Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 СРАВНИТЕЛЬНЫЙ АНАЛИЗ ТЕХНОЛОГИЙ ПРОИЗВОДСТВА
ОГНЕУПОРНЫХ БЕТОНОВ В РОССИИ И ЗА РУБЕЖОМ 8
2 ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО ИЗМЕНЕНИЮ В СУЩЕСТВУЮЩУЮ
ТЕХНОЛОГИЮ 12
3 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 12
3.1 Характеристика сырья 12
3.2 Технология производства 14
3.3 Материальный баланс производства 17
3.4 Контроль производства 18
4 ПОДБОР И РАСЧЕТ МЕХАНИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 25
5 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ 29
6 АВТОМАТИЗАЦИЯ И МЕХАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВА 41
7 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 44
8 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 49
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 57
ПРИЛОЖЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ А Характеристика исходного сырья 59
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Технологическая схема производства 60
ПРИЛОЖЕНИЕ В Оборудование 61
ПРИЛОЖЕНИЕ Г Туннельное сушило 62
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Схема автоматизации туннельного сушило 63
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Техно-экономические показатели производства 64
Актуальность работы. Современная концепция развития огнеупорной промышленности заключается в переходе на производство ресурсосберегающих технологий. Одной из таких ресурсосберегающих технологий может быть технология получения огнеупорных бетонных изделий на основе вторичных шамотных огнеупоров. Использование вторичных огнеупоров в производстве огнеупорных бетонных изделий позволяет получить значительную экономию огнеупорного сырья, топлива, электроэнергии и трудовых ресурсов.
Цель работы - создание ресурсосберегающей технологии шамотных изделий марки MAGSTONA 30.
Для достижения поставленной цели необходимо решить следующие задачи:
- провести сравнительный анализ технологии огнеупорных бетонов в России и за рубежом;
- изучить характеристику сырья для получения шамотных изделий марки MAGSTONA 30;
- описать технологию производства данных изделий;
- составить материальный баланс производства с учетом заданной годовой производительности;
- изучить контроль производства;
- подобрать и рассчитать необходимое количество единиц механического оборудования с учетом заданной годовой производительности ;
- провести теплотехнические расчеты производства с учетом заданной годовой производительности;
- предложить автоматизацию и механизацию производства;
- изучить безопасность жизнедеятельности на производстве ;
- Рассчитать себестоимость продукции по разработанной ресурсосберегающей технологии.
Объект работы -ресурсосберегающая технология шамотных изделий марки MAGSTONA 30.
Результаты работы могут быть рекомендованы для внедрения в производство по выпуску огнеупорных бетонных изделий на основе вторичных шамотных огнеупоров.
В выпускной квалификационной работе, предложено создание
ресурсосберегающих технологий путем использования в производсте вторичных шамотных огнеупоров. С учетом предложенного изменения в существующую технологию по производству огнеупорных изделий марки MAGSTONE A30 и заданной годовой производительности 50000 т/год необходимо следующее сырье: производство вторичных шамотных огнеупоров фр. 6-3, 3-1, 1-0 и 0,063 мм, соответствующий требованиям ВТИ 72664728-402-2017;,глиноземистый цемент марки SRB710, микрокремнезем марки МК-95; полифосфат натрия; волокно строительное микроармирующее марки ВСМ-11-6 по ТУ 8872-006- 13429727-2007;лимонная кислота; Для обжига сырца в печи переодическая действия требуется 24,93 нм3/час природного газа Урингойского месторождения, для поддержания в зоне обжига в печи периодического действия температуры 300 °С. Для производства шамотных изделий при расчете основного
оборудования был произведен расчет необходимого количества механическое оборудование для производства шамотных изделий марки MAGSTONE A30 необходимо основное оборудование: сушила переодического действия - 1 шт; смеситель интенсивного действия 1 шт; вибростол -1шт и вспомогательного: дозатор непрерывного действия типа ЛДА -100 - 3 шт;
Следовательно, организация производственного процесса по производству огнеупорных изделий марки MAGSTONE A30, с предложенным оборудованием и полученным затратами для предприятия экономически выгодна.
