Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 7
1 ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ
ДРЕССИРОВОЧНЫХСТАНОВ. ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ
И ОБОРУДОВАНИЯ СТАНА КВАРТО 1700 И РАЗРАБОТКА
МЕРОПРИЯТИЙ ПО ИХ МОДЕРНИЗАЦИИ 9
2 РАСЧЕТ ЭНЕРГОСИЛОВЫХПАРАМЕТРОВ ДРЕССИРОВКИ,
А ТАКЖЕ ПРОЧНОСТИ И ВЫНОСЛИВОСТИ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ РАБОЧЕЙ И ШЕСТЕРЕННОЙ КЛЕТЕЙ 17
3 РАЗРАБОТКА СХЕМЫ СИСТЕМЫ
АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ, МОНТАЖ И СМАЗКА
ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ 54
4 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОБЕСПЕЧЕНИЮ
БЕЗОПАСНОСТИ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ НА СТАНЕ 58.
4.1 Краткие сведения по проекту 58
4.2 Опасные и вредные производственные факторы 59
4.3 Безопасность технологических процессов 61
4.4 Безопасность оборудования 63
4.5 Обеспечение безопасных условий труда 61
4.6 Взрывопожаробезопастность 66
4.7 Охрана окружающей среды 67
5 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ПРОЕКТА 68
5.1 Расчет производственной программы 68
5.2 Определение себестоимости 71.
5.3 Расчет экономической эффективности проектных решений 73
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 75
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 76
Актуальность темы выпускной квалификационной работы состоит в том, что в настоящее время, в связи с модернизацией многих отраслей промышленности нашей страны, все большее внимание уделяется развитию металлургии, модернизации многих технологических процессов, используемых в ней. Данные мероприятия необходимы для повышения качества готовой продукции, улучшения ее свойств, снижения себестоимости и т.д.
Следовательно, реконструкция оборудования, используемого в металлургии (либо отдельной ее части, в данном случае участка дрессировочного стана кварто 1700), позволит повысить качество готовой продукции, выпускаемой предприятием.
Анализ технологического процесса и имеющегося оборудования производился на базе ОАО «ЧМК», так как данное предприятие является на сегодняшний день одним из крупнейших в нашей стране предприятий полного металлургического цикла по выпуску качественных и высококачественных сталей, в том числе нержавеющей стали высокого качества.
Продукция ОАО «ЧМК» применяется во многих отраслях промышленности, сельском хозяйстве, машиностроении, строительстве и т.д.
Значительная часть стали, производимой на ОАО «ЧМК», обрабатывается на прокатных станах и выпускается в виде готового проката.
В настоящее время развитие отраслей промышленности связано с потреблением большого количества холоднокатаного металла и повышением требований потребителей к его качеству. При прокатке тонких полос и листов из нержавеющих сталей одним из главных критериев, определяющих качество, является планшетность и качество поверхности готовой продукции.
Важную роль в повышении качества холоднокатаного металла играет дрессировка. Этот процесс представляет собой холодную прокатку
отожженной листовой стали с применением малых (0,5-3,5%) обжатий.
Основная цель дрессировки - обеспечение изменения многих механических свойств (в частности, улучшение ее штампуемости) листового проката и создание остаточных напряжений.
Следовательно, в результате дрессировки улучшается штампуемость, повышается качество поверхности и планшетности листового проката, его плоскостность, уменьшается вероятность образования линий скольжения, возрастает твердость. Таким образом, улучшаются потребительские свойства готовой продукции, повышается ее качество.
В данном проекте предложены мероприятия по реконструкции дрессировочного стана кварто 1700 с целью повышения качества продукции и её конкурентно способности на современном рынке нержавеющих сталей. Объектом исследования является оборудование участка дрессировочного стана кварто 1700.
Предметом исследования является привод рабочей клети дрессировочного стана кварто 1700.
Методы исследования. Данное исследование основывается на использовании классических теоретических и экспериментальных методов исследования и улучшения параметров рабочей клети дрессировочного стана кварто 1700.
Цель работы - реконструкция оборудования с целью повышения качества продукции.
Решаемые задачи:
1. Общий обзор конструкций прокатных клетей дрессировочных станов;
2. Описание технологии и оборудования стана кварто 1700, разработка мероприятий по его модернизации;
3. Расчет энергосиловых параметров дрессировки, а также прочности и выносливости деталей и узлов рабочей и шестеренной клетей;
4. Разработка схемы системы автоматического регулирования, монтаж и смазка прокатной клети;
5. Реализация модели, получение и анализ результатов;
6. Анализ технической и экономической эффективности.
Основной целью данной выпускной квалификационной работы является разработка мероприятий по реконструкции оборудования цеха с целью повышения качества выпускаемой продукции. Реконструкция заключается в замене рабочей клети. Для привода рабочей клети была разработана шестеренная клеть.
На основе требований, был проведен обзор конструкций прокатных клетей дрессировочных станов, описана технология и оборудование стана кварто 1700, а также разработаны мероприятия по их совершенствованию.
Предложено математическое описание энергосиловых параметров дрессировки, а также прочности и выносливости деталей и узлов рабочей и шестеренной клетей в виде нелинейных дифференциальных, алгебраических и логических уравнений высокого порядка.
Полученную математическую модель можно использовать при проектировании системы, а также с целью получения дополнительных сведений о системе.
Разработана схема системы автономного регулирования.
Проведен технико-экономический анализ предложенных в выпускной квалификационной работе мероприятий. Исходя из его результатов, использование модернизированного оборудования позволить повысить качество продукции. Годовой экономический эффект от модернизации составит 180541,44 тыс. руб.
Разработаны мероприятия по безопасности жизнедеятельности и составлены рекомендации при работе с гидроприводом.
ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ ДРЕССИРОВОЧНЫХ
СТАНОВ, ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ОБОРУДОВАНИЯ СТАНА
КВАРТО 1700, РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО ИХ
МОДЕРНИЗАЦИИ
