Введение…………………………………………………………………………………..
1. Общая часть……………………………………………………………………………
1.1. Служебное назначение и анализ технических требований на изготовление…
1.2. Классификация рабочих поверхностей………………………………………….
1.3. Проработка на технологичность…………………………………………………
1.3.1. Качественный анализ……………………………………………………….
1.3.2. Количественный анализ технологичности………………………………..
1.4. Определение типа производства………………………………………………...
2. Технологическая часть………………………………………………………………..
2.1. Проект маршрутной технологии………………………………………………...
2.1.1. Обоснование выбора баз…………………………………………………...
2.1.2. Расчет припусков на обработку……………………………………………
2.1.3 Выбор технологического оборудования…………………………………...
2.1.4 Обоснование выбора заготовки…………………………………………….
2.1.5. Проектирование маршрутной технологии………………………………..
2.2. Проектирование операционной технологии……………………………………
2.2.1. Определение структуры операции………………………………………...
2.2.2. Технологическое нормирование…………………………………………...
2.2.2.1. Выбор режущего инструмента, технологической оснастки и средств
измерения…………………………………………………………………………………
2.2.3 Технологическое нормирование……………………………………………
3. Конструкторская часть………………………………………………………………..
3.1. Описание конструкции и принцип действия приспособления…………….....
Проектирование приспособления………………………………………………
3.3. Расчет методом конечных элементов…………………………………………..
3.3.1. Программная среда APM FEM……………………………………………
3.3.2. Создание конечно-элементной модели…………………………………..
3.4. Силовой расчет приспособления……………………………………………….
4. Специальная часть……………………………………………………………………
4.1. Программирование обработки в ADEM……………………………………….
5. Организационная часть………………………………………………………………
5.1. Проектирование производственного участка………………………………….
Список литературы………………………………………………………………………
В природе существует незначительное количество объектов, которые человек может использовать напрямую без преобразования. Поэтому человек должен
адаптировать объекты природы к своим потребностям.
Современный человек стремится преобразовывать объекты природы с помощью машин.
Человеческое общество постоянно испытывает потребность в новых типах
продуктов или в снижении затрат на оплату труда при производстве основных
продуктов. Эти потребности могут быть удовлетворены с помощью новых технологических процессов и новых машин. Таким образом, стимулом для создания новой машины всегда является новый технологический процесс.
Машина полезна, только если она имеет требуемое качество и, таким образом, может удовлетворить потребности людей.
Трудовые ресурсы в жизни человека представляют высшую ценность.
Создавая машину, человек ставит перед собой две задачи:
– создать машину качественной;
– затратить меньшее количество труда при создании машины.
Идея новой машины возникает при разработке технологического процесса
изготовления изделий, в которых возникла необходимость. Эта идея выражается в
формулировке официальных целей, которая является исходным документом проектируемой машины.
Процесс создания машины состоит из двух этапов:
– проектирование;
– изготовление.
В результате проектирования получаются чертежи машин. В результате
производства в процессе производства появляется машина.
Второй этап - важнейшая задача технологии машиностроения. Изготовление
машины предполагает использование различных методов обработки металла.
Технология машиностроения исследует методы разработки и конструирования рациональных технологических процессов, выбирают метод получения предмета, технологическое оборудование, инструменты и принадлежности, определяют условия резания и устанавливают технически обоснованные стандарты времени.
Выпускная квалификационная работа является большой самостоятельной
работой будущего инженера с целью решения конкретных задач по технологическому совершенствованию, организации производства и улучшению техникоэкономических показателей на площадке. Кроме того, дипломное проектирование
закрепляет умение студента использовать справочники, ГОСТы, таблицы, номограммы, нормы и наборы навыков, а также объединяет справочные данные с теоретическими знаниями, полученными в ходе курса.
В данной выпускной квалификационной работе представлена разработка
роботизированного технологического комплекса.
Роботизированный технологический комплекс - гибкая производственная
система (модуль), в которой автоматически действующие машины (в т. ч. промышленные роботы), устройства, приспособления реализуют всю технологию
производства, за исключением функций управления и контроля, осуществляемых
человеком. Роботизированный технологический комплекс включают в состав гибкого автоматизированного производства как законченный технологический модуль.