ИННОВАЦИОННЫЕ ЛЕСНЫЕ ТЕХНОЛОГИИ

Введение 5
1. Проблемы отходов в лесной отрасли 7
1.1. Направления переработки отходов 7
1.2. Химическая переработка древесной зелени 8
2. Общие сведения о предприятии 10
2.1. Климатические условия расположения предприятия 10
2.2. Почва 10
2.3. Рельеф 11
2.4. Общая характеристика лесного фонда 11
2.5. Основные направления деятельности предприятия 12
2.6. Заготовка древесной зелени 14
2.7. Хранение древесной зелени 17
3. Требования к сырьевой базе пихтоваренного производства 19
3.1. Требования к сырью 19
3.2. Требования к сырьевой базе 20
3.3. Количественная оценка ресурсов древесной зелени для производства
эфирных масел 22
4. Обзор и анализ установок для переработки древесной зелени 23
4.1. Котел-парообразователь 23
4.2. Перегонный чан 24
4.3 Холодильники 25
4.4. Флорентина 26
4.5. Приемник и отстойники 28
4.6. Компоновка оборудования 28
4.7. Водоснабжение 31
5. Технологический процесс производства пихтового масла 32
5.1. Технологический процесс получения масла 33
5.2. Особенности процесса отгонки пихтового масла 34
5.3.Отстаивание и хранение пихтового масла на производстве 35
5.4. Основные параметры процесса производства пихтового масла 36
6. Товарная продукция 40
7. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при производстве
пихтового масла 43
7.1. Техника безопасности 43
7.1. Противопожарные мероприятия 45
Заключение 48
Список использованных источников
Купить

Важным резервом увеличения экономической эффективности лесопромышленного производства является использование древесной зелени, представляющей собой более ценную по компонентному составу часть лесосечных отходов. Согласно ГОСТ 21769-84 под древесной зеленью понимают покрытые хвоей ветви диаметром до 10 мм, взятые со свежесрубленного или растущего дерева. Ее основными элементами являются хвоя, кора и неодревесневшие побеги. Ее утилизация дает возможность существенно повысить выпуск товарной продукции [4].
Установлено, что масса древесной зелени только спелых и перестойных фитоценозов составляет 3 млрд. т., из которых 20-30 млн. относятся к экономически доступным. В Сибири ее запасы оцениваются в 1800 млн. т, из которых 34 % находятся в Красноярском крае, включая 1,5-2 млн. экономически доступных [5].
Считается, что только на лесосеках главного пользования ежегодно остается до 30 млн. т древесной зелени, в том числе 25 млн.т хвойных пород. По стране в целом ресурсы экономически доступного сырья составляют 12 и10 млн. т, а в азиатской части - 4,7 и 3,7 млн. т. соответственно [6].
По структуре и способам переработки лесосечные отходы разделяются на три большие группы:
- крону деревьев - древесную зелень, вершины, сучья;
-околоземные ресурсы - откомлевки, пни, корни;
-маломерную древесину - тонкомерные деревья, отмершие сучья, отпад.
На древесную зелень вместе с вершинками приходится 22-25 % биомассы лесосечных отходов. Их переработка существенно улучшит эффективность использования лесного потенциала.
Однако большая часть охвоеных побегов не находит широкого практического потребления. Даже в начале 90-х годов, при максимальном уровне развития лесохимической отрасли в России, из 12 млн. т. экономически- доступных запасов древесной зелени, перерабатывалось не более 800 тыс. т. Из этого объема сырья перерабатывалось менее 10 %, в том числе лишь 10 тыс. т для получения лечебного экстракта и других биологически активных препаратов и 60 тыс. т - в производстве хвойных эфирных масел. Остальное применялось в качестве подкормки сельскохозяйственных животных и птиц, а также как разрыхлитель и органическое удобрение [8].
В процессе заготовки древесины не менее 30% биомассы дерева остается на месте заготовки - в лесосеке. Все, что относится к круглым лесоматериалам, лесозаготовители, как правило, относят к отходам производства, сбор, транспортировка и переработка которых не приносит прибыли. Небольшая часть представителей лесного бизнеса ищет возможность перерабатывать низкотоварную стволовую древесину, в основном обломки стволов, откомлевки, вершинки и дровяные стволы, например, в технологическую щепу. Однако отсутствие в регионе ее переработчиков (целлюлозно-бумажных
комбинатов, плитных и гидролизных производств) является существенным тормозом этого направления полного использования древесной биомассы. Интерес к производству технологической щепы из древесных отходов, несомненно, возрастет при реализации крупных инвестпроектов в Красноярском крае по строительству целлюлозных комбинатов.
Существенно хуже ситуация складывается в области использования вторичных ресурсов недревесного вида, в частности, биомассы древесной зелени хвойных пород. По своему составу хвоя и неодревесневшие побеги являются ценнейшим сырьем для химических технологий с получением десятков видов товарной продукции, востребованной на рынке. И хотя на долю чистой древесной зелени приходится от 3 до 5% биомассы дерева, ее ресурсы безграничны, однако используется крайне незначительно, в Красноярском крае таковых насчитывается буквально единицы.
Среди предприятий, систематично и весьма продуктивно перерабатывающих древесную зелень хвойных пород - ООО «Инновационные лесные технологии». Его основная продукция - эфирные масла, биологически активные пищевые добавки, хвойно-витаминная мука. В данной выпускной работе приведен анализ работы предприятия в условиях существующей сырьевой базы, его технологии и даны рекомендации по версификации производства.

Купить