📄Работа №198628
Тема: Проектирование участка групповой механической обработки деталей типа «Ось»
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Технология
Объем:
168 листов
Год:
2021
Просмотров:
42
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ 2
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… 9
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………….……………………………………… 14
1.1 Назначение и описание работы узла. Служебное назначение детали 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………….. 19
2.1 Анализ технологичности детали ………………………..…………….. 19
2.2 Анализ действующих технологических процессов…………………… 21
2.2.1 Анализ документации действующих технологических процессов 21
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки……… 22
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного технологического процесса…………………………………………………… 23
2.3 Разработка группового технологического процесса ……………….…. 24
2.3.1 Разработка комплексной детали……………………………………. 24
2.3.2 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки……..24
2.3.3 Разработка маршрута и плана операций и переходов группового технологического процесса….…………………………………………... 28
2.3.4 Выбор оборудования для реализации группового технологиче
ского процесса……………….…………………………………………… 51
2.3.5 Размерный анализ группового технологического процесса для базовой детали группы……………………………………………….…….. 53
2.3.6 Расчет режимов резания и нормирование группового технологи
ческого процесса для деталей группы….….…………………….……….. 68
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ……………………………………………… 91
3.1 Проектирование зажимного приспособления для сверлильной операции………………………………………………………………….…………. 91
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования …………………… 91
3.1.2 Проектирование схемы приспособления ………….……………… 93
3.1.3 Расчёт элементов приспособления……………..…………………... 95
3.1.4 Компоновка зажимного приспособления…………………………….98
3.1.5 Расчет сверлильного приспособления на точность………………….99
3.2 Расчет и проектирование головки резьбонарезной..……………………. 105
3.2.1 Проектирование комплекта гребенок………………………………. 106
3.2.2 Проектирование механизма регулирования диаметра обработки… 108
3.2.3 Проектирование кулачков…………………………………………… 110
3.2.4 Компоновка резьбонарезной головки………………………………. 114
3.3 Проектирование приспособления для контроля параметров метрической резьбы……………………………………..……………………..…… 116
3.3.1 Разработка схемы замера…………………………………………….. 116
3.3.2 Компоновка приспособления………………………………………. 117
3.3.4 Расчет приспособления на точность………………………………. 117
4 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА………………………………………………….. 122
4.1 Разработка планировки и описание работы участка механической обработки…………………………………………………..…………………… 122
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.1.1 Определение количества оборудования и рабочих……………….. 124
4.1.2 Выбор типов и определение количества транспортных средств…. 125
4.1.3 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей …………127
4.1.4 Выбор способа транспортирования стружки ………………………..128
4.1.5 Планировка оборудования и определение производственной площади……………………………………………………………………. 129
4.1.6 Выбор типа, формы и определение размеров здания……………. 131
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….. 145
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………….. 146
ВВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………… 9
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ………………….……………………………………… 14
1.1 Назначение и описание работы узла. Служебное назначение детали 14
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ…………………………………………….. 19
2.1 Анализ технологичности детали ………………………..…………….. 19
2.2 Анализ действующих технологических процессов…………………… 21
2.2.1 Анализ документации действующих технологических процессов 21
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки……… 22
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного технологического процесса…………………………………………………… 23
2.3 Разработка группового технологического процесса ……………….…. 24
2.3.1 Разработка комплексной детали……………………………………. 24
2.3.2 Выбор и обоснование метода получения исходной заготовки……..24
2.3.3 Разработка маршрута и плана операций и переходов группового технологического процесса….…………………………………………... 28
2.3.4 Выбор оборудования для реализации группового технологиче
ского процесса……………….…………………………………………… 51
2.3.5 Размерный анализ группового технологического процесса для базовой детали группы……………………………………………….…….. 53
2.3.6 Расчет режимов резания и нормирование группового технологи
ческого процесса для деталей группы….….…………………….……….. 68
3 КОНСТРУКТОРСКИЙ РАЗДЕЛ……………………………………………… 91
3.1 Проектирование зажимного приспособления для сверлильной операции………………………………………………………………….…………. 91
3.1.1 Разработка теоретической схемы базирования …………………… 91
3.1.2 Проектирование схемы приспособления ………….……………… 93
3.1.3 Расчёт элементов приспособления……………..…………………... 95
3.1.4 Компоновка зажимного приспособления…………………………….98
3.1.5 Расчет сверлильного приспособления на точность………………….99
3.2 Расчет и проектирование головки резьбонарезной..……………………. 105
3.2.1 Проектирование комплекта гребенок………………………………. 106
3.2.2 Проектирование механизма регулирования диаметра обработки… 108
3.2.3 Проектирование кулачков…………………………………………… 110
3.2.4 Компоновка резьбонарезной головки………………………………. 114
3.3 Проектирование приспособления для контроля параметров метрической резьбы……………………………………..……………………..…… 116
3.3.1 Разработка схемы замера…………………………………………….. 116
3.3.2 Компоновка приспособления………………………………………. 117
3.3.4 Расчет приспособления на точность………………………………. 117
4 ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА………………………………………………….. 122
4.1 Разработка планировки и описание работы участка механической обработки…………………………………………………..…………………… 122
Изм. Лист № докум. Подпись Дата
4.1.1 Определение количества оборудования и рабочих……………….. 124
4.1.2 Выбор типов и определение количества транспортных средств…. 125
4.1.3 Расчет площадей для складирования заготовок и деталей …………127
4.1.4 Выбор способа транспортирования стружки ………………………..128
4.1.5 Планировка оборудования и определение производственной площади……………………………………………………………………. 129
4.1.6 Выбор типа, формы и определение размеров здания……………. 131
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………….. 145
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК………………………………………….. 146
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе выполнен комплексный проект участка групповой механической обработки для деталей типа «Ось». Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности мелкосерийного производства за счет внедрения принципов групповой технологии, что позволяет сократить затраты на переналадку оборудования и ускорить технологическую подготовку. В результате работы была выбрана базовая деталь (деталь А), для которой разработан детальный групповой технологический процесс, включающий размерный анализ, выбор заготовки в виде сортового проката, формирование операций с назначением режимов резания и нормированием. В конструкторской части спроектированы специализированные приспособления: зажимное сверлильное, резьбонарезная головка и контрольное приспособление для метрической резьбы, а также выполнена планировка участка с расстановкой оборудования по ходу технологического маршрута. Научная значимость работы заключается в систематизации подходов к проектированию групповых процессов, а практическая – в создании готового к внедрению технологического и конструкторского комплекса документации, обеспечивающего безопасные условия труда. Теоретической основой исследования послужили фундаментальные труды по групповой технологии С.П. Митрофанова, справочные материалы А.Г. Косиловой и Р.К. Мещерякова, а также работы по конструированию деталей машин П.Ф. Дунаева и О.В. Леликова.
📖 Введение
В данной выпускной квалификационной работе разработан групповой технологический процесс механической обработки деталей типа «Ось».
Проведен анализ исходных данных, представлено служебное назначение детали. Из четырех деталей выбрана деталь с большим количеством поверхностей, она является базовой деталью группы. В данном случае это деталь А. Для этой детали составлен размерный анализ с целью определения оптимального размера заготовки и межоперационных размеров. В качестве заготовки выбран сортовой прокат. Сформированы операции и назначены режимы резания, нормированы технологические операции, разработан групповой технологический процесс механической обработки.
В конструкторском части разработаны: зажимное сверлильное приспособление, резьбонарезная головка для точения метрической резьбы, контрольное приспособления для контроля параметров метрической резьбы.
Выполнена планировка участка. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Ось».
Проведен анализ исходных данных, представлено служебное назначение детали. Из четырех деталей выбрана деталь с большим количеством поверхностей, она является базовой деталью группы. В данном случае это деталь А. Для этой детали составлен размерный анализ с целью определения оптимального размера заготовки и межоперационных размеров. В качестве заготовки выбран сортовой прокат. Сформированы операции и назначены режимы резания, нормированы технологические операции, разработан групповой технологический процесс механической обработки.
В конструкторском части разработаны: зажимное сверлильное приспособление, резьбонарезная головка для точения метрической резьбы, контрольное приспособления для контроля параметров метрической резьбы.
Выполнена планировка участка. Оборудование на участке расположено по ходу технологического процесса.
Рассмотрены безопасные условия работы на участке изготовления изделия.
Таким образом, цель работы достигнута, задачи – решены.
Результаты работы рекомендуется использовать при изготовлении деталей типа «Ось».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.