Тема: Система ХАССП в компании пищевой промышленности

Продукты питания для человека являются одними из важнейших компонентов эффективной жизнедеятельности. Для поддержания и развития здорового организма требуются: белки, минералы, углеводы, витамины жиры и другие важные вещества. Правильное сбалансированное питание оказывает прямое влияние на здоровье и качество жизни человека. Одним из ценных продуктов, содержащих сбалансированное количество питательных веществ, является - молоко. Данный продукт питания является универсальным и не имеет равносильных конкурентов. Молоко является самым распространённым продуктом в мире, а также по сей день продолжается изучение данного продукта, проходит изучение различных методов контроля и обработки. В каждой стране есть специальные государственные регламентированные санитарно-гигиенические стандарты, которые должны соблюдаться предприятиями страны.
Молоко - сбалансированный, продукт питания, который с древних времен употребляет человек. Формирование молока в организме коровы - это непростой и до сих пор полностью не изученный процесс, который проистекает в последствии непростых изменений атомарных долей корма для коровы с последующим синтезированием существенных компонентов в клетках секреций молочной железы из поступающих веществ [14].
Молочная промышленность - одна из важных отраслей пищевой продукции Республики Казахстан. Важной стратегической задачей агропромышленных комплексов является - удовлетворение спроса населения продукцией, которая положительно повлияет на качество жизни людей. Данный продукт должен быть полноценным, качественным, экологически безопасным, а также должен соответствовать.
В Республике Казахстан безопасность пищевой промышленности регулируется стандартами серии ISO 22000. В Казахстане данная серия стандартов была принята в 2009 году, где на законодательном уровне предприятия, должны были иметь сертификат, в котором подтверждается безопасность пищевой продукции .
Концепция ХАССП (HACCP - на английском) выражается аббревиатурой и точно расшифровывается как «Анализ рисков и критические контрольные точки» [ 23].
Основная смысл концепции ХАССП - предотвращение производства вредоносной продукции для человека, чтобы не определять на выходе процесса, опасна ли произведенная продукция или нет.
Для организаций продуктовой промышленности ХАССП - это выгодная система, благодаря которой можно направить ресурсы и возможности компании в критические зоны воссоздания продукта на предприятии, и тем самым снизить риск производства и реализации вредоносного продукта.
ХАССП в организации - это должное доказательство того, что изготовитель создаёт все условия, для постоянного производства продукции, которая соответствует всем нормам безопасности для человека.
Можно сказать, что стандарт ISO 22000 обеспечивает стандартизацию требований систем ХАССП на мировом уровне. Стандарт совместим с других мировыми стандартами систем управления.
Объект исследования - система менеджмента безопасности пищевой продукции.
Предметом исследования - система менеджмента на молочном предприятии АО «Компания Фудмастер» на основе принципов ХАССП.
Цель работы - комплексный анализ СМЕНИ компании и разработка рекомендаций по улучшению системы менеджмента на молочном производстве на основе принципов ХАССП стандарта МС ISO-22000-2018.
Для достижения цели необходимо выполнить следующие задачи:
- провести литературный обзор;
- изучить актуальные системы менеджмента безопасности пищевой продукции мира;
- провести анализ имеющейся информации о системах ХАССП на производстве;
- провести анализ применения принципов ХАССП в системе менеджмента безопасности молочной продукции компании;
- провести анализ карты процессов;
- провести анализ технического производства йогурта;
- разработать предложения и рекомендации направленные на улучшение системы менеджмента безопасности пищевой продукции на молочном предприятии АО «Компания Фудмастер»;
- сделать выводы о проделанной работе.
Актуальность темы ВКР обосновывается высоким уровнем конкуренции предприятий в сфере молочной промышленности, а также текущим эпидемиологическим положением в мире. Изучением этой темы занимались следующие исследователи: А. О. Кузнецова, К. О. Мельник.
При написании выпускной квалификационной работы были использованы следующие методы исследования: анализ литературы, анализ документации, анализ процессов и деятельности компании, наблюдение, анализ полученных результатов и обобщение.
Практическая значимость ВКР для предприятия АО «Компания Фудмастер» заключается в модернизации СМБПП на основе МС ISO 22000:2018.

Купить

В данной выпускной квалификационной работе были изучены актуальные системы менеджмента безопасности пищевой продукции мира, а также особенности и актуальность СМЕНИ на основании МС ISO 22000:2018. Также было изучена взаимосвязь COVID 19 и принципов ХАССИ, особенности предприятия. Основное внимание уделено практическим наблюдением, результатам готовой продукции и индивидуальному опросу персонала.
Ирактическое изучение СМЕИИ и поиск отклонений проводился на примере технологического процесса производства йогурта «FOOD MASTER». Также были изучены особенности организационной структуры предприятия и карты ХАССИ.
Основными результаты практической работы:
- выявлены слабые места СМЕНИ;
- проанализированы карты процессов производства;
- проанализирован технологический процесс производства йогурта;
- проанализированы применяемые принципы ХАССИ на производстве;
- предложены рекомендации, направленные на улучшение СМЕНИ компании.
Иолученные результаты позволили составить и предложить следующие рекомендации для АО «Компания Фудмастер».
Несоблюдение правил личной гигиены, и некомпетентный персонал, стоит обучить, ведь в результате обучения, персонал будет проводить более тщательный контроль продукции и оборудования, не допуская брака.
Эффективным методом для компании будет создание корпоративной сети, связанной с системой ХАССИ, чтобы каждый сотрудник мог вести свои замечания в систему, а руководство по содействовало в решении проблемы, а также, для ведения документации по ХАССИ в электронном виде, например, как в приложении Е, чтобы минимизировать контакты людей.
Ироблемы загрязнения оборудования, которые влияют непосредственно на его исправность можно решить путем теста и калибровки оборудования. Это позволит снизить количество брака на производстве, а также улучшить систему безопасности продукции руководствуясь внесенными в план ХАССИ изменениям. Иосле чего нужно протестировать нововведения. В случае, где итоги проверки указывают на то, что усовершенствования не принесут никакой результативности, то будет необходимо повторно проверить и дать оценку.
Данные рекомендации, а также результаты практической работы помогут АО «Компания Фудмастер». Ириведённые рекомендации могут быть реализованы без привлечения сторонних специалистов.
Подводя итоги, нужно отметить, что для обеспечения конкурентоспособности предприятия, руководство должно быть инициативным, быстро адаптироваться к изменяющимся условиям функционирования.
Для достижения целей работы были поставлены следующие задачи:
- изучены актуальные системы менеджмента безопасности пищевой продукции мира;
- проведен анализ имеющейся информации о системах ХАССП на производстве;
- обоснована актуальность модернизации текущей системы на производстве;
- проведен анализ применения принципов ХАССП в системе менеджмента безопасности молочной продукции компании;
- проведен анализ карты процессов;
- проведен анализ технического производства йогурта;
- разработаны предложения и рекомендации направленные на улучшение системы менеджмента безопасности пищевой продукции на молочном предприятии АО «Компания Фудмастер»;
- сделаны выводы о проделанной работе.

Купить