Тема: АВТОМАТИЗАЦИЯ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И ДИСПЕТЧЕРИЗАЦИИ МЕХАНООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА НА ОСНОВЕ 1C:ERP УПРАВЛЕНИЕ ПРЕДПРИЯТИЕМ 2.1
Характеристики работы
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1. СУЩНОСТЬ И СПЕЦИФИКА КОНЦЕПЦИЙ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПЛАНИРОВАНИЯ 5
1.1. Классификация концепций планирования 5
1.2. MRP (Manufacturing resourse Planning) 7
1.3. APS (Advanced Planning & Scheduling, или «синхронное планирование») 9
1.4. ББВ ("Буфер-барабан-веревка") 11
1.5. MES (Manufacturing Execution System) или пооперационное планирование 14
2. ОБЗОР И АНАЛИЗ ОТЕЧЕСТВЕННОГО И ЗАРУБЕЖНОГО РЫНКА СИСТЕМ
ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА 19
2.1. SAP 20
2.2. Oracle 21
2.3. 1С 22
2.4. Галактика 23
2.5. Выбор платформы для выполнения работы 25
3. РЕАЛИЗАЦИЯ ПРОЕКТА ВНЕДРЕНИЯ ПОДСИСТЕМЫ ОПЕРАТИВНОГО ПЛАНИРОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ НА ОСНОВЕ 1CERP УПРАВЛЕНИЕ
ПРЕДПРИЯТИЕМ 2.1 26
3.1 Формирование требований 26
3.2 Выбор метода планирования 28
3.2. Организация оперативного планирования производством в 1GERP
Управление предприятием 2.1 29
3.3. Результаты внедрения производственной подсистемы в «1GERP Управление
предприятием 2.1» 39
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
Список литературы
📖 Введение
1. Высвобождение персонала и экономия человеческих ресурсов на выполнении циклических процессов или процессов, действие которых проходит по одному алгоритму.
2. Увеличение скорости выполнения операций, а значит роста производительности труда и уменьшения сроков выполнения заказов производства.
3. Своевременный мониторинг возникающих проблем.
4. Улучшение коммуникации между различными уровнями управления производства.
5. Использование преимуществ вычислительных модулей для оптимизации планирования промышленного производства.
Важнейшим звеном в вопросе управления производством является проблема планирования. Она затрагивает как непосредственно цеховую деятельность, так и межцеховую диспетчеризацию. От составления эффективного графика производства и удобной системы контроля выполнения технологических операций зависит производительность работы, цикличность и бесперебойность этапов. Все это невозможно без грамотной работы информационной системы. Поэтому на сегодняшний день автоматизированное управление производственными процессами становится все более актуальным для производств любого масштаба.
Целью данной работы является создание учебной информационной модели виртуального предприятия для изучения и моделирования производственного планирования на промышленном предприятии. Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
1. Изучить концепции планирования.
2. Изучить существующие на рынке решения по оперативному планированию производства. Выбрать наиболее оптимальное.
3. Разработать учебную информационную модель виртуального предприятия и организовать на нем автоматизированное планирование.
✅ Заключение
Результатом выполнения выпускной квалификационной работы является создание учебной базы данных в «1C:ERP Управление предприятием 2.1». База данных содержит учебную информационную модель производственного подразделения АО «Насоспром». В результате внедрения сотрудники производственного подразделения АО «Насоспром» получили автоматизированное рабочее место - АРМ. АРМ - это самостоятельный программно-технический комплекс индивидуального или коллективного пользователя, который позволяет в диалоге или пакетном режиме вести обработку информации и получать все необходимые выходные данные в виде экранных или печатных форм.
Была выполнена настройка раздела «Производство» в системе «1C:ERP Управление предприятием 2.1». Введена вся необходимая нормативно-справочная информация: номенклатуры, рабочие центры, бригады,
производственные подразделения. Отлажены основные процессы производственной деятельности.
Модель может быть использована как для учебных целей, так и для демонстрации модели внедрения производственным предприятиям.



