ВВЕДЕНИЕ 4
1 Основы технологических процессов экструзии алюминия 6
1.1 Деформационные процессы при прессовании алюминия 6
1.2 Механика пластического течения материала при экструзии 11
1.3 Классификация алюминиевых профилей 13
1.4 Оборудование и инструмент для экструзии алюминия 14
1.4.1 Прессовое оборудование 14
1.4.2 Прессовый инструмент 16
1.4.3 Фильеры для прессования профилей стандартного сечения 18
1.4.4 Фильеры для прессования профилей сложного сечения 19
1.4.5 Особенности конструктивного исполнения камерных матриц 20
2 Конструкторский раздел 23
2.1 Проектирование одноканальной фильеры 23
2.1.1 Исходные данные. Геометрия алюминиевого профиля 23
2.1.2 Обоснование конструкции и расчет размеров фильеры 23
2.2 Основания для модернизации конструкции фильеры 32
2.3 Проектирование двуканальной фильеры 33
3 Конечно элементное моделирование процессов прессования алюминиевых
профилей 37
3.1 Термостатический анализ элементов конструкции фильеры 37
3.2 Моделирование прессования на основе Лагранжево-Эйлерова подхода39
4 Технология изготовления многоканальной фильеры 45
4.1 Выявление и анализ технических условий и норм точности 46
4.2 Методы достижения точности 47
4.2.1 Выбор методов достижения точности 47
4.3 Разработка последовательности сборки 49
4.4 Разработка технологического процесса изготовления матрицы 51
4.4.1 Служебное назначение матрицы 51
4.4.2 Технические условия 51
4.4.3 Выбор экономичного варианта получения исходной заготовки 52
4.4.4 Проектирование последовательности изготовления 52
4.4.5 Техническое нормирование операций 56
4.4.6 Технологическая себестоимость изделия 57
4.5 Разработка управляющих программ 59
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 62
ПРИЛОЖЕНИЕ А 63
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 64
ПРИЛОЖЕНИЕ В

Купить

В последнее десятилетие потребление сортамента из алюминиевых сплавов испытывает устойчивый и быстрый рост во всем мире. Алюминиевые профили широко используются в строительстве и архитектуре, аэрокосмической и судостроительной отрасли, автомобильной промышленности.
Развитие прессования алюминиевых сплавов привело к тому, что этот процесс стал одним из ключевых в формовании алюминия из-за высокой эффективности процесса, отличного качества и низкой себестоимости выпускаемой продукции. Большой вклад в развитие процессов прессования внесла комплексная автоматизация, а именно применение станков с ЧПУ и САПР при изготовлении прессового инструмента и симуляции прессования. Подготовка квалифицированных специалистов, имеющих глубокие теоретические знания и способность применять их в производственной деятельности, а также накопленный опыт экспертов в разработке и изготовлении прессового инструмента улучшают и автоматизируют процессы прессования алюминиевых сплавов с каждым днем.
Создание нового прессового инструмента - сложная комплексная задача, которую в кооперации решают конструктора и технологи. От их взаимодействия на этапе разработки будет зависеть качество и стоимость готового инструмента.
Бакалаврская работа выполнялась по заданию одного из ведущих предприятий г. Красноярска и отрасли - литейно-прессового завода «Сегал».
Предприятие «Сегал» - один из крупнейших в России производителей системных алюминиевых профилей для создания строительных конструкций, в течение многих лет уверенно занимает второе место среди российских производителей алюминиевого профиля.
Архитектурные объекты, возведенные с применением конструкции из алюминиевого профиля систем «СИАЛ», можно увидеть в любой точке России - от Владивостока до Москвы: объекты Универсиады в Казани, крупные жилые комплексы в Екатеринбурге и Санкт-Петербурге, бизнес-центры и жилые кварталы в столице РФ и многие другие. С каждым годом растут объемы поставок архитектурного алюминиевого профиля в страны ближнего зарубежья.
На предприятии ведется работа по модернизации существующего и вводу в эксплуатацию нового современного высокоэффективного прессового и покрасочного оборудования. За период с 2007 по 2013 гг. металлургические мощности предприятия удвоились, возрос объем реализации готовой продукции, увеличилось количество рабочих мест. 11 июня 2013 года, в преддверии праздничных мероприятий, посвященных 385-ой годовщине со дня основания города Красноярска на Литейно-прессовом заводе «Сегал» состоялся торжественный запуск пятого прессового комплекса. Шестой прессовый комплекс был запущен на ЛПЗ "Сегал" в мае 2014 года.
Литейно-прессовый завод «СЕГАЛ» специализируется на производстве алюминиевых литейных сплавов в виде мелкой чушки и алюминиевых деформируемых сплавов в виде цилиндрических слитков.
Постоянно расширяется номенклатура алюминиевых профилей по чертежам заказчика, изготавливаемых на заводе.
Курс предприятия на модернизацию и развитие производственных мощностей способствует сохранению достигнутых результатов и позволяет заводу уверенно заявлять о себе на российском и зарубежном рынках.
Интенсивно развивается и инжиниринговый потенциал группы компаний. В связи с расширением номенклатуры продукции и выпуском изделий для машиностроительной отрасли, инженерно-технологическая служба ведет работу по освоению производства новых изделий и осуществлению работ по перспективным направлениям деятельности предприятий.
В группе компаний «СИАЛ» успешно реализованы программы по развитию производства транспортных компонентов для рельсового и водного транспорта. По результатам этой работы предприятие входит в число лидеров по поставке алюминиевых изделий для подвижного состава на вагоноремонтные предприятия по всей территории России. Высоких результатов позволила достичь работа с компанией Siemens AG по поставке изделий для скоростных электропоездов компании «Уральские локомотивы» (совместное предприятие ЗАО «Группа Синара» и международного концерна Siemens AG).
В дипломном проекте представлены все основные этапы конструкторско- технологического проектирования, связанные с разработкой фильеры и ее составляющих (рассекателя, матрицы и подкладки), механической обработки деталей и сборки инструмента.

Купить