Аннотация
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ПЕРЕДОВЫХ ЗАРУБЕЖНЫХ
ТЕХНОЛОГИЙ И РЕШЕНИЙ 7
1.1 Техническое описание 7
1.2 Технические характеристики и сравнение установок 9
2 ОПИСАНИЕ УСТАНОВКИ КАВИТАЦИОННОЙ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ 12
2.1 Описание установки 12
2.2 Принцип работы установки 14
3 РАЗРАБОТКА АЛГОРИТМА РАБОТЫ СИСТЕМЫ УСПРАВЛЕНИЯ
УСТАНОВКОЙ 16
3.1 РАЗРАБОТКА ФУНКЦИОНАЛЬНОЙ СХЕМЫ 16
3.2 Алгоритм работы системы управления установкой 18
3.3 Разработка функциональной схемы системы управления 18
3.4 Расчёт мощности привода кавитатора 22
4 РАЗРАБОТКА ИНТЕРФЕЙСА ПАНЕЛИ ОПЕРАТОРА 26
4.1 Ручной режим работы установки 26
4.2 Автоматический режим работы установки 28
5 ПОДБОР КОМПОНЕНТОВ УСТАНОВКИ 31
6 РАЗРАБОТКА ПРИНЦИПИАЛЬНОЙ СХЕМЫ 44
7 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА 45
8 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ 49
8.1 Краткое описание установки 50
8.2 Охрана труда 50
8.3 Особые меры безопасности 51
8.4 Производственная санитария 52
8.5 Воздействие шума и вибрации на человека 53
8.6 Влияние электромагнитного поля на человека 54
8.7 Противопожарная и взрывобезопасность 54
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 56
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 58
В настоящий момент всё актуальнее становится проблема экономии энергоносителей и ресурсов. Одним из основных потребителей энергоносителей - жидкого топлива является транспорт и энергетика. Основной проблемой изготовления смесей получение продуктов не подверженных быстрому разложению. Такую задачу решают гидродинамические кавитационные установки - устройства для получения устойчивых смесей. Принцип их действия основан на явлении кавитации - образования вакуумных микро пузырей в жидкости, которые возникают в местах локального снижения давления. Основной проблемой данного процесса является сложность процесса, требующего высокую точность соотношения компонентов, соблюдение давления в рабочей камере и температурных режимов. Контроль данного процесса в варианте управления оператором не давал необходимой точности соотношения смеси, что приводило к увеличению стоимости процесса и увеличению стоимости конечного продукта. В данной работе решены данные вопросы автоматизаций процесса и снижение себестоимости производства.
В работе рассмотрена модернизация установки УКГ 14-35
Целью выпускной квалификационной работы является снижение себестоимости продукции.
В рамках поставленной цели решаются следующие задачи:
• анализ технологического процесса;
• разработка функциональной схемы системы управления установкой;
• расчёт оборудования;
• выбор оборудования;
• разработка принципиальной схемы установки;
• разработка интерфейса оператора;
• разработка технического описания и инструкции по наладке;
• оценка технико-экономических показателей.
Объектом исследования является линия УКГ
Предметом исследования является электрооборудование линии УКГ.
В дипломном проекте выполнено проектирование системы управления кавитационной гидродинамической установкой. Произведен анализ и сравнение нескольких компонентов системы автоматического управления, а именно:
• операторских панелей 3 разных производителей (в том числе отечественного);
• программируемых логических котроллеров также 3 разных производителей (в том числе отечественного).
На основе выполненного анализа выбраны наиболее подходящие компоненты из условий оптимального соотношения необходимых характеристик и стоимости.
Далее был произведен выбор типа кавитатора из условия его долговечной и надежной работы. Согласно этому условию подобран гидродинамический тип кавитатора. Также приведено описание водо-мазутных смесей, для получения которых используется кавитационная гидродинамическая установка. Обосновано применение таких установок на энергетических мероприятиях для улучшения характеристик топлива.
Также в ВКР приведено описание установки и принцип ее работы, разработан алгоритм управления установкой и составлена таблица используемых портов программируемого логического контроллера. Приведены режимы работы установки. Произведен подбор компонентов установки и представлены их технические характеристики. Подбор компонентов производился согласно техническому заданию, которое составляется и подписывается заказчиком и изготовителем.
Экономическая эффективность при внедрении системы автоматического управления в установку позволяет сократить количество людей работающих на установке (при внедрении САУ отпадает необходимость ручного открытия и закрытия кранов во время работы установки). Также установка позволяет получать смесь с улучшенными характеристиками, и соответственно, затрачивать меньшее количество ресурсов. Внедрение в установку САУ позволяет также увеличить точность дозирования компонентов, за счет быстрой передачи данных и своевременного открытия/закрытия задвижек в трубопроводах.
В разделе безопасности жизнедеятельности произведен расчет освещения помещения, в котором планируется разместить установку. Рассмотрены вопросы, охраны труда, противопожарной и взрывобезопасности, а также эстетики, эргономики, экологии, гражданской обороны.
