📄Работа №211030
Тема: ПОВЫШЕНИЕ СРОКА СЛУЖБЫ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ СТАНА ДУО-180
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
48 листов
Год:
2021
Просмотров:
14
4480
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Введение 3
1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОКАТНОГО СТАНА ДУО-180 5
2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОКАТНЫМ ВАЛКАМ 8
3. АНАЛИЗ И ВЫБОР СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ
ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНОГО ВАЛКА 10
3.1 Методы наплавки 11
4. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО
РАБОЧЕГО СЛОЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА 18
4.1 Материал валков и его характеристики 19
4.2 Выбор материала наплавки методом сварки 20
4.3 Выбор материалов для лазерной наплавки 23
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ
ВАЛКОВ СТАНА ДУО-180 25
5.1 Этап подготовки к эксперименту 25
5.2 Прокаливание наплавочных материалов 26
5.3 Подготовка подложек перед наплавкой 26
5.4 Используемое оборудование 27
5.5 Технология наплавки материала на подложки методом сварки 29
5.6 Методы исследования 32
5.8 Технология лазерной наплавки 35
5.9 Исследования результатов лазерной наплавки 38
5.9 Выбор технологии наплавки на валок 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
Введение 3
1. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ ПРОКАТНОГО СТАНА ДУО-180 5
2. ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ПРОКАТНЫМ ВАЛКАМ 8
3. АНАЛИЗ И ВЫБОР СПОСОБА ВОССТАНОВЛЕНИЯ РАБОЧЕЙ
ПОВЕРХНОСТИ ПРОКАТНОГО ВАЛКА 10
3.1 Методы наплавки 11
4. ВЫБОР МАТЕРИАЛА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ФУНКЦИОНАЛЬНОГО
РАБОЧЕГО СЛОЯ ПРОКАТНОГО ВАЛКА 18
4.1 Материал валков и его характеристики 19
4.2 Выбор материала наплавки методом сварки 20
4.3 Выбор материалов для лазерной наплавки 23
5. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫХ
ВАЛКОВ СТАНА ДУО-180 25
5.1 Этап подготовки к эксперименту 25
5.2 Прокаливание наплавочных материалов 26
5.3 Подготовка подложек перед наплавкой 26
5.4 Используемое оборудование 27
5.5 Технология наплавки материала на подложки методом сварки 29
5.6 Методы исследования 32
5.8 Технология лазерной наплавки 35
5.9 Исследования результатов лазерной наплавки 38
5.9 Выбор технологии наплавки на валок 43
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 46
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 47
📖 Введение
К числу основных направлений совершенствования прокатных станов относится повышение точности проката и производительности. Одной из причин, является неравномерность износа валков по длине бочки. Негативные последствия такого износа выражаются в снижении точности полос из-за нестабильности жесткости валковых систем и формы межвалкового зазора.
Одним из эффективных путей решения проблемы рационального использования материальных ресурсов, повышения качества и надежности деталей различных агрегатов метизного и металлургического оборудования является применения упрочняющих и восстанавливающих покрытий. Известно много способов создания специальных свойств поверхностей, из которых в настоящие время все больший интерес проявляют к разным методам аддитивных технологий.
В настоящее время методы аддитивных технологий находятся в интенсивном росте. Оборот мирового рынка аддитивных технологий возрастает в среднем более чем на 27 % в год. Аддитивные технологии позволяют изготавливать детали любой формы и покрытия с любыми физико- механическими свойствами.
Впервые электрическая дуговая наплавка, как способ формирования покрытий на восстанавливаемые поверхности изношенных деталей с использованием концентрированных потоков энергии, были применена в конце XIX столетия. Изобретателями процесса были российские инженеры Н.Н. Бенардос и Н.Г. Славянов.
Основная цель работы получение оптимальной технологии по восстановлению верхнего слоя прокатных валков, которое будет соответствовать требуемым свойствам, обеспечит высокую износостойкость и увеличит срок их службы.
Одним из эффективных путей решения проблемы рационального использования материальных ресурсов, повышения качества и надежности деталей различных агрегатов метизного и металлургического оборудования является применения упрочняющих и восстанавливающих покрытий. Известно много способов создания специальных свойств поверхностей, из которых в настоящие время все больший интерес проявляют к разным методам аддитивных технологий.
В настоящее время методы аддитивных технологий находятся в интенсивном росте. Оборот мирового рынка аддитивных технологий возрастает в среднем более чем на 27 % в год. Аддитивные технологии позволяют изготавливать детали любой формы и покрытия с любыми физико- механическими свойствами.
Впервые электрическая дуговая наплавка, как способ формирования покрытий на восстанавливаемые поверхности изношенных деталей с использованием концентрированных потоков энергии, были применена в конце XIX столетия. Изобретателями процесса были российские инженеры Н.Н. Бенардос и Н.Г. Славянов.
Основная цель работы получение оптимальной технологии по восстановлению верхнего слоя прокатных валков, которое будет соответствовать требуемым свойствам, обеспечит высокую износостойкость и увеличит срок их службы.
✅ Заключение
В данной выпускной квалификационной работе были проведены сбор и анализы необходимой информации по требованиям к прокатным валкам холодной прокатки. Анализ существующих методов восстановления деталей с помощью аддитивных технологий. Поиск и выбор наплавляемых материалов для каждого метода наплавки.
Зная требования к прокатным валкам и выбранный материал для восстановления, происходил выбор технологии наплавки разными способами. Исследования проводились методом электродуговой наплавки покрытыми электродами и лазерной сваркой. Использовались материалы: электроды ESAB OK 84.58 и Т-590; EuTroLoy PG 6503, порошок с карбидами вольфрама и порошок EuTroLoy 16006.04.
После всех исследований и испытаний был выбран один материал для восстановления, EuTroLoy PG 6503 1600 Вт. В его микроструктуре не было замечено дефектов, результаты по износостойкости были минимальны, и его твёрдость показала большие значения. По нему и методу наплавки, была написана технология по восстановлению наших прокатных валков стана ДУО-180.
Зная требования к прокатным валкам и выбранный материал для восстановления, происходил выбор технологии наплавки разными способами. Исследования проводились методом электродуговой наплавки покрытыми электродами и лазерной сваркой. Использовались материалы: электроды ESAB OK 84.58 и Т-590; EuTroLoy PG 6503, порошок с карбидами вольфрама и порошок EuTroLoy 16006.04.
После всех исследований и испытаний был выбран один материал для восстановления, EuTroLoy PG 6503 1600 Вт. В его микроструктуре не было замечено дефектов, результаты по износостойкости были минимальны, и его твёрдость показала большие значения. По нему и методу наплавки, была написана технология по восстановлению наших прокатных валков стана ДУО-180.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.