Введение
1. СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
2. АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА 11
2.1 Вибропрессующий комплекс автоматизированный 11
2.2 Принцип работы и состав оборудования линии разгрузки поддонов 13
3. РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИИ РАЗГРУЗКИ ПОДДОНОВ 14
4. РАСЧЕТ НАГРУЗОК ЭЛЕКТРОПРИВОДОВ 16
4.1 Расчёт активной нагрузки для приводов, тележки схвата разгрузки
поддонов, конвейера поддонов и штабелера поддонов 16
4.2 Расчет мощности электродвигателя 17
4.3 Расчет динамического и статического момента на валу электродвигателя 18
5. ВЫБОР ОБРОРУДОВАНИЯ 23
5.1 Выбор частотного преобразователя 23
5.2 Выбор входных, выходных модулей контроллера 25
5.3 Выбор датчиков 28
5.4 Разработка электрической схемы принципиальной 28
6. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКОГО ОПИСАНИЯ 32
7. МОДЕЛИРОВАНИЕ В ПРОГРАММЕ VISSIM 38
8. ОЦЕНКА ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ 40
9. БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЯТЕЛЬНОСТИ 42
9.1 Краткое описание рассматриваемого объекта 42
9.2 Анализ вредных и опасных производственных факторов 42
9.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и трудового
процесса 43
9.4 Охрана труда 47
9.5 Производственная санитария 51
9.6 Эргономика и производственная эстетика 52
9.7 Противопожарная и взрывобезопасность 53
9.8 Экологическая безопасность 54
9.9 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 55
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 57
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 58
Автоматизация технологических процессов является одним из наиболее актуальных направлений технического прогресса.
ООО «Монолит 74» (Златоуст) занимается проектированием и производством строительного оборудования: передвижные и стационарные вибропрессы УРАЛ-М, которые производят различную продукцию, например, шлакоблоки, бордюры, тротуарную плитку. Работа на вибропрессах подразумевает использование ручного труда, что отрицательно сказывается на производительности и себестоимости продукции.
Одним из проектов ООО «Монолит 74» является «Вибропрессующий комплекс автоматизированный» (ВКА), позволяющий обеспечить автоматическую разгрузку поддонов и очистку поддонов, автоматизированную упаковку продукции.
В настоящее время широкое распространение получили шлакоблоки, бордюры, тротуарные плитки, изготовленные методом полусухого вибропрессования, промышленное изготовление которых организовано на «Автоматизированном вибропрессующем комплексе».
Внедрение автоматизированных систем позволило значительно повысить производительность вибропрессов, улучшить качество продукции, сократить оперативный персонал.
Целью выпускной квалификационной работы является повышение производительности комплекса.
В рамках поставленной цели решаются следующие задачи:
- анализ технологического процесса;
- разработка функциональной схемы системы управления линии разгрузки поддонов;
- расчет и выбор оборудования;
- математическое описание системы автоматики;
- разработка программного обеспечения, моделирование;
- разработка принципиальной схемы;
- оценка технико-экономических показателей;
Объект - вибропрессующий комплекс.
Предмет - система автоматики вибропрессующего комплекса.
Комплекс на базе Урал-М6 в сравнении с зарубежным аналогом выигрывает по установленной мощности комплекса и в цене, мощность сократилась в 2,4 раза, цена в 2 раза, с отечественным аналогом, мощность сократилась в 1,1 раза, цена 1,3 раза а так же численность рабочего персонала сократилась на 2 человека, но проигрывает в производительности, с зарубежным аналогом в 1,7 раз меньше, с отечественным в 1,16 раз меньше;
при внедрении линии разгрузки поддонов сокращаются простои комплекса при неисправности пресса путем разгрузки продукции;
для управления линией разгрузки поддонов добавлены дополнительные модули расширения на17 входных и 9 выходных сигналов;
мотор-редукторы линии обеспечивают 20 процентный запас по моменту;
циклограмма работы схвата поддонов реализована в программе VISSIM;
себестоимость электрооборудования с электромонтажем линии разгрузки поддонов составит112568 рублей и может предлагаться заказчику как дополнительная опция.
