ВВЕДЕНИЕ 3
1 Анализ предметной области 4
1.1 Исходные данные по детали 4
1.2 Описание старого участка 5
1.3 Анализ существующего технологического процесса и его недостатки 7
1.4 Цель и задачи дипломного проектирования 9
1.5 Анализ основного и вспомогательного оборудования 10
1.6 Обзор устройств электроавтоматики 21
1.7 Анализ датчиков 25
2 Разработка автоматизированного участка 27
2.1 Технологический маршрут обработки детали 27
2.2 Расчет режимов резания 29
2.3 Технологическое нормирование операций 36
2.4 Расчет количества основного оборудования 39
2.5 Выбор основного оборудования 40
2.6 Разработка планировки участка 63
2.7 Разработка наладки для станка с ЧПУ 67
3 Разработка системы управления 73
3.1 Разработка структурной схемы системы управления 73
3.2 Выбор элементов систем управления 74
3.3 Разработка электрической схемы системы управления 90
3.4 Разработка алгоритма системы управления: 91
Заключение 115
Список использованной литературы
Не секрет, что внедрение автоматизации на производстве перспективно, удобно и экономит огромные суммы денег.
Например: в случае запуска производственного процесса после останова на предприятии, не оснащенном системами автоматизации, возникает ситуация, при которой оборудование простаивает несколько часов, так как нужно произвести вручную запуск множества автоматов, механизмов, ничего не пропустить и сделать это как можно быстрее, что очень трудно организовать без привлечения большого количества людей. Автоматика же быстро и эффективно справляется с этой задачей.
Так же быстро автоматика производит процесс аварийной остановки. Если возникает отклонение от технологического процесса, поломка механизмов, пожар, и т.д. В то время как вручную на это тратиться драгоценное время, происходит брак продукции (пару раз «спасенная» таким образом продукция может полностью окупить стоимость системы), выход из строя (в том числе без возможности ремонта) дорогостоящей аппаратуры. Реагирующие нужным образом на критические ситуации анти аварийные установки могут, как входить в состав автоматики, так и устанавливаться на предприятии отдельно.
Автоматика экономит трудовой ресурс: она значительно сокращает число людей, занятых рутинной однообразной работой, в которой легко допустить ошибку, заменяя их одним или несколькими операторами, следящими сразу за всем процессом производства. Освободившихся рабочих можно привлекать к более сложной и творческой работе, что способствует расширению производства.
Ведущийся в системе автоматизации лог (хронология работы, записанная в специальный файл) позволяет в любой момент времени отследить работу оператора, проверить соответствие норме технологии идущего процесса, вовремя заметить начинающиеся отклонения в работе.
В дипломном проекте решены следующие задачи:
1) описание старого участка, провели анализ основного и вспомогательного оборудования;
2) провели анализ предметной области, существующего технологического процесса участка по изготовлению детали «шкив» и выявили его недостатки;
3) рассчитали режимы резания, выполнили технологическое нормирование операций, определили количество станков;
4) выбрали основное и вспомогательное оборудование, разработали планировку участка, разработали систему управления;
5) разработали электрическую схему для подключения всех элементов участка к одной системе управления;
6) произвели расчет и выбор элементов системы управления;
7) Разработали алгоритм и управляющую программу.