📄Работа №196967
Тема: Разработка конструкции лабораторной прокатной клети ДУО
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Материаловедение
Объем:
43 листов
Год:
2018
Просмотров:
63
4430
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОБЗОР ДВУХВАЛКОВОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 9
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОКАТКИ 16
2.1 Усилие прокатки 16
2.2 Момент прокатки 17
2.3 Определим условие захвата металла валками 18
3 ВЫБОР ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И РАСЧЕТ ИХ НА ПРОЧНОСТЬ 19
3.1 Размер прокатных валков 19
3.2 Материал прокатных валков 19
3.3 Расчет валков на прочность 20
3.4 Расчет шпонки на срез и смятие 22
4 ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 23
5 ВЫБОР ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 24
6 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ НАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 25
6.1 Выбор и расчет нажимного винта 26
6.2 Выбор и расчет гайки 28
6.3 Выбор двигателя электропривода 29
7 ВЫБОР И РАСЧЕТ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 30
8 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ОСЕВОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВАЛКОВ 32
9 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 34
10 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РАБОЧЕГО ВАЛКА 35
10.1 Описание детали 35
10.2 Маршрутный технологический процесс изготовления детали прокатный
валок 35
10.3 Операционные эскизы технологического процесса изготовления детали
прокатный валок 36
11 ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 42
ВВЕДЕНИЕ 8
1. ОБЗОР ДВУХВАЛКОВОЙ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 9
2 РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ПАРАМЕТРОВ ПРОКАТКИ 16
2.1 Усилие прокатки 16
2.2 Момент прокатки 17
2.3 Определим условие захвата металла валками 18
3 ВЫБОР ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ И РАСЧЕТ ИХ НА ПРОЧНОСТЬ 19
3.1 Размер прокатных валков 19
3.2 Материал прокатных валков 19
3.3 Расчет валков на прочность 20
3.4 Расчет шпонки на срез и смятие 22
4 ВЫБОР ПОДШИПНИКОВ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 23
5 ВЫБОР ПОДУШЕК ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 24
6 РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ ДЕТАЛЕЙ НАЖИМНОГО МЕХАНИЗМА 25
6.1 Выбор и расчет нажимного винта 26
6.2 Выбор и расчет гайки 28
6.3 Выбор двигателя электропривода 29
7 ВЫБОР И РАСЧЕТ УРАВНОВЕШИВАЮЩЕГО УСТРОЙСТВА 30
8 РАЗРАБОТКА КОНСТРУКЦИИ ОСЕВОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВАЛКОВ 32
9 ОПИСАНИЕ КОНСТРУКЦИИ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 34
10 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СХЕМЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
РАБОЧЕГО ВАЛКА 35
10.1 Описание детали 35
10.2 Маршрутный технологический процесс изготовления детали прокатный
валок 35
10.3 Операционные эскизы технологического процесса изготовления детали
прокатный валок 36
11 ВОПРОСЫ БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 40
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 41
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 42
📖 Аннотация
В данной работе представлена разработка конструкции лабораторной двухвалковой прокатной клети (ДУО). Актуальность исследования обусловлена отсутствием на российском рынке серийно выпускаемого оборудования данного типа, что создает дефицит в оснащении образовательных учреждений. Качественная подготовка высококлассных специалистов для металлургической отрасли требует проведения полноценных лабораторных работ, максимально приближенных к реальным производственным процессам. Основными результатами работы стали определение ключевых параметров процесса прокатки (усилие прокатки 33800 Н, момент прокатки 385 Н·м), комплексный прочностной расчет основных узлов клети, включая прокатные валки, нажимной механизм с винтом и гайкой, а также уравновешивающее устройство, и разработка полного комплекта конструкторской документации. Научная значимость заключается в адаптации методик расчета промышленного оборудования, рассмотренных в трудах А.И. Целикова, А.А. Королёва и В.А. Шилова, к специфике лабораторных установок. Практическая ценность работы состоит в создании готового к изготовлению проекта, который может быть реализован для оснащения учебных лабораторий, что позволит повысить качество практической подготовки студентов металлургических и машиностроительных специальностей.
📖 Введение
На сегодняшний день в России ни одна организация по производству промышленного оборудования не занимается выпуском лабораторных прокатных станов.
Для каждого образовательного учреждения, занимающегося подготовкой профессиональных кадров, важностью является повышение качества образования, так как на сегодняшний день рынок требует высококлассных специалистов с высоким уровнем подготовки, что труднодостижимо без проведения лабораторных работ с воспроизведением производственного процесса.
Цель работы: Разработка конструкции лабораторной прокатной клети ДУО.
Задачи работы:
1. Ознакомится с конструкцией двухвалковых прокатных клетей и их механизмом, и устройством.
2. Определить основные параметры процесса прокатки.
3. Разработать лабораторную прокатную клеть.
4. Убедиться, что разработанная клеть выдержит нагрузки, возникающие при прокатке металла.
Для каждого образовательного учреждения, занимающегося подготовкой профессиональных кадров, важностью является повышение качества образования, так как на сегодняшний день рынок требует высококлассных специалистов с высоким уровнем подготовки, что труднодостижимо без проведения лабораторных работ с воспроизведением производственного процесса.
Цель работы: Разработка конструкции лабораторной прокатной клети ДУО.
Задачи работы:
1. Ознакомится с конструкцией двухвалковых прокатных клетей и их механизмом, и устройством.
2. Определить основные параметры процесса прокатки.
3. Разработать лабораторную прокатную клеть.
4. Убедиться, что разработанная клеть выдержит нагрузки, возникающие при прокатке металла.
✅ Заключение
В работе были рассмотрены имеющиеся в промышленности конструкции клетей и их механизмов. Исходя из заданных размеров прокатных валков были определены следующие параметры: Усилие прокатки ₽пр=33800 Н, момент прокатки Мпр= 385 Н м.
Было проверено выполнение условия захвата металла валками. Были произведены расчёты на прочность валка, которые показали, что прокатные валки выдержат нагрузку от усилия прокатки.
В соответствии с ГОСТ 24696-81 был выбран подшипник 53511.
Были определены размеры подушек прокатных валков.
Был выбран тихоходный нажимной механизм клети с электроприводом. В соответствии с ГОСТ 10177-82 были выбраны размеры упорной резьбы нажимного винта. Производился расчет винта на сжатие и кручение, также производились расчеты на смятие, срез, изгиб резьбы для гайки, по которой перемещается нажимной винт.
Было определено усилие, которое должно преодолевать уравновешивающее устройство и на основании этого и в соответствии с ГОСТ 18793-80 были выбраны пружины для уравновешивающего механизма.
Разработана конструкция осевой регулировки.
Была составлена технологическая схема изготовления рабочего валка.
Было проверено выполнение условия захвата металла валками. Были произведены расчёты на прочность валка, которые показали, что прокатные валки выдержат нагрузку от усилия прокатки.
В соответствии с ГОСТ 24696-81 был выбран подшипник 53511.
Были определены размеры подушек прокатных валков.
Был выбран тихоходный нажимной механизм клети с электроприводом. В соответствии с ГОСТ 10177-82 были выбраны размеры упорной резьбы нажимного винта. Производился расчет винта на сжатие и кручение, также производились расчеты на смятие, срез, изгиб резьбы для гайки, по которой перемещается нажимной винт.
Было определено усилие, которое должно преодолевать уравновешивающее устройство и на основании этого и в соответствии с ГОСТ 18793-80 были выбраны пружины для уравновешивающего механизма.
Разработана конструкция осевой регулировки.
Была составлена технологическая схема изготовления рабочего валка.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.