Тема: САУ ИЗВЕСТКОВО-ОБЖИГОВОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 СРАВНЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ, ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
2 СТРУКТУРА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПРОЦЕССА 14
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПКИ ПЕЧИ 21
4 ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ТОПКИ В ПРОГРАММЕ VISSIM 23
5 ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 31
5.1 Выбор частотного преобразователя 31
5.2 Выбор микроконтроллера 33
5.3 Блок питания для микроконтроллера DL05 33
5.4 Выбор датчиков давления-разряжения МЕТРАН-1ООДИВ1131,
100ДИ 1141 34
5.5 Выбор электродвигателя дымососа 34
6 АЛГОРИТМ ПРОГРАММЫ КОНТРОЛЛЕРА 37
7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 39
7.1 Расчет эксплуатационных затрат при существующей схеме работы
дымососа вращающейся печи 39
7.2 Расчет эксплуатационных годовых затрат в проектном варианте
после модернизации 41
7.3 Рассчитаем капитальные вложения в производство при установке
автоматического регулирования 42
7.4 Экономический эффект 43
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
8.1 Краткое описание рассматриваемого объекта 45
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 45
8.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и трудового
процесса 45
8.4 Охрана труда 47
8.5 Производственная санитария 48
8.6 Эргономика и производственная эстетика 53
8.7 Противопожарная и взрывобезопасность 57
8.8 Экологическая безопасность 58
8.9 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Введение
В условиях острого дефицита и интенсификации производства стали чрезвычайно важным является: разработка современных эффективных технологий обжига магнезита, создание новых и совершенствование существующих обжиговых агрегатов, что позволит обеспечить повышение качества, экономию и рациональное использование топливных ресурсов, уменьшение загрязнения воздушного бассейна и улучшение экологической обстановки в районе предприятия.
В задачи настоящей работы входило: разработка новой автоматической системы управления вращающейся печи ОАО «Комбинат Магнезит».
Целью перевода печи на работу по новой технологии, снижения энергозатрат на процесс обжига, повышения качества выпускаемой продукции.
Объектом является вращающаяся печь для обжига магнезита, работающие на природном газе, однако ручное управление не обеспечивает современные требования. Дальнейшее повышение качества выпускаемой продукции и снижение ее себестоимости могут быть достигнуты за счет концентрации производства, применения совершенных печных агрегатов и их квалифицированного обслуживания.
Предметом настоящей работы является автоматическая система управления вращающейся печи для обжига магнезита, цеха магнезиальных порошков ОАО «Комбинат «Магнезит».
✅ Заключение
На этапе анализа технологического процесса был выполнен расчет режимов расхода энергоносителей. По составленной математической модели были рассчитаны технологические параметры процесса работы печи. Также были получены графические зависимости расхода газа и соотношения в системе газ-воздух.
В процессе разработки САУ известково-обжиговой вращающейся печи было выбрано оборудование и современные средства автоматизации процесса.
Автоматическое управление позволяет избежать перерегулирования пара-метров, что позволит снизить потребление электроэнергии электродвигателем дымососа на 10,4 %, а электродвигателем вентилятора на 5,2 %. Исключение участия человека из процесса управления тягодутьевыми механизмами, приведет к уменьшению: продолжительности времени смены нагрузки печи с 60 секунд до 20 секунд и числа простоев котла, связанных с ошибочными действиями оператора, при смене уровня нагрузки печи.
В экономической части проекта приведены сводные данные экономического расчета на внедрение автоматической системы работы известково-обжиговой печи. Экономическая эффективность от внедрения, составляет 377557,27 руб., срок окупаемости капитальных вложений 0,9 года.
В разделе безопасности жизнедеятельности произведен расчет освещения помещения пульта оператора известково-обжиговых печей. Рассмотрены вопросы, охраны труда, противопожарной и взрывобезопасности, а также эстетики, эргономики, экологии, гражданской обороны.



