📄Работа №212698
Тема: Проектирование участка механической обработки детали «Панель корпуса приёмника» с разработкой конструкторско-технологического оснащения
Характеристики работы
Тип работы
Дипломные работы, ВКР
Предмет
Машиностроение
Объем:
96 листов
Год:
2017
Просмотров:
49
4900
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
АННОТАЦИЯ
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Назначение и описание узла и работы детали в узле 10
1.2 Служебное назначение детали и технические требования, предъявляемые к
ней 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1 Анализ технологичности детали 13
2.2 Анализ действующего технологического процесса 15
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 15
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 17
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
техпроцесса 18
2.3 Разработка проектного технологического процесса 19
2.3.1 Разработка маршрута проектного техпроцесса 19
2.3.2 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 21
2.3.3 Выбор исходной заготовки 22
2.3.4 План операций и переходов проектного технологического процесса 23
2.3.5 Расчёт припусков 26
2.3.6 Расчет режимов резания 27
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 48
2.4 Описание планировки участка 54
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 56
3.1 Проектирование станочного приспособления 56
3.2 Проектирование режущего инструмента 58
3.3 Описание работы контрольного приспособления 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 74
ВВЕДЕНИЕ 8
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ 10
1.1 Назначение и описание узла и работы детали в узле 10
1.2 Служебное назначение детали и технические требования, предъявляемые к
ней 11
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 13
2.1 Анализ технологичности детали 13
2.2 Анализ действующего технологического процесса 15
2.2.1 Анализ документации действующего техпроцесса 15
2.2.2 Анализ оборудования, режущего инструмента, оснастки 17
2.2.3 Выводы из анализа и предложения по разработке проектного
техпроцесса 18
2.3 Разработка проектного технологического процесса 19
2.3.1 Разработка маршрута проектного техпроцесса 19
2.3.2 Выбор оборудования для реализации техпроцесса 21
2.3.3 Выбор исходной заготовки 22
2.3.4 План операций и переходов проектного технологического процесса 23
2.3.5 Расчёт припусков 26
2.3.6 Расчет режимов резания 27
2.3.7 Расчет потребного количества оборудования 48
2.4 Описание планировки участка 54
3 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 56
3.1 Проектирование станочного приспособления 56
3.2 Проектирование режущего инструмента 58
3.3 Описание работы контрольного приспособления 60
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 63
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 64
ПРИЛОЖЕНИЕ А СПЕЦИФИКАЦИИ 74
📖 Аннотация
В данной дипломной работе выполнен комплексный проект участка механической обработки детали «Панель корпуса приёмника», включающий разработку усовершенствованного технологического процесса и необходимого конструкторско-технологического оснащения. Актуальность исследования обусловлена необходимостью повышения эффективности и гибкости отечественного машиностроительного производства в условиях глобальной конкуренции, где лидирующие позиции занимают страны, активно внедряющие высокоточное оборудование с ЧПУ и автоматизацию. Основными результатами работы стали: критический анализ существующего технологического процесса, разработка нового проектного маршрута с повышенной концентрацией операций на станке с числовым программным управлением, а также проектирование специализированного станочного и контрольного приспособления и режущего инструмента. Научная значимость заключается в системном подходе к проектированию технологического процесса с соблюдением принципов единства и совмещения баз, а практическая – в создании полного пакета технологической и конструкторской документации, готового к внедрению, что способствует импортозамещению и повышению производительности. Теоретической основой послужили фундаментальные труды в области машиностроения, такие как справочник Анурьева В.И., работы по контрольно-измерительным приспособлениям Левинсона Е.М., нормативы режимов резания для станков с ЧПУ, а также методические указания по проектированию Буторина Г.И.
📖 Введение
Машиностроение является одной из самых важных и самой сложной по своей структуре отраслью мировой промышленности. Большинство других отраслей находятся в прямой зависимости от машиностроения. Уровень развитости металлообработки в стране определяется применяемым и производимым оборудованием, станками.
Крупнейшими мировыми центрами машиностроения в настоящее время являются Европейский союз, Китай, США и Япония. По данным на 2013 г. безусловным лидером в производстве станков стал Китай, а за ним с большим отрывом следуют Япония, Германия, Италия, Южная Корея и Тайвань. США спустились на 7-е место в мире, а Россия - на 21-е. Китай стал лидером и в импорте станков: по их потреблению он превосходит все остальные страны. Япония, Германия и Италия первенствуют в производстве наиболее сложных и точных машин, к тому же Япония производит самое большое количество промышленных роботов, что позволяет повысить производительность труда, качество продукции и сэкономить значительные средства на рабочей силе [19].
В последнее время наблюдается положительная динамика в развитии отечественного машиностроения. На прошедшей недавно с23.05.2016 по 27.05.2016 г. выставке "Металлообработка-2016" в ЦВК "Экспоцентр" присутствовали 950 компаний-участниц, представляющих 33 страны. На выставке российская экспозиция была представлена такими ведущими
станкоинструментальными предприятиями, как компания «СТАН», включающая пять российских предприятий: Ивановский завод тяжелых станков, Рязанский станкозавод, НПО «Станкостроение» г. Стерлитамак, Шлифовальные станки г. Москва, «Станкотех» г. Коломна; а также Владимирский станкозавод «Техника», ВНИИТЭП, «Дельта-Тест», Кировградский завод твердых сплавов, «МСЗ-Салют», «НИИизмерения», «Саста» «Станкозавод ТБС», «Стан-Самара», Ковровский электромеханический завод, «КР-Групп», «Лазерный центр», Московский инструментальный завод, «МСЗ «Тяжмехпресс», «Тяжпрессмаш», Ульяновский
станкостроительный завод и другие. Всего около 500 компаний. В России самая
главная роль в решении задач социально-экономических
преобразований по
прежнему, отводится расширению объемов работ
по техническому
перевооружению действующих предприятий за счёт
совершенствования
технологии производства. Требуется повсеместная замена устаревшего и
изношенного оборудования новым, более современным с точки зрения управления
и квалификации обслуживающего персонала, а также с более высокой точностью
изготовления и производительностью, так как в промышленности страны в
настоящее время эксплуатируется большое
количество устаревшего
оборудования, которое требует больших затрат на переналадку при переходе на
изготовление новых изделий, что в свою очередь требует проектирование новых
технологических процессов и оснастки.
Автоматизации оборудования и машиностроения в целом предают большое
значение. Совершенствование технологии производства осуществляется по
следующим параметрам: комплексная механизация и автоматизация производства
на базе ГПС (гибких производственных систем); широкое внедрение средств
вычислительной техники, как в сферу производства, так и в процесс
технологической подготовки производства; использование технологических
процессов на основе использования малоотходной и безотходной технологии.
Цель проекта: разработать участок механической обработки деталей «Панель
корпуса приёмника».
Задачи проекта:
Произвести анализ действующего технологического процесса
изготовления детали «Панель корпуса приёмника»;
Разработать проектный технологический процесс данной детали в
условиях серийного производства.
Уметь грамотно, проектировать различные виды инструментов и
приспособлений с учетом требований к обрабатываемым деталям,
особенностей оборудования и эффективности производства
Крупнейшими мировыми центрами машиностроения в настоящее время являются Европейский союз, Китай, США и Япония. По данным на 2013 г. безусловным лидером в производстве станков стал Китай, а за ним с большим отрывом следуют Япония, Германия, Италия, Южная Корея и Тайвань. США спустились на 7-е место в мире, а Россия - на 21-е. Китай стал лидером и в импорте станков: по их потреблению он превосходит все остальные страны. Япония, Германия и Италия первенствуют в производстве наиболее сложных и точных машин, к тому же Япония производит самое большое количество промышленных роботов, что позволяет повысить производительность труда, качество продукции и сэкономить значительные средства на рабочей силе [19].
В последнее время наблюдается положительная динамика в развитии отечественного машиностроения. На прошедшей недавно с23.05.2016 по 27.05.2016 г. выставке "Металлообработка-2016" в ЦВК "Экспоцентр" присутствовали 950 компаний-участниц, представляющих 33 страны. На выставке российская экспозиция была представлена такими ведущими
станкоинструментальными предприятиями, как компания «СТАН», включающая пять российских предприятий: Ивановский завод тяжелых станков, Рязанский станкозавод, НПО «Станкостроение» г. Стерлитамак, Шлифовальные станки г. Москва, «Станкотех» г. Коломна; а также Владимирский станкозавод «Техника», ВНИИТЭП, «Дельта-Тест», Кировградский завод твердых сплавов, «МСЗ-Салют», «НИИизмерения», «Саста» «Станкозавод ТБС», «Стан-Самара», Ковровский электромеханический завод, «КР-Групп», «Лазерный центр», Московский инструментальный завод, «МСЗ «Тяжмехпресс», «Тяжпрессмаш», Ульяновский
станкостроительный завод и другие. Всего около 500 компаний. В России самая
главная роль в решении задач социально-экономических
преобразований по
прежнему, отводится расширению объемов работ
по техническому
перевооружению действующих предприятий за счёт
совершенствования
технологии производства. Требуется повсеместная замена устаревшего и
изношенного оборудования новым, более современным с точки зрения управления
и квалификации обслуживающего персонала, а также с более высокой точностью
изготовления и производительностью, так как в промышленности страны в
настоящее время эксплуатируется большое
количество устаревшего
оборудования, которое требует больших затрат на переналадку при переходе на
изготовление новых изделий, что в свою очередь требует проектирование новых
технологических процессов и оснастки.
Автоматизации оборудования и машиностроения в целом предают большое
значение. Совершенствование технологии производства осуществляется по
следующим параметрам: комплексная механизация и автоматизация производства
на базе ГПС (гибких производственных систем); широкое внедрение средств
вычислительной техники, как в сферу производства, так и в процесс
технологической подготовки производства; использование технологических
процессов на основе использования малоотходной и безотходной технологии.
Цель проекта: разработать участок механической обработки деталей «Панель
корпуса приёмника».
Задачи проекта:
Произвести анализ действующего технологического процесса
изготовления детали «Панель корпуса приёмника»;
Разработать проектный технологический процесс данной детали в
условиях серийного производства.
Уметь грамотно, проектировать различные виды инструментов и
приспособлений с учетом требований к обрабатываемым деталям,
особенностей оборудования и эффективности производства
✅ Заключение
В данном дипломном проекте был произведен анализ действующего технологического процесса изготовления детали «Панель корпуса приёмника», была изучена конструкторско-технологическая документация. Разработан проектный технологический процесс. Для обеспечения гибкости производства использован станок с числовым программным управлением. Произведено увеличение концентрации операций и технологических переходов с соблюдением принципа единства и совмещения баз. В соответствии с ГОСТом оформлена технологическая документация.
В конструкторской части проекта спроектированы: станочное, контрольное приспособления, режущий инструмент. Разработана планировка участка механической обработки деталей «Панель корпуса приёмника».
В конструкторской части проекта спроектированы: станочное, контрольное приспособления, режущий инструмент. Разработана планировка участка механической обработки деталей «Панель корпуса приёмника».
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.