📄Работа №211272
Тема: Модернизация системы регулирования подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
104 листов
Год:
2021
Просмотров:
38
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ВЫБОР
ОБОРУДОВАНИЯ 8
1.1 Характеристика цеха, описание технологического процесса 8
1.2 Описание алгоритма работы механизма и основного технологического
оборудования 11
1.3 Цель и задачи автоматизации, требования к системе автоматизации 14
1.4 Обзор существующих вариантов автоматизации технологического
процесса 16
1.5 Разработка архитектуры системы автоматизации 19
2 РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 21
2.1 Разработка функциональной схемы автоматизации 21
2.2 Выбор технических средств автоматизации 24
2.3 Разработка электрических схем соединения элементов систем
автоматизации 30
2.4 Разработка алгоритма управления и программного обеспечения
системы автоматизации 32
2.5 Разработка системы визуализация управления технологическим
процессом 36
2.6 Разработка модели системы автоматизации 39
2.7 Моделирование типового технологического режима 48
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ 53
3.1 Краткая характеристика подразделения и выпускаемой продукции 53
3.2 Расчёт производственной программы цеха (расчёт фактического
годового фонда рабочего времени и производительности оборудования) 55
3.3 Расчёт суммарных затрат 56
3.3.1 Расчет сметы капитальных затрат 56
3.3.2 Расчет РСЭО (расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования после внедрения проектируемых мероприятий) 58
3.3.3 Расчет фонда заработной платы 58
3.3.4 Отчисления на социальные нужды 60
3.3.5 Расчет годовой суммы амортизации 60
3.3.6 Расчет материальных затрат 62
3.4 Расчёт прибыли и показателей рентабельности 64
3.4.1 Расчет прибыли от ликвидации простоев 65
3.4.2 Расчет экономии на понижении потребления электроэнергии 65
3.4.3 Расчет чистого дохода 66
3.4.4 Расчет чистого дисконтированного дохода 67
3.4.5 Расчет индекса доходности 67
3.5 Расчёт срока окупаемости проекта 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
ПРИЛОЖЕНИЕ А 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 76
ПРИЛОЖЕНИЕ В 86
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 98
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 100
ВВЕДЕНИЕ 6
1 АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА И ВЫБОР
ОБОРУДОВАНИЯ 8
1.1 Характеристика цеха, описание технологического процесса 8
1.2 Описание алгоритма работы механизма и основного технологического
оборудования 11
1.3 Цель и задачи автоматизации, требования к системе автоматизации 14
1.4 Обзор существующих вариантов автоматизации технологического
процесса 16
1.5 Разработка архитектуры системы автоматизации 19
2 РАЗРАБОТКА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ 21
2.1 Разработка функциональной схемы автоматизации 21
2.2 Выбор технических средств автоматизации 24
2.3 Разработка электрических схем соединения элементов систем
автоматизации 30
2.4 Разработка алгоритма управления и программного обеспечения
системы автоматизации 32
2.5 Разработка системы визуализация управления технологическим
процессом 36
2.6 Разработка модели системы автоматизации 39
2.7 Моделирование типового технологического режима 48
3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЁТЫ 53
3.1 Краткая характеристика подразделения и выпускаемой продукции 53
3.2 Расчёт производственной программы цеха (расчёт фактического
годового фонда рабочего времени и производительности оборудования) 55
3.3 Расчёт суммарных затрат 56
3.3.1 Расчет сметы капитальных затрат 56
3.3.2 Расчет РСЭО (расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования после внедрения проектируемых мероприятий) 58
3.3.3 Расчет фонда заработной платы 58
3.3.4 Отчисления на социальные нужды 60
3.3.5 Расчет годовой суммы амортизации 60
3.3.6 Расчет материальных затрат 62
3.4 Расчёт прибыли и показателей рентабельности 64
3.4.1 Расчет прибыли от ликвидации простоев 65
3.4.2 Расчет экономии на понижении потребления электроэнергии 65
3.4.3 Расчет чистого дохода 66
3.4.4 Расчет чистого дисконтированного дохода 67
3.4.5 Расчет индекса доходности 67
3.5 Расчёт срока окупаемости проекта 68
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 70
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 71
ПРИЛОЖЕНИЕ А 74
ПРИЛОЖЕНИЕ Б 76
ПРИЛОЖЕНИЕ В 86
ПРИЛОЖЕНИЕ Г 91
ПРИЛОЖЕНИЕ Д 96
ПРИЛОЖЕНИЕ Е 98
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж 100
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе представлен проект модернизации системы регулирования подачи пара для паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ. Актуальность исследования обусловлена моральным и физическим устареванием гидравлических и механических систем управления, характерных для энергооборудования середины XX века, что приводит к снижению эффективности, надежности и точности регулирования. Основным результатом работы является разработка современной электрогидравлической системы автоматического регулирования (САУ), включающей выбор контрольно-измерительных приборов, исполнительных механизмов, разработку функциональных и электрических схем, алгоритмов управления и программного обеспечения. Внедрение предложенной системы позволяет минимизировать простои оборудования и обеспечить быстрое и точное регулирование скорости вращения ротора турбины. Научная значимость заключается в системном подходе к модернизации устаревших технологических процессов, а практическая – в реализации конкретного технического решения, экономический расчет которого подтвердил его эффективность: срок окупаемости проекта составляет 1,97 года при индексе рентабельности 1,46. При анализе литературы были рассмотрены работы, посвященные принципам работы паровых турбин, современным электрогидравлическим приводам, а также техническим решениям на базе систем управления, таких как ПТК «Торнадо».
📖 Введение
Теплоэлектроцентраль вырабатывает тепловую и электрическую энергию. В данном случае интересен процесс выработки электрической энергии. Для данной цели используется паровая турбина и генератор.
Предметом модернизации является система регулирования подачи пара турбины для выработки энергии.
Паровые турбины средней мощности были основой энергетики нашей страны в середине 20 века. Количество построенных теплоэлектроцентралей и тепловых электрических станций поражало своим объёмом. Управление агрегатами на таких предприятиях строилось на гидравлических и механических регулирующих механизмах. Для того периода это было современно и оправданно, но к сожалению с течением времени, изменением тенденций научно-технического прогресса и введением новых технологий производства и промышленности, системы управления, как и сами турбины, на большинстве теплоэлектроцентралей не менялись. Одним из таких предприятий является Аргаяшская ТЭЦ [1].
В настоящее время имеется бюджет и запрос на создание современной модернизированной системы управления подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ.
В первой главе выпускной квалификационной работы необходимо описать технологический процесс, алгоритм работы механизма и основного технологического оборудования, поставить цель и задачи автоматизации, привести требования к системе автоматизации, представить для ознакомления обзор существующих вариантов автоматизации и разработать архитектура системы.
Во второй главе выпускной квалификационной работы необходимо разработать функциональную схему автоматизации, электрические схемы соединения, алгоритм управления и программного обеспечения системы автоматизации, систему визуализации управления технологическим процессом и модель системы автоматизации, а также произвести выбор технических средств автоматизации и моделирование типового технологического режима.
Так как экономическая составляющая проекта играет основополагающую роль, в третьей главе выпускной квалификационной работы необходимо представить краткую характеристику подразделения и выпускаемой продукции, рассчитать производственную программу цеха, годовой фонд рабочего времени, суммарные затраты, прибыль и показатели рентабельности, а также срок окупаемости проекта, для того чтобы система была рентабельна, выгодна и соответствовала требованиям предприятия.
Результаты модернизации системы подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ приведены в заключении выпускной квалификационной работы.
Предметом модернизации является система регулирования подачи пара турбины для выработки энергии.
Паровые турбины средней мощности были основой энергетики нашей страны в середине 20 века. Количество построенных теплоэлектроцентралей и тепловых электрических станций поражало своим объёмом. Управление агрегатами на таких предприятиях строилось на гидравлических и механических регулирующих механизмах. Для того периода это было современно и оправданно, но к сожалению с течением времени, изменением тенденций научно-технического прогресса и введением новых технологий производства и промышленности, системы управления, как и сами турбины, на большинстве теплоэлектроцентралей не менялись. Одним из таких предприятий является Аргаяшская ТЭЦ [1].
В настоящее время имеется бюджет и запрос на создание современной модернизированной системы управления подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ.
В первой главе выпускной квалификационной работы необходимо описать технологический процесс, алгоритм работы механизма и основного технологического оборудования, поставить цель и задачи автоматизации, привести требования к системе автоматизации, представить для ознакомления обзор существующих вариантов автоматизации и разработать архитектура системы.
Во второй главе выпускной квалификационной работы необходимо разработать функциональную схему автоматизации, электрические схемы соединения, алгоритм управления и программного обеспечения системы автоматизации, систему визуализации управления технологическим процессом и модель системы автоматизации, а также произвести выбор технических средств автоматизации и моделирование типового технологического режима.
Так как экономическая составляющая проекта играет основополагающую роль, в третьей главе выпускной квалификационной работы необходимо представить краткую характеристику подразделения и выпускаемой продукции, рассчитать производственную программу цеха, годовой фонд рабочего времени, суммарные затраты, прибыль и показатели рентабельности, а также срок окупаемости проекта, для того чтобы система была рентабельна, выгодна и соответствовала требованиям предприятия.
Результаты модернизации системы подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ приведены в заключении выпускной квалификационной работы.
✅ Заключение
При выполнении выпускной квалификационной работы была осуществлена модернизация системы регулирования подачи пара паровой турбины №2 Аргаяшской ТЭЦ. В устаревший технологический процесс была внедрена современная электрогидравлическая система регулирования, состоящая из надежных исполнительных механизмов и контрольно-измерительного оборудования.
Автоматизированная система регулирования позволила минимизировать простои оборудования и более быстро и точно регулировать скорость вращения ротора турбины.
Для системы автоматизации регулирования скорости также были разработаны основные схемы, необходимые для построения САУ, а архитектура системы автоматизации наглядно отражает спектр основного оборудования данной системы, иерархию и функциональную принадлежность каждого из элементов.
Был проведен комплексный анализ необходимого оборудования для реализации поставленных задач, это позволило подобрать оптимальный перечень контрольно-измерительного оборудования, средств связи с объектами и исполнительных механизмов. Также было представлено обоснование по выбору того или иного оборудования
С экономической составляющей были составлены смета капитальных затрат и прочих затрат, были рассчитаны расходы на содержание и эксплуатацию до и после внедрения новой системы управления и контроля. В завершении были рассчитаны прибыль и показатели рентабельности проекта, а исходя из этого и срок окупаемости. Разработанная система модернизации окупается за 1,97 года и имеет индекс окупаемости 1,46, что свидетельствует о том, что система экономически эффективна и целесообразна к внедрению в производство.
Автоматизированная система регулирования позволила минимизировать простои оборудования и более быстро и точно регулировать скорость вращения ротора турбины.
Для системы автоматизации регулирования скорости также были разработаны основные схемы, необходимые для построения САУ, а архитектура системы автоматизации наглядно отражает спектр основного оборудования данной системы, иерархию и функциональную принадлежность каждого из элементов.
Был проведен комплексный анализ необходимого оборудования для реализации поставленных задач, это позволило подобрать оптимальный перечень контрольно-измерительного оборудования, средств связи с объектами и исполнительных механизмов. Также было представлено обоснование по выбору того или иного оборудования
С экономической составляющей были составлены смета капитальных затрат и прочих затрат, были рассчитаны расходы на содержание и эксплуатацию до и после внедрения новой системы управления и контроля. В завершении были рассчитаны прибыль и показатели рентабельности проекта, а исходя из этого и срок окупаемости. Разработанная система модернизации окупается за 1,97 года и имеет индекс окупаемости 1,46, что свидетельствует о том, что система экономически эффективна и целесообразна к внедрению в производство.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.