Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
ℹ️Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 4
1. ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СХЕМЫ 5
ПРОИЗВОДСТВА ПРОВОЛОКИ 5
1.1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ВОЛОЧЕНИЯ 8
ПРОВОЛОКИ В МОНОЛИТНОЙ ВОЛОКЕ 8
1.2. СТАНЫ МНОГОКРАТНОГО ВОЛОЧЕНИЯ 17
1.2.1. МНОГОКРАТНЫЕ СТАНЫ МАГАЗИННОГО ТИПА 17
1.2.2. МНОГОКРАТНЫЕ ПЕТЛЕВЫЕ СТАНЫ 20
1.2.3. ПРЯМОТОЧНЫЕ ВОЛОЧИЛЬНЫЕ СТАНЫ 25
1.3. ОСОБЕННОСТИ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЕМ 30
2. КОМПЬЮТЕРНОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С
ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЕМ В ПРОГРАММЕ QFORM 34
2.1. ОСОБЕННОСТИ КОМПЛЕКСА КОМПЬЮТЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ QFORM 34
2.2. РАСЧЕТ УСИЛИЯ ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ ДЛЯ ВЫБОРА ВЕЛИЧИНЫ ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЯ
2.3. РЕЗУЛЬТАТЫ МОДЕЛИРОВАНИЯ ВЛИЯНИЯ ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЯ НА ПРОЦЕСС ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ В МОНОЛИТНОЙ ВОЛОКЕ
3. АНАЛИТИЧЕСКИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ ПРОЦЕССА ВОЛОЧЕНИЯ ПРОВОЛОКИ С
ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЕМ 48
4. РАЗРАБОТКА РЕКОМЕНДАЦИЙ ПО ПРИМЕНЕНИЮ ПРОТИВОНАТЯЖЕНИЯ ПРИ
ВОЛОЧЕНИИ УГЛЕРОДИСТОЙ ПРОВОЛОКИ 52
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 58
📖 Аннотация
В данной выпускной квалификационной работе проведено исследование влияния противонатяжения на процесс волочения проволоки в монолитной волоке. Актуальность темы обусловлена необходимостью оптимизации технологических параметров волочения для повышения качества продукции и энергоэффективности процесса, особенно в условиях отсутствия отечественного производства современного волочильного оборудования. В результате компьютерного моделирования в среде QFORM и аналитических расчетов для волочения углеродистой проволоки диаметром 3,0 мм из заготовки 6,5 мм были определены оптимальные величины силы волочения, а также необходимого и допустимого противонатяжения, позволяющего снизить деформационное упрочнение и улучшить пластические свойства проволоки. Научная значимость работы заключается в углублении теоретических представлений о механизме деформации с контролируемым натяжением, а практическая – в разработке конкретных рекомендаций для метизных производств. Теоретической основой исследования послужили работы таких авторов, как В.А. Харитонов, изучавший моделирование ресурсосберегающих технологий, А.Л. Тарнавский, исследовавший эффективность волочения с противонатяжением, А.А. Радионов, рассматривавший вопросы автоматизированного электропривода, а также Б.А. Никифоров и В.А. Харитонов, осветившие в совместном труде общие вопросы технологии волочения.
📖 Введение
Волочение является одним из самых древнейших способов обработки металлов давлением. Как известно, впервые волочение стали применять 3-5 тыс. лет до нашей эры. В 30-е годы ХХ века немецкие фирмы “Herborn” и “Kratos” впервые освоили выпуск станов магазинного типа с электрическим приводом [1]. Несколько позже в Советском Союзе силами ГИПРОМЕЗ была разработана конструкция первого отечественного волочильного стана такого типа с групповым электроприводом и устройством автоматического останова при обрыве проволоки. Во второй половине ХХ века огромную научно-практическую работу в области электропривода петлевых волочильных станов проводили ВНИИМЕТМАШ и Алма-Атинский завод тяжелого машиностроения. В 50-х и 60-х годах ими были созданы петлевые и прямоточные станы с групповым электроприводом на постоянном токе. Электропривод этих станов помогал обеспечить автоматическое соотношение скоростей барабанов в широком диапазоне сортаментов обрабатываемой проволоки. В 70-х годах силами ГИПРОМЕЗ был сконструирован первый прямоточный волочильный стан с индивидуальным электроприводом. К сожалению, по причине социально-экономических проблем в 80-х и 90-х годах СССР прекратил выпуск оборудования для метизных предприятий. На сей день производство волочильных станов в нашей стране сведено к нулю, поэтому предприятиям, производящим метизы, не остается ничего более, как прибегать к услугам зарубежных партнеров.
На мировом рынке волочильного оборудования имеется несколько крупных производителей ERNST KOCH (Германия); GCR Eurodraw (Италия); MFL Group (Италия); SAMP (Италия); KIESELSTEIN Group (Германия), так же имеется порядка двадцати мелких производителей. Невозможно не взять во внимание и китайских производителей, предлагающих волочильное оборудование для любого вида продукции по очень низким и конкурентоспособным ценам. Оборудование, предлагаемое китайскими производителями, аналогично существующему хорошо зарекомендовавшему себя оборудованию.
✅ Заключение
Данная выпускная квалификационная работа была выполнена с целью изучения влияния противонатяжения на волочение проволоки в монолитной волоке, определения силы волочения и необходимого и допустимого противонатяжения.
В процессе выпускной квалификационной работы были решены следующие задачи:
1. Проведен анализ особенностей многократных волочильных станов;
2. Выполнен анализ особенностей волочения проволоки с противонатя- жением;
3. Проведено компьютерное моделирование процесса волочения проволоки с противонатяжением в монолитной волоке;
4. Выполнены аналитические исследования процесса волочения проволоки с применением противонатяжения;
5. Разработаны рекомендации по применению противонатяжения при волочении углеродистой проволоки диаметром 3,0 мм из заготовки диаметром 6,5 мм.