📄Работа №204154
Тема: Модернизация рабочей клети ДУО 250 для холодной прокатки прецизионных профилей
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
39 листов
Год:
2019
Просмотров:
41
4390
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
Введение 3
1. ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ДУО 5
2. КОНСТРУКЦИЯ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ КЛЕТИ 9
2.1 Рабочая клеть стана холодной прокатки 9
2.2 Узел рабочего валка существующей клети 11
2.3 Устройство осевой регулировки существующей клети 13
3. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОКАТНОЙ
КЛЕТИ ДУО 250 16
3.1 Модернизация узлов рабочих валков 16
3.2 Механизм осевой регулировки 20
4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ 24
4.1 Расчет на статическую прочность прокатных валков 27
4.2 Расчет на жесткость 32
4.3 Расчет на долговечность подшипников прокатных валков 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 39
Введение 3
1. ПАТЕНТНО-ИНФОРМАЦИОННЫЙ ОБЗОР КОНСТРУКЦИЙ РАБОЧИХ КЛЕТЕЙ ДУО 5
2. КОНСТРУКЦИЯ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ КЛЕТИ 9
2.1 Рабочая клеть стана холодной прокатки 9
2.2 Узел рабочего валка существующей клети 11
2.3 Устройство осевой регулировки существующей клети 13
3. ПРЕДЛОЖЕНИЕ ПО МОДЕРНИЗАЦИИ ЭЛЕМЕНТОВ ПРОКАТНОЙ
КЛЕТИ ДУО 250 16
3.1 Модернизация узлов рабочих валков 16
3.2 Механизм осевой регулировки 20
4. РАСЧЕТ НА ПРОЧНОСТЬ 24
4.1 Расчет на статическую прочность прокатных валков 27
4.2 Расчет на жесткость 32
4.3 Расчет на долговечность подшипников прокатных валков 34
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 38
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 39
📖 Введение
Прокатное производство представляет собой комплекс взаимосвязанных технологических процессов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов.
Прокатное производство благодаря своей непрерывности работы является наиболее производительным методом обработки металла давлением. В промышленных странах прокатке подвергается порядком 4/5 всей выплавляемой стали.
Прокатка металла позволяет не только изменить форму и геометрические размеры исходного заготовки, но и улучшить структуру и свойства готового изделия.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки.
Множество научных разработок, патентов и изобретений позволяют с каждым днем совершенствовать оборудование и производственные процессы современных заводов.
Целью данной выпускной квалификационной работы является предложение по модернизации конструкции прокатной клети ДУО 250.
Прокатное производство благодаря своей непрерывности работы является наиболее производительным методом обработки металла давлением. В промышленных странах прокатке подвергается порядком 4/5 всей выплавляемой стали.
Прокатка металла позволяет не только изменить форму и геометрические размеры исходного заготовки, но и улучшить структуру и свойства готового изделия.
Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и интенсивными режимами работы, повышением качества исходного слитка и непрерывно литой заготовки.
Множество научных разработок, патентов и изобретений позволяют с каждым днем совершенствовать оборудование и производственные процессы современных заводов.
Целью данной выпускной квалификационной работы является предложение по модернизации конструкции прокатной клети ДУО 250.
✅ Заключение
В ходе выполнения выпускной квалификационной работы были изучены конструкции прокатных клетей ДУО, устройства и механизмы регулировки.
Предложены варианты модернизации узлов верхнего и нижнего валка прокатной клети ДУО 250, позволяющие уменьшить габариты, массу и трудоемкость изготовления деталей, сборки и регулировки подшипниковых узлов. Представлен способ повышения долговечности бандажей за счет использования цилиндрической шпонки, предотвращающей их растрескивание во время запрессовки.
Усовершенствование устройства осевой регулировки позволит упростить процесс перевалки валков за счет использования гидроцилиндра. А также применение гидравлической системы в данной конструкции даст возможность автоматизировать процесс регулировки и поддерживать заданное положение постоянным, т. е. сохранять соосность калибров во время прокатки, что важно при изготовлении прецизионных профилей.
Были проведены проверочные расчеты элементов конструкции. Определено, что наиболее опасное место на валках - это сечение А1-А1. Рассчитаны суммарные прогибы при прокатки в различных калибрах. Наибольший прогиб наблюдается в сечении А3-А3. Рассчитана номинальная долговечность двухрядных роликовых подшипников.
Предложены варианты модернизации узлов верхнего и нижнего валка прокатной клети ДУО 250, позволяющие уменьшить габариты, массу и трудоемкость изготовления деталей, сборки и регулировки подшипниковых узлов. Представлен способ повышения долговечности бандажей за счет использования цилиндрической шпонки, предотвращающей их растрескивание во время запрессовки.
Усовершенствование устройства осевой регулировки позволит упростить процесс перевалки валков за счет использования гидроцилиндра. А также применение гидравлической системы в данной конструкции даст возможность автоматизировать процесс регулировки и поддерживать заданное положение постоянным, т. е. сохранять соосность калибров во время прокатки, что важно при изготовлении прецизионных профилей.
Были проведены проверочные расчеты элементов конструкции. Определено, что наиболее опасное место на валках - это сечение А1-А1. Рассчитаны суммарные прогибы при прокатки в различных калибрах. Наибольший прогиб наблюдается в сечении А3-А3. Рассчитана номинальная долговечность двухрядных роликовых подшипников.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.