📄Работа №213480
Тема: Технологический процесс изготовления вала-шестерни специального подъемного приспособления
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
машиностроение
Объем:
59 листов
Год:
2024
Просмотров:
1
4600
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация
Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Назначение и условия работы детали 8
1.2 Классификация поверхностей детали 8
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 9
2 Т ехнологическая часть 12
2.1 Определение типа производства 12
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 13
2.3 Выбор метода получения заготовки 13
2.4 Выбор методов обработки поверхностей 16
2.5 Определение припусков 19
2.6 Расчет режимов резания 23
3 Проектирование приспособления 27
3.1 Исходные данные 28
3.2 Силовой расчет 29
3.3 Расчет на точность 31
4 Проектирование режущего инструмента 33
4.1 Исходные данные 34
4.2 Расчет фрезы 35
5 Безопасность и экологичность технического объекта 38
5.1 Конструкторско-технологическая и организационно¬
техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 38
5.2 Идентификация профессиональных рисков 40
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 41
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического
объекта 43
5.5 Обеспечение экологической безопасности технического
объекта 44
6 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 50
Список используемой литературы 51
Приложение А. Технологическая документация 55
Введение 5
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Назначение и условия работы детали 8
1.2 Классификация поверхностей детали 8
1.3 Анализ требований к поверхностям детали 9
2 Т ехнологическая часть 12
2.1 Определение типа производства 12
2.2 Выбор стратегии разработки техпроцесса 13
2.3 Выбор метода получения заготовки 13
2.4 Выбор методов обработки поверхностей 16
2.5 Определение припусков 19
2.6 Расчет режимов резания 23
3 Проектирование приспособления 27
3.1 Исходные данные 28
3.2 Силовой расчет 29
3.3 Расчет на точность 31
4 Проектирование режущего инструмента 33
4.1 Исходные данные 34
4.2 Расчет фрезы 35
5 Безопасность и экологичность технического объекта 38
5.1 Конструкторско-технологическая и организационно¬
техническая характеристики рассматриваемого технического объекта 38
5.2 Идентификация профессиональных рисков 40
5.3 Методы и средства снижения профессиональных рисков 41
5.4 Обеспечение пожарной безопасности технического
объекта 43
5.5 Обеспечение экологической безопасности технического
объекта 44
6 Экономическая эффективность работы 46
Заключение 50
Список используемой литературы 51
Приложение А. Технологическая документация 55
📖 Введение
Машиностроение является одной из основных сфер современной промышленности. Важную роль в машиностроении играют вспомогательные приспособления, которые применяют для вспомогательных производств. Эти приспособления выполняют функции перемещения, распределения, подъема различных технологических средств, заготовок, обработанных деталей, вспомогательных средств.
Большой группой таких приспособлений являются подъемные приспособления. Они необходимы для подъема различных грузов, например, в складских помещениях машиностроительных производств, для перемещения тяжелых средств технологического оснащения, например контейнеров с заготовками или приборов.
Грузоподъемные приспособления имеют различную конструкцию. К ним относятся подъемники, штабелеры, домкраты, механические лифты и так далее.
В подъемных приспособлениях имеются приводы, предназначением которых является приведение в движение исполнительного органа или органов для выполнения своих специальных функций. Например, приведение в движение площадки, на которую помещается груз. Составными частями приводов являются шестерни, электродвигатели, толкатели, шкивы, валы и другие детали.
Вал-шестерня подъемного приспособления воспринимает
вращательное движение посредством боковых плоскостей шпоночного паза и передает это движение посредством эвольвентных поверхностей конического зубчатого венца, который сопрягается с другим колесом.
Целью данной работы является проектирование техпроцесса изготовления вала-шестерни специального подъемного приспособления заданного качества с необходимым количеством, согласно годовой программе выпуска.
Большой группой таких приспособлений являются подъемные приспособления. Они необходимы для подъема различных грузов, например, в складских помещениях машиностроительных производств, для перемещения тяжелых средств технологического оснащения, например контейнеров с заготовками или приборов.
Грузоподъемные приспособления имеют различную конструкцию. К ним относятся подъемники, штабелеры, домкраты, механические лифты и так далее.
В подъемных приспособлениях имеются приводы, предназначением которых является приведение в движение исполнительного органа или органов для выполнения своих специальных функций. Например, приведение в движение площадки, на которую помещается груз. Составными частями приводов являются шестерни, электродвигатели, толкатели, шкивы, валы и другие детали.
Вал-шестерня подъемного приспособления воспринимает
вращательное движение посредством боковых плоскостей шпоночного паза и передает это движение посредством эвольвентных поверхностей конического зубчатого венца, который сопрягается с другим колесом.
Целью данной работы является проектирование техпроцесса изготовления вала-шестерни специального подъемного приспособления заданного качества с необходимым количеством, согласно годовой программе выпуска.
✅ Заключение
В работе спроектирован техпроцесс изготовления вала-шестерни специального подъемного приспособления, согласно заданию.
В начале работы была проанализирована конструкция специального подъемного приспособления, функции, выполняемые приспособлением. Далее рассмотрена конструкция вала-шестерни, входящей в состав специального подъемного приспособления, выполнен анализ поверхностей детали. После проанализирована технологичность конструкции вала- шестерни специального подъемного приспособления и рассмотрен материал, из которого она изготавливается.
В технологической части, исходя из массы вала-шестерни специального подъемного приспособления и программы выпуска, принят среднесерийный тип машиностроительного производства и описаны его характеристики. Исходя из точности, шероховатости поверхностей вала- шестерни и их формы разработаны методы обработки каждой поверхности. На самую точную поверхность вала-шестерни выполнен расчет припусков расчетно-аналитическим методом. Для обработки заготовки на токарной 020 операции, а также на шпоночно-фрезерной операции 030 рассчитаны режимы обработки.
Для закрепления заготовки вала-шестерни специального подъемного приспособления на шпоночно-фрезерной операции 030 разработана конструкция специального приспособления с призмами. Зажим заготовки происходит при помощи механизированного привода. При этом облегчается работа станочника и уменьшается операционное время, затрачиваемое на загрузку и выгрузку заготовки на станке, что дало экономический эффект.
Для этой же шпоночно-фрезерной операции 030 разработана конструкция концевой фрезы из твердого сплава Т15К6.
Целесообразность модернизации базового техпроцесса подтверждает экономический расчет.
В начале работы была проанализирована конструкция специального подъемного приспособления, функции, выполняемые приспособлением. Далее рассмотрена конструкция вала-шестерни, входящей в состав специального подъемного приспособления, выполнен анализ поверхностей детали. После проанализирована технологичность конструкции вала- шестерни специального подъемного приспособления и рассмотрен материал, из которого она изготавливается.
В технологической части, исходя из массы вала-шестерни специального подъемного приспособления и программы выпуска, принят среднесерийный тип машиностроительного производства и описаны его характеристики. Исходя из точности, шероховатости поверхностей вала- шестерни и их формы разработаны методы обработки каждой поверхности. На самую точную поверхность вала-шестерни выполнен расчет припусков расчетно-аналитическим методом. Для обработки заготовки на токарной 020 операции, а также на шпоночно-фрезерной операции 030 рассчитаны режимы обработки.
Для закрепления заготовки вала-шестерни специального подъемного приспособления на шпоночно-фрезерной операции 030 разработана конструкция специального приспособления с призмами. Зажим заготовки происходит при помощи механизированного привода. При этом облегчается работа станочника и уменьшается операционное время, затрачиваемое на загрузку и выгрузку заготовки на станке, что дало экономический эффект.
Для этой же шпоночно-фрезерной операции 030 разработана конструкция концевой фрезы из твердого сплава Т15К6.
Целесообразность модернизации базового техпроцесса подтверждает экономический расчет.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.