📄Работа №203501
Тема: Литейные технологии производства отливки «Крышка» из стали 35Л
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
металлургия
Объем:
74 листов
Год:
2019
Просмотров:
40
4740
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 18
2.1 Анализ технологического изготовления детали 18
2.2 Выбор положения отливки в форме 19
2.3 Определение поверхности разъема 19
2.4 Определение припусков на механическую обработку 20
2.5 Определение формовочных уклонов 20
2.6 Определение количества и конструкций стержней 21
2.7. Разработка конструкций и расчет прибылей 22
2.8 Разработка конструкций и расчет литниковой системы 24
2.9 Определения габаритов опок 27
2.10 Выбор составов формовочных, стержневых смесей и противопригарных
красок 27
3 ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 30
3.1 Фонды времени 30
3.2 Расчет производственных отделений литейного участка 32
3.2.1 Плавильное отделение 32
3.2.1.1 Расчет ведомости расхода металла на залитые формы 32
3.2.1.2 Выбор типа плавильных агрегатов 33
3.2.1.3 Расчет ведомости баланса металла 34
3.2.1.4 Расчет шихты и ведомости расхода шихтовых материалов 35
3.2.1.5 Расчет количества плавильных агрегатов 36
3.2.1.6 Расчет потребностей по всем видам ковшей 38
3.3 Расчет формовочного отделения 41
3.3.1 Расчет числа автоматических формовочных линий 44
3.4 Организация работ плавильного и формовочного отделения 45
4 ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ПРИБЫЛЬ 47
5.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЙТЕЛЬНОСТИ В ЛИТЕНОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ 53
5.1 Территория, здания и сооружениялитейных производств 53
5.2 Освещение 54
5.3 Вентиляция 55
5.4 Плавильные агрегаты 55
5.5 Дуговые электропечи 57
5.6 Требования к изготовлению форм и стержней 63
5.7 Требования к разливке металла и заливке форм 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 68
ВВЕДЕНИЕ 6
1 СРАВНЕНИЕ ОТЕЧЕСТВЕННЫХ И ЗАРУБЕЖНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И
РЕШЕНИЙ 7
2 ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ 18
2.1 Анализ технологического изготовления детали 18
2.2 Выбор положения отливки в форме 19
2.3 Определение поверхности разъема 19
2.4 Определение припусков на механическую обработку 20
2.5 Определение формовочных уклонов 20
2.6 Определение количества и конструкций стержней 21
2.7. Разработка конструкций и расчет прибылей 22
2.8 Разработка конструкций и расчет литниковой системы 24
2.9 Определения габаритов опок 27
2.10 Выбор составов формовочных, стержневых смесей и противопригарных
красок 27
3 ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ 30
3.1 Фонды времени 30
3.2 Расчет производственных отделений литейного участка 32
3.2.1 Плавильное отделение 32
3.2.1.1 Расчет ведомости расхода металла на залитые формы 32
3.2.1.2 Выбор типа плавильных агрегатов 33
3.2.1.3 Расчет ведомости баланса металла 34
3.2.1.4 Расчет шихты и ведомости расхода шихтовых материалов 35
3.2.1.5 Расчет количества плавильных агрегатов 36
3.2.1.6 Расчет потребностей по всем видам ковшей 38
3.3 Расчет формовочного отделения 41
3.3.1 Расчет числа автоматических формовочных линий 44
3.4 Организация работ плавильного и формовочного отделения 45
4 ЭКЗОТЕРМИЧЕСКАЯ ПРИБЫЛЬ 47
5.БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНИДЕЙТЕЛЬНОСТИ В ЛИТЕНОМ
ПРОИЗВОДСТВЕ 53
5.1 Территория, здания и сооружениялитейных производств 53
5.2 Освещение 54
5.3 Вентиляция 55
5.4 Плавильные агрегаты 55
5.5 Дуговые электропечи 57
5.6 Требования к изготовлению форм и стержней 63
5.7 Требования к разливке металла и заливке форм 64
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 67
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 68
📖 Введение
Литье - это способ изготовления изделий, его сущность заключается в том, что в литейную форму заливают расплав определенного состава с комплексом требуемых свойств, который после затвердевания принимает конфигурацию рабочей полости формы и становится отливкой. Получение отливок в промышленности называют литейным производством.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации, распространения и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
Литейное производство является основной заготовительной базой машиностроения. Массовая доля литейных заготовок в машиностроительных изделиях составляет 30...90 % и имеет тенденцию к увеличению. Непрерывно повышается выпуск отливок для автомобильного, сельскохозяйственного и тракторного машиностроения, металлургии, а также для авиации, распространения и специальной техники. В настоящее время доля выпуска отливок для этих отраслей составляет 75 %.
Основной способ изготовления отливок - литье в песчаные формы, которым получают около 80 % отливок.
Литейное производство позволяет получить заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием и с хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литых заготовок. Достижения современной науки во многих случаях позволяют коренным образом изменить технологический процесс, что, в конечном счете, помогает улучшить качество продукции и повысить эффективность производства.
✅ Заключение
В соответствии с заданием выпускной квалификационной работы была разработана технология изготовления детали «Крышка», спроектирован участок литейного цеха стального литья годовой производительностью 15000 тонн отливок в год.
Сравнение отечественной и зарубежной металлургий показывает, что отечественная металлургия набирает темпы развития, идет переоборудование цехов, замена устаревших агрегатов и технологий более новыми. Отставание от зарубежных технологий все еще велико, но благодаря новым программам развития и образованию новых специалистов, развитие отечественных технологий идет полным ходом.
Произведен расчет технологической части, рассчитана и спроектирована литниково питающая система. Выбрано оптимальное использование материалов, разработана конструкция стержней. Спроектирована экзотермическая прибыль
Рассчитано количество и тип плавильных агрегатов, потребность по всем видам ковшей, действительный фонд времени для заливщиков. Произведен расчет шихтовки для стали 35Л.
Сравнение отечественной и зарубежной металлургий показывает, что отечественная металлургия набирает темпы развития, идет переоборудование цехов, замена устаревших агрегатов и технологий более новыми. Отставание от зарубежных технологий все еще велико, но благодаря новым программам развития и образованию новых специалистов, развитие отечественных технологий идет полным ходом.
Произведен расчет технологической части, рассчитана и спроектирована литниково питающая система. Выбрано оптимальное использование материалов, разработана конструкция стержней. Спроектирована экзотермическая прибыль
Рассчитано количество и тип плавильных агрегатов, потребность по всем видам ковшей, действительный фонд времени для заливщиков. Произведен расчет шихтовки для стали 35Л.
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.