📄Работа №210072
Тема: САУ ИЗВЕСТКОВО-ОБЖИГОВОЙ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ПЕЧИ
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Автоматика и управление
Объем:
64 листов
Год:
2016
Просмотров:
31
4235
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ, ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
2 СТРУКТУРА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПРОЦЕССА 14
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПКИ ПЕЧИ 21
4 ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ТОПКИ В ПРОГРАММЕ VISSIM 23
5 ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 31
5.1 Выбор частотного преобразователя 31
5.2 Выбор микроконтроллера 33
5.3 Блок питания для микроконтроллера DL05 33
5.4 Выбор датчиков давления-разряжения МЕТРАН-1ООДИВ1131,
100ДИ 1141 34
5.5 Выбор электродвигателя дымососа 34
6 АЛГОРИТМ ПРОГРАММЫ КОНТРОЛЛЕРА 37
7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 39
7.1 Расчет эксплуатационных затрат при существующей схеме работы
дымососа вращающейся печи 39
7.2 Расчет эксплуатационных годовых затрат в проектном варианте
после модернизации 41
7.3 Рассчитаем капитальные вложения в производство при установке
автоматического регулирования 42
7.4 Экономический эффект 43
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
8.1 Краткое описание рассматриваемого объекта 45
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 45
8.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и трудового
процесса 45
8.4 Охрана труда 47
8.5 Производственная санитария 48
8.6 Эргономика и производственная эстетика 53
8.7 Противопожарная и взрывобезопасность 57
8.8 Экологическая безопасность 58
8.9 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 СРАВНЕНИЕ ПЕРЕДОВЫХ, ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
2 СТРУКТУРА И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО
ПРОЦЕССА 14
3 РАЗРАБОТКА СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО
РЕГУЛИРОВАНИЯ ТОПКИ ПЕЧИ 21
4 ПОСТРОЕНИЕ МОДЕЛИ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ
ТОПКИ В ПРОГРАММЕ VISSIM 23
5 ВЫБОР ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ 31
5.1 Выбор частотного преобразователя 31
5.2 Выбор микроконтроллера 33
5.3 Блок питания для микроконтроллера DL05 33
5.4 Выбор датчиков давления-разряжения МЕТРАН-1ООДИВ1131,
100ДИ 1141 34
5.5 Выбор электродвигателя дымососа 34
6 АЛГОРИТМ ПРОГРАММЫ КОНТРОЛЛЕРА 37
7 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 39
7.1 Расчет эксплуатационных затрат при существующей схеме работы
дымососа вращающейся печи 39
7.2 Расчет эксплуатационных годовых затрат в проектном варианте
после модернизации 41
7.3 Рассчитаем капитальные вложения в производство при установке
автоматического регулирования 42
7.4 Экономический эффект 43
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 45
8.1 Краткое описание рассматриваемого объекта 45
8.2 Анализ опасных и вредных производственных факторов 45
8.3 Выбор нормативных значений факторов рабочей среды и трудового
процесса 45
8.4 Охрана труда 47
8.5 Производственная санитария 48
8.6 Эргономика и производственная эстетика 53
8.7 Противопожарная и взрывобезопасность 57
8.8 Экологическая безопасность 58
8.9 Обеспечение безопасности при угрозе чрезвычайных ситуаций 58
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 61
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе разработана система автоматического управления (САУ) известково-обжиговой вращающейся печи для производства магнезиальных изделий на ОАО «Комбинат Магнезит». Актуальность исследования обусловлена необходимостью интенсификации металлургического производства, повышения качества огнеупорной продукции, а также снижения энергозатрат и негативного экологического воздействия при дефиците ресурсов. Основным результатом является комплексное проектное решение, включающее математическое моделирование тепловых режимов, выбор современного оборудования автоматизации (частотных преобразователей, микроконтроллеров, датчиков) и разработку алгоритмов управления. Внедрение САУ позволяет стабилизировать процесс обжига, исключить перерегулирование параметров и сократить потребление электроэнергии электродвигателями дымососа и вентилятора на 10,4% и 5,2% соответственно, а также значительно уменьшить время изменения нагрузки печи и операционные простои. Научная значимость работы заключается в адаптации методов автоматического регулирования для специфического технологического процесса обжига магнезита, а практическая – в достижении расчетной годовой экономической эффективности в размере около 377,6 тыс. рублей при сроке окупаемости капитальных вложений менее года. Теоретической основой послужили труды таких авторов, как В.А. Кривандин по вопросам металлургических печей, С.Л. Соломенцев по расчетам горения топлива и тепловых балансов, а также Б.И. Лукоянов по методикам расчета металлургических агрегатов.
📖 Введение
Металлургическая промышленность является крупным производителем и потребителем магнезиальных изделий. От качества и состава изделий зависят технико-экономические показатели сталеплавильного производства. Высокое и стабильное качество является необходимым условием получения качественного продукта.
В условиях острого дефицита и интенсификации производства стали чрезвычайно важным является: разработка современных эффективных технологий обжига магнезита, создание новых и совершенствование существующих обжиговых агрегатов, что позволит обеспечить повышение качества, экономию и рациональное использование топливных ресурсов, уменьшение загрязнения воздушного бассейна и улучшение экологической обстановки в районе предприятия.
В задачи настоящей работы входило: разработка новой автоматической системы управления вращающейся печи ОАО «Комбинат Магнезит».
Целью перевода печи на работу по новой технологии, снижения энергозатрат на процесс обжига, повышения качества выпускаемой продукции.
Объектом является вращающаяся печь для обжига магнезита, работающие на природном газе, однако ручное управление не обеспечивает современные требования. Дальнейшее повышение качества выпускаемой продукции и снижение ее себестоимости могут быть достигнуты за счет концентрации производства, применения совершенных печных агрегатов и их квалифицированного обслуживания.
Предметом настоящей работы является автоматическая система управления вращающейся печи для обжига магнезита, цеха магнезиальных порошков ОАО «Комбинат «Магнезит».
В условиях острого дефицита и интенсификации производства стали чрезвычайно важным является: разработка современных эффективных технологий обжига магнезита, создание новых и совершенствование существующих обжиговых агрегатов, что позволит обеспечить повышение качества, экономию и рациональное использование топливных ресурсов, уменьшение загрязнения воздушного бассейна и улучшение экологической обстановки в районе предприятия.
В задачи настоящей работы входило: разработка новой автоматической системы управления вращающейся печи ОАО «Комбинат Магнезит».
Целью перевода печи на работу по новой технологии, снижения энергозатрат на процесс обжига, повышения качества выпускаемой продукции.
Объектом является вращающаяся печь для обжига магнезита, работающие на природном газе, однако ручное управление не обеспечивает современные требования. Дальнейшее повышение качества выпускаемой продукции и снижение ее себестоимости могут быть достигнуты за счет концентрации производства, применения совершенных печных агрегатов и их квалифицированного обслуживания.
Предметом настоящей работы является автоматическая система управления вращающейся печи для обжига магнезита, цеха магнезиальных порошков ОАО «Комбинат «Магнезит».
✅ Заключение
В выпускной квалификационной работе разработана система автоматического управления известково-обжиговой вращающейся печи ОАО «Комбинат Магнезит».
На этапе анализа технологического процесса был выполнен расчет режимов расхода энергоносителей. По составленной математической модели были рассчитаны технологические параметры процесса работы печи. Также были получены графические зависимости расхода газа и соотношения в системе газ-воздух.
В процессе разработки САУ известково-обжиговой вращающейся печи было выбрано оборудование и современные средства автоматизации процесса.
Автоматическое управление позволяет избежать перерегулирования пара-метров, что позволит снизить потребление электроэнергии электродвигателем дымососа на 10,4 %, а электродвигателем вентилятора на 5,2 %. Исключение участия человека из процесса управления тягодутьевыми механизмами, приведет к уменьшению: продолжительности времени смены нагрузки печи с 60 секунд до 20 секунд и числа простоев котла, связанных с ошибочными действиями оператора, при смене уровня нагрузки печи.
В экономической части проекта приведены сводные данные экономического расчета на внедрение автоматической системы работы известково-обжиговой печи. Экономическая эффективность от внедрения, составляет 377557,27 руб., срок окупаемости капитальных вложений 0,9 года.
В разделе безопасности жизнедеятельности произведен расчет освещения помещения пульта оператора известково-обжиговых печей. Рассмотрены вопросы, охраны труда, противопожарной и взрывобезопасности, а также эстетики, эргономики, экологии, гражданской обороны.
На этапе анализа технологического процесса был выполнен расчет режимов расхода энергоносителей. По составленной математической модели были рассчитаны технологические параметры процесса работы печи. Также были получены графические зависимости расхода газа и соотношения в системе газ-воздух.
В процессе разработки САУ известково-обжиговой вращающейся печи было выбрано оборудование и современные средства автоматизации процесса.
Автоматическое управление позволяет избежать перерегулирования пара-метров, что позволит снизить потребление электроэнергии электродвигателем дымососа на 10,4 %, а электродвигателем вентилятора на 5,2 %. Исключение участия человека из процесса управления тягодутьевыми механизмами, приведет к уменьшению: продолжительности времени смены нагрузки печи с 60 секунд до 20 секунд и числа простоев котла, связанных с ошибочными действиями оператора, при смене уровня нагрузки печи.
В экономической части проекта приведены сводные данные экономического расчета на внедрение автоматической системы работы известково-обжиговой печи. Экономическая эффективность от внедрения, составляет 377557,27 руб., срок окупаемости капитальных вложений 0,9 года.
В разделе безопасности жизнедеятельности произведен расчет освещения помещения пульта оператора известково-обжиговых печей. Рассмотрены вопросы, охраны труда, противопожарной и взрывобезопасности, а также эстетики, эргономики, экологии, гражданской обороны.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.