Накопленный веками опыт позволяет утверждать, что качественная продукция является необходимым фактором существования предприятия. Сертифицированная различными международными стандартами продукция открывает производителям дорогу на международную арену, где они могут не только увеличить прибыль, но и приобрести ценный опыт.
Качество продукции связанно со всеми стадиями производственного цикла. Качество создается на всех стадиях производства. Стадии закупок, найма персонала, производства, хранения и доставки также подвергнуты требованиям к качеству. Для каждой стадии характерны свои методы и инструменты достижения необходимого качества.
Управление качеством является залогом успешного достижения конкурентного преимущества предприятия и его поддержания.
В данной работе было рассмотрено множество различных понятий касательно управления качества продукции, наиболее понятные и полные из них, по мнению автора, представлены ниже:
Ю. Ребрин говорил, что это действия, направленные на обеспечение и поддержания качества продукции при ее эксплуатации.
Известный специалист в области качества продукции А. Глитчев в своей книге «Качество, эффективность, нравственность» писал, что под управлением качеством изделия понимается прогнозирование и подготовка показателей, которые в дальнейшем будут использоваться как ориентир для производителей.
В, Шухарт определял, что существуют два аспекта качества. Один связан с представлением о качестве вещей как объективной реальности, никак не зависящей от деятельности человека, а другой - с человеческим пониманием, ощущением и восприятием этой реальности.
Было множество различных мнений, но все эксперты были едины в одном: управление качеством должно быть ориентировано на потребителя и удовлетворять его потребности.
Также был рассмотрен так называем «Цикл Деминга», который используется многими производительности в силу своей простоты и доступности. Он состоит из четырех основных этапов: планируй - делай - изучай - действуй. С помощью этого цикла, который можно повторять огромное количество раз, появляется возможность усовершенствовать систему менеджмента качества.
Кроме этого, существуют семь инструментов качества, которые, по мнению К. Исикавы, способны решить до 95 % всех производственных проблем. К этим инструментам причисляют: диаграмму Исикавы, диаграмму разброса, контрольные карты и листы, гистограммы, стратификацию и диаграмму Парето. Все они достаточно полезны и помогают добиться желаемого результата, но носят больше статистический характер, так как используются уже после выпуска определенного количества продукции. Некоторые инструменты, такие как: гистограмма и контрольные карты, в силу своей простоты и удобства наблюдаются практически на каждом предприятии, другие же, например, диаграмма Парето, ввиду существенной аналитической работы встречаются реже.
Выбор темы «Инструменты управления качеством продукции и особенности их применения» определен важнейшей ролью качества продукции для деятельности любого предприятия.
Последствия экономического кризиса до сих пор вносят свои коррективы в работу предприятий и вынуждают их задействовать все имеющиеся резервы для производства. В связи с этим важное значение имеет своевременный анализ финансового состояния деятельности предприятия, который помогает внести оперативные коррективы.
Проведенный во второй главе работы анализ финансового состояния предприятия АО «Татхимфармпрепараты» за 2016 - 2017гг. свидетельствовал о том, что предприятие занимает достаточно уверенную позицию на рынке. Оно увеличило собственную долю в общем объеме производства лекарственных средств более чем на 0,5%. На 2017 г. доля рынка в денежном выражении также увеличилась и достигла 1,34 млрд. руб. Это подтверждает, что на сегодняшний день АО «Татхимфармпрепараты» является одним из крупнейших производителей готовых лекарственных средств и единственным производителем кетгута в России.
За отчетный период, прибыль от продаж составила 674067 тыс. руб., что на 77236 тыс. руб. больше предыдущего года. Во многом такие показатели были достигнуты за счет серьезной работе по совершенствованию продукции и соответственно увеличению объемов ее реализации.
В 2017г. каждый рубль выручки генерирует предприятию 5,34 копейки валовой прибыли, соответственно рентабельность оборачиваемости активов равна 53,4 %, что является хорошим показателем ля данной отрасли.
Постепенно предприятие пересматривает кредитную политику, и увеличивает долю собственного капитала, которая уже достигла 54,4 %.
В связи с открытием новых цехов ежегодно происходит освоение до 10 новых лекарственных средств. Развитие современных технологий позволяет с каждым годом повышать уровень продукции, а внедрение автоматизированного оборудования дает возможность снизить коммерческие расходы, которые в 2017г. состав^и 249 048 тыс. руб.
Кроме позитивной динамики некоторых показателей, можно выделить некоторые негативные моменты, которые нуждаются в пристальном внимании:
а) повышение себестоимости продукции;
б) заметное увеличение запасов готовой продукции на складах.
Далее, для анализа использования инструментов качества была использована документация, предоставленная отделом обеспечения качества, которая содержит данные стандартизации лекарственных средств, отчеты использования системы менеджмента качества, а также возможные пути ее совершенствования.
АО «Татхимфармпрепараты» пристально следит за соблюдение системы менеджмента качества, которая функционирует в соответствии с ISO 9000, которое было введено предприятием первым среди всех российских фармацевтических производителей. Данная система раз в полгода оценивается руководством предприятия для обнаружения возможных проблем.
Прежде всего АО «Татхимфармпрепараты» выделяет приоритетным направление удовлетворение требований заказчиков и ответственность руководства за разработку и использования системы качества продукции.
На предприятии работает группа людей, которая на 2017г. состояла из 70 человек. Они осуществляют деятельность по анализу сырья и материалов, снимают пробы на стадии полу готовой продукции и утверждаю качество готовой продукции. Только после произведения 3000 серий одного наименования лекарственного средства производят контроль несоответствия качества.
Согласно отчетностям, объем продукции с браком на стадии полу готовой продукции составил 0,05 % в 2017г.
Для сбора статистических данных на АО «Татхимфармпрепараты» используются: контрольные карты, диаграммы размаха, гистограммы.
Кроме это, указом генерального директора был создан отдел обеспечения качества, основными задачами которого являются:
- обеспечение функционирования СМК в соответствии с требованиями ГОСТ ISO;
- разработка мероприятий по стимулированию деятельности СМК;
- контроль достижения годовых целей в области контроля и обеспечения качества согласно установленным раннее планам руководства.
Условия рыночной экономики предоставляют предприятию некую свободу при принятие управленческих решений, поэтому грамотная работа высшего руководства по утверждению плана контроля качества играет непосредственную роль в дальнейшем процветании организации. Для принятия правильных и эффективных решений происходят постоянные опросы касательно мнения покупателей
После рассмотрения качественных показателей, стало очевидно, что все они должны быть учтены на стадиях производства и реализации продукции, дабы удовлетворить требования потребителей, а также обеспечить положительное отклонение в графе прибыль.
Анализ всего предприятия в целом позволил сделать вывод о том, с внедрением системы менеджмента качества произошло снижение всех статей затрат.
Однако важное значение имеет не только функционирование данной системы, но и ее постоянное совершенствование.
Совершенствование и развитие системы, требует определенных изменений и улучшений проекта системы управления качеством. По своему содержанию и форме улучшение проекта может быть различным: в зависимости от причин, его вызвавших, и объемов возможных при этом работ.
Для повышения эффективности инструментов управления качеством был разработан ряд мероприятий. Необходимо создать наблюдательный совет, состоящий из высшего руководства, который будет следить и оценивать процесс улучшения качества продукции.
Внедрение концепции Всеобщего ухода за оборудованием позволит сократить затраты на обслуживание и ремонтные работы производственных мощностей. Данная концепция позволила бы снизить долю брака, связанную с поломками оборудования, до 0,01 %. Самыми длительными процессами будут является уход за оборудованием с целью сбора информации об уязвимых местах и внедрение затем автоматизированного контроля слежения. По предварительным расчетам она может быть введена в действие примерно за 1 год и принести колоссальную пользу.
Еще одним эффективным способом управления качеством является проведение внутреннего аудита на соответствие ISO 9001. Этот процесс является более затратным, но он облегчает предприятию прохождения внутреннего аудита. Внутренний аудит займет около 8 месяцев и потребует по информации прошлых лет около 500 тыс. руб.
Подводя итоги, всех предложенных мероприятий хотелось бы отметить, что они являются трудоемкими и требуют серьезных, но без совершенствования системы менеджмента качества предприятие будет не в состоянии увеличивать свое влияние на рынке, а дальнейшем может и потерять его.


Купить