📄Работа №199569
Тема: АВТОМАТИЗАЦИЯ ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО АГРЕГАТА БАРАБАННОГО ТИПА
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
71 листов
Год:
2023
Просмотров:
42
4300
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 8
2 РАЗРАБОТКА СХЕМАТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ
ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОЗДУХА 12
2.1. Разработка системы автоматического регулирования
технологическим объектом управления 12
2.2. Разработка функциональной схемы автоматического
регулирования 14
2.3. Характеристика САР зерносушильного комплекса 15
3 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ САР ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО
КОМПЛЕКСА БАРАБАННОГО ТИПА 16
3.1. Т опливный насос конвектора 16
3.2. Выбор датчика давления 17
3.3. Регулирующий клапан 18
3.4. Разработка CAD-модели исполнительного механизма 20
3.5. Т ермопара и фотодатчик 21
3.6. Привода барабана зерносушилки 25
3.7. Дымосос 26
4 ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО
КОМПЛЕКСА 30
4.1. Разработка математической модели 30
4.2. Подбор коэффициентов передаточных функций 40
4.3. Выбор регулятора 44
5 ПРЕДЛОЖЕНИЕ РАЗРАБОТКИ АСУ ТП ЗЕРНОСУШИЛЬНЫМ
КОМПЛЕКСОМ 52
5.1. Система перемещения воздуха 53
5.2. Конвектор и топливная система 53
5.3. Подготовка, подача, сушка и разгрузка зерна 56
5.4. Предложение по выбору аппаратных средств автоматизации
зерносушильного комплекса 57
5.5. Предложение по разработке SCADA системы 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 65
ПРИЛОЖЕНИЕ А отсутствует
ВВЕДЕНИЕ 6
1 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО КОМПЛЕКСА 8
2 РАЗРАБОТКА СХЕМАТИЧЕСКОЕ РЕШЕНИЕ УПРАВЛЕНИЯ
ТЕМПЕРАТУРОЙ ВОЗДУХА 12
2.1. Разработка системы автоматического регулирования
технологическим объектом управления 12
2.2. Разработка функциональной схемы автоматического
регулирования 14
2.3. Характеристика САР зерносушильного комплекса 15
3 ВЫБОР ЭЛЕМЕНТНОЙ БАЗЫ САР ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО
КОМПЛЕКСА БАРАБАННОГО ТИПА 16
3.1. Т опливный насос конвектора 16
3.2. Выбор датчика давления 17
3.3. Регулирующий клапан 18
3.4. Разработка CAD-модели исполнительного механизма 20
3.5. Т ермопара и фотодатчик 21
3.6. Привода барабана зерносушилки 25
3.7. Дымосос 26
4 ИССЛЕДОВАНИЕ ДИНАМИКИ ЗЕРНОСУШИЛЬНОГО
КОМПЛЕКСА 30
4.1. Разработка математической модели 30
4.2. Подбор коэффициентов передаточных функций 40
4.3. Выбор регулятора 44
5 ПРЕДЛОЖЕНИЕ РАЗРАБОТКИ АСУ ТП ЗЕРНОСУШИЛЬНЫМ
КОМПЛЕКСОМ 52
5.1. Система перемещения воздуха 53
5.2. Конвектор и топливная система 53
5.3. Подготовка, подача, сушка и разгрузка зерна 56
5.4. Предложение по выбору аппаратных средств автоматизации
зерносушильного комплекса 57
5.5. Предложение по разработке SCADA системы 61
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 64
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 65
ПРИЛОЖЕНИЕ А отсутствует
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка системы автоматического регулирования температурой в конвекторе зерносушильного агрегата барабанного типа на базе программируемого логического контроллера ControlLogix. Актуальность исследования обусловлена необходимостью совершенствования технологий послеуборочной обработки зерна для минимизации потерь урожая, поскольку поддержание оптимальной влажности (не более 14%) является критическим условием для предотвращения самосогревания, развития плесени и обеспечения длительного хранения. Основным результатом работы является комплексное проектное решение, включающее анализ технологического процесса, разработку функциональной схемы автоматизации, подбор элементной базы (топливный насос, электроклапан, термопара, фотодатчик) и моделирование системы с выбором параметров П-регулятора для управления температурой подаваемого в барабан воздуха. В заключении обоснована целесообразность применения адаптивного управления для компенсации экстремальных внешних воздействий и представлена мнемосхема для последующей интеграции в SCADA-систему. Научная значимость работы заключается в детализированном подходе к моделированию и синтезу системы управления для нестационарного объекта, а практическая – в возможности непосредственной реализации разработанных решений для повышения эффективности и надежности работы зерносушильных комплексов. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как Лебедев К.Н. и Карташов Б.А. в области автоматики, Любашин А.Н. по промышленным сетям, а также Тищенко О.Ф. и коллектив авторов, рассматривающих исполнительные устройства в приборостроении.
📖 Введение
Совершенствование технологии и повышение производительности труда - одни из важнейших задач технического прогресса во всех отраслях промышленности. Решение этих задач возможно только при широком применении систем автоматического регулирования и управления, как отдельными объектами, так и производством.
В настоящее время автоматические системы управления получили большое распространение в технике. Многие технические процессы в той или иной степени автоматизированы. Для самых различных физических процессов во всех областях техники существует чрезвычайно большое разнообразие автоматических систем, выполняющих различные функции управления. Эти системы объединяют различные механические, электрические и другие устройства, обычно образуя сложный набор интерактивных связей. Поэтому для современных инженеров очень важно знать, как работают САР.
Чтобы обеспечить сохранность урожая и поддержание его высоких качественных характеристик, он должен пройти техническую процедуру, называемую сушкой. Согласно правилам агротехники, влажность зерна для длительного хранения не должна превышать 14%, в то время как свежеубранное зерно содержит 20-30% влаги. Повышенный уровень влажности зерна активизирует его жизнедеятельность и увеличивается выделение тепла, в результате чего зерно самосогревается, что может привести к вспышкам бактерий (плесени) и брожению. Поэтому использование сушилок в сельском хозяйстве нельзя игнорировать. Наиболее распространенным и широко используемым типом сушилок является барабанная сушилка.
Целью данной выпускной квалификационной работы является: разработать автоматическое управление зерносушильным комплексом барабанного типа. Задачи, поставленные для достижения данной цели, следующие:
1) Разработать кинематическую схему и описать технологический процесс;
2) Разработать функциональную схему зерносушильного агрегата;
3) Выбрать технологическое оборудование;
4) Выбрать аппаратные средства;
5) Предложить разработку АСУ ТП зерносушильного комплекса.
В настоящее время автоматические системы управления получили большое распространение в технике. Многие технические процессы в той или иной степени автоматизированы. Для самых различных физических процессов во всех областях техники существует чрезвычайно большое разнообразие автоматических систем, выполняющих различные функции управления. Эти системы объединяют различные механические, электрические и другие устройства, обычно образуя сложный набор интерактивных связей. Поэтому для современных инженеров очень важно знать, как работают САР.
Чтобы обеспечить сохранность урожая и поддержание его высоких качественных характеристик, он должен пройти техническую процедуру, называемую сушкой. Согласно правилам агротехники, влажность зерна для длительного хранения не должна превышать 14%, в то время как свежеубранное зерно содержит 20-30% влаги. Повышенный уровень влажности зерна активизирует его жизнедеятельность и увеличивается выделение тепла, в результате чего зерно самосогревается, что может привести к вспышкам бактерий (плесени) и брожению. Поэтому использование сушилок в сельском хозяйстве нельзя игнорировать. Наиболее распространенным и широко используемым типом сушилок является барабанная сушилка.
Целью данной выпускной квалификационной работы является: разработать автоматическое управление зерносушильным комплексом барабанного типа. Задачи, поставленные для достижения данной цели, следующие:
1) Разработать кинематическую схему и описать технологический процесс;
2) Разработать функциональную схему зерносушильного агрегата;
3) Выбрать технологическое оборудование;
4) Выбрать аппаратные средства;
5) Предложить разработку АСУ ТП зерносушильного комплекса.
✅ Заключение
В работе представлена разработка системы автоматического
регулирования температурой в конвекторе зерносушильного агрегата барабанного
типа на базе ControlLogix.
Для разработки системы управление зерносушильным комплексом
барабанного типа был проанализирован технологический процесс сушки зерна, на
основе которого была разработана функциональная схема. Было выбрано
технологическое оборудование: топливный насос, электроклапан, двигатель
барабана и дымосос, а также аппаратные средства: фотодатчик, термопара,
система ControlLogix.
В данной работе было предложено использование адаптивного управления
при экстремальных внешних воздействиях. Эта работа будет выполнена в
последующих разработках автоматизации зерносушильных барабанных
комплексов.
Для создания системы автоматического регулирования температуры
воздуха, подаваемого в барабан зерносушильного комплекса, было проведено
моделирование системы и выбран наилучший коэффициент П-регулятора по
времени переходного процесса.
В работе была представлена мнемосхема, которую впоследствии можно
использовать при создании SCADA системы зерносушильного комплекса
барабанного типа.
регулирования температурой в конвекторе зерносушильного агрегата барабанного
типа на базе ControlLogix.
Для разработки системы управление зерносушильным комплексом
барабанного типа был проанализирован технологический процесс сушки зерна, на
основе которого была разработана функциональная схема. Было выбрано
технологическое оборудование: топливный насос, электроклапан, двигатель
барабана и дымосос, а также аппаратные средства: фотодатчик, термопара,
система ControlLogix.
В данной работе было предложено использование адаптивного управления
при экстремальных внешних воздействиях. Эта работа будет выполнена в
последующих разработках автоматизации зерносушильных барабанных
комплексов.
Для создания системы автоматического регулирования температуры
воздуха, подаваемого в барабан зерносушильного комплекса, было проведено
моделирование системы и выбран наилучший коэффициент П-регулятора по
времени переходного процесса.
В работе была представлена мнемосхема, которую впоследствии можно
использовать при создании SCADA системы зерносушильного комплекса
барабанного типа.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.