секунд, то есть в 10 раз. Существенные результаты были достигнуты за счет того, что все рабочие места, задействованные в обработке детали, были выстроены в U-образную ячейку, которую территориально расположили в ПК № 1.
За счет такого расположения технологического оборудования и рабочих появилась возможность сократить время на перемещения детали от одного рабочего места до другого, время временного хранения и количество деталей на складе комплектующих незавершенного производства, сократить количество операторов, задействованных в процессе производства, сократить площади для дальнейшего увеличения объемов производства.
Оценка экономической эффективности инвестиционного проекта показала, что все его финансовые показатели удовлетворяют нормативным значениям.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) составит 1 153 054 рублей. Внутренняя норма доходности (ВНД) проекта равна 298,13%, что свидетельствует о высокой финансовой устойчивости проекта к инфляции. Срок окупаемости 3 месяца, срок окупаемости с учетом дисконтирования 3 месяца и 6 дней.
Внедрение бережливого производства позволяет создать систему организации и управления разработкой продукции, производственными операциями, взаимоотношениями с поставщиками и клиентами, при которой продукция изготавливается в точном соответствии с запросами потребителей и с меньшим числом дефектов. При этом сокращаются затраты труда, капитала и времени, сокращаются производственные площади - для неизменного объема выпуска продукции при использовании системы бережливого производства, как правило, требуется в два раза меньше затрат труда, в два раза меньше производственных площадей и капиталовложений, в несколько раз меньше времени на разработку новой продукции и выполнение заказов, продукция производится партиями меньшего размера, снижается процент дефектов и объемы запасов.
В целом использование бережливого производства может дать значительные эффекты, а основное преимущество концепции в том, что система на 80% состоит из организационных мер и только 20% составляют инвестиции. Целью бережливого производства является достижение минимальных затрат труда, минимальных сроков по созданию новой продукции, гарантированной поставки продукции заказчику, высокое качество при минимальной стоимости.
В заключение следует отметить, что необходимость развития бережливого производства становится особенно важной в условиях перехода российской экономики на инновационный путь развития. Предлагаемые меры по развитию бережливого производства обеспечат реализацию потенциала предприятий и организаций, достижение качественно нового уровня выпускаемой продукции, формирование деловой репутации предприятий как производителей продукции, соответствующей мировым аналогам.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.