📄Работа №210160

Тема: Цех литья трубопроводной арматуры из углеродистой стали с годовым объемом производства

📝
Тип работы Дипломные работы, ВКР
📚
Предмет материаловедение
📄
Объем: 85 листов
📅
Год: 2021
👁️
Просмотров: 12
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
ℹ️ Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.

📋 Содержание

АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 6
2 ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЦЕХА ЛИТЬЯ ТРУБОПРОВОДНОЙ
АРМАТУРЫ 11
2.1 Производственная программа 11
2.2 Структура литейного цеха 12
2.3 Режим работы и фонды времени 13
2.4 Плавильное отделение 15
2.4.1 Составление баланса 17
2.4.2 Выбор и расчет оборудования плавильного отделения 19
2.4.3 Т ехнология выплавки стали 21
2.4.4 Технология кокильного литья 24
2.4.5 Выбор кокильных машин 27
2.4.6 Определение числа кокильных машин 29
2.4.7 Расчет потребности в ковшах 30
2.5 Т ермообрубное отделение 31
2.6 Склады литейных цехов 33
2.7 Внутрицеховые лаборатории 34
2.8 Вспомогательные отделения и участки цеха 34
2.9 Внутрицеховой транспорт 35
3 ТЕХПРОЦЕСС ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВКИ 37
3.1 Характеристика детали и условий ее службы 37
3.2 Материал отливки и его свойства 39
3.3 Анализ технологичности отливки 40
3.4 Выбор способа изготовления отливки 403.5 Выбор положения отливки
3.6 Определение поверхности разъема формы 43
3.7 Определение припусков на механическую обработку 44
3.7.1 Определение группы сложности 44
3.7.2 Определение точности отливки 44
3.7.3 Назначение припусков на обрабатываемые поверхности 46
3.8 Определение формовочных уклонов 46
3.9 Разработка конструкции и расчет прибылей 48
3.10 Разработка конструкции и расчет литниковой системы 49
3.11 технологическое оборудование и оснастка для кокильного
литья 53
3.12 Определение толщины стенки кокиля 55
3.13 Технологический процесс кокильного литья 56
4 ОБРАЗОВАНИЕ И ПУТИ УСТРАНЕНИЯ ГАЗОВОЙ
ПОРИСТОСТИ В ОТЛИВКАХ ТРУБОПРОВОДНОЙ АРМАТУРЫ 59
5 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 68
5.1 Анализ опасных производственных факторов литейного
производства 68
5.2 Характеристика производства 69
5.3 Электробезопасность 72
5.4 Пожарная безопасность 73
5.5 Экологическая безопасность 75
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 77
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 78


📖 Введение

Одной из древнейших отраслей металлообработки является металлообработка. Такие способы литья как литье в обычные песчаноглинистые формы, литье по выплавляемым моделям известны с древних времен. Однако большинство способов сформировалось в прошлом веке. Прогресс не стоит на месте, разрабатываются новые способы литья и совершенствуется уже известные. Количество способов литья продолжает увеличиваться.
Литейное производство является основным поставщиком заготовок для нужд машиностроения. Массовая доля литых заготовок в изделиях машиностроения составляет 40...90 % и имеет тенденцию к увеличению.
Большое влияние на качество деталей для современной техники, оборудования и различной продукции оказывает литейное производство.
В настоящее время изготовление литых изделий осуществляется практически из всех известных сплавов при массе от нескольких граммов до сотен тонн и толщинах стенок от долей до сотен миллиметров. К ним предъявляются различные требования по физико-механическим и эксплуатационным свойствам, размерной точности (от 3-го до 16-го класса точности по ГОСТ Р 53464-2009). Большое внимание уделяется качеству поверхности и коэффициенту использования металла в заготовке.
Технологический прогресс и появление новейших типов машин и изделий определяют развитие прогрессивных методов литья, гарантирующих выполнение постоянно растущих требований к отливкам. В настоящее время зарегистрировано больше полусотни различных способов литья, которые используются на практике. Каждый метод литья имеет свои достоинства и недостатки, а также наиболее эффективные области применения.

Возникли сложности?

Нужна качественная помощь преподавателя?

👨‍🎓 Помощь в написании

✅ Заключение

Разработанный технологический процесс изготовления заданной отливки подтверждает возможность получения ее литьем. Для хорошего заполнения формы и качественного питания отливки были рассчитаны оптимальные размеры элементов литниково-питающей системы.
Для изготовления литейной формы было принято решение литье в кокиль. Поскольку отливка «фланец» из стали 35Л имеет простую форму, достаточную толщину стенки - 20 мм и высокую серийность 5000 штук в год, то ее изготовления литьем в кокиль имеет технологическую и экономическую целесообразность.
Данный способ литья позволяет изготовить заданную деталь требуемого качества. Процесс отвечает определенным технологическим требованиям к детали и литым заготовкам, которые регламентируются чертежом детали, техническими условиями и другими стандартами.
Был рассчитан цех литья трубопроводной арматуры из углеродистой стали с годовым объемом 10000 тонн, выбрано оборудование для данного технологического процесса.
В специальной части работы рассмотрен процесс образования газовой пористости в отливках трубопроводной арматуры и устранение данной проблемы путем дегазации.
Раздел безопасность жизнедеятельности посвящен разработке мероприятий по организации безопасной работы в литейном цехе.

Нужна своя уникальная работа?
Срочная разработка под ваши требования
Рассчитать стоимость
ИЛИ

📕 Список литературы

1. ГОСТ 977-88 Отливки стальные. Общие технические условия. - М: ИПК издательство стандартов, 2004. - 36 с.
2. Проектирование литейных цехов: учебное пособие / Л.С. Кипнис,
A. З. Исагулов и др. - Караганда: КарГТУ, 2003. - 83 с.
3. Проектирование и реконструкция литейных цехов: учебное пособие к выполнению дипломного проекта / Б.А. Кулаков, Л.Г. Знаменский, О.В. Ивочкина и др. - Челябинск: Изд. ЮУрГУ, 2001. - 144 с.
4. Производство стальных отливок: учебник для вузов / Л.Я. Козлов,
B. М. Колокольцев, К.Н. Вдовин и др. / под ред. Л.Я. Козлова. - М.: «МИСИС», 2003. - 352 с.
5. Литье в кокиль / Бураков С.Л., Вейник А.И., Дубинин Н.П. и др. - М.: Машиностроение, 1980. - 415 с.
6. Кокильные машины фирмы ОАО «БЕЛНИИЛИТ». - http: //www.ruscastings.ru/work/168/170/426/8198.
7. Миляев, А.Ф. Проектирование новых и реконструкция действующих литейных цехов: учебное пособие / А.Ф. Миляев. - Магнитогорск: МГТУ им. Г.И. Носова. - 2001. - 410 с.
8. Технология литейного производства: учебник / под ред. Б.С. Чуркина. - Екатеринбург: Изд-во Урал. гос. проф.- пед. университета, 2000. - 662 с.
9. Сайт METALLURGIST.PRO - https://metallurgist.pro/produvka-metalla- inertnymi-gazami/
10. Чуркин Б.С. Специальные способы литья: учебно-методическое пособие / Б.С. Чуркин, А.Б. Чуркин, Ю.И. Категоренко; под ред. Б.С. Чуркина. Екатеринбург: Изд-во Рос. Гос. Проф.-пед. Ун-та, 2012 - 189 с.
11. Болдин, А.Н. Экология литейного производства / под ред. А.Н. Болдина. - Брянск: Издательство БГТУ, 2001. - 315 с.
12. Белов С.В. Безопасность жизнедеятельности: учебник для вузов / Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. и доп. - М.: Высш. шк., 1999. - 448 с.13. Гнатуш В.А. Современные тренды литейного производства / Гнатуш В.А., Дорошенко В.С. / информационно-аналитический журнал «Вестник арматуростроителя» - 2020 - №1 (57) - С. 54 - 56.

🖼 Скриншоты

🛒 Оформить заказ

Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.

©2026 Cервис помощи студентам в выполнении работ