Введение 5
1 Технико-экономическое обоснование 6
2 Технологические решения 6
2.1 Характеристика исходной нефти 6
2.2 Выбор варианта и технологической схемы переработки нефти 7
2.3 Характеристики установок по переработки нефти 9
2.3.1 Обессоливание нефти 9
2.3.2 Атмосферно-вакуумная перегонка 10
2.3.3 Каталитический риформинг 10
2.3.4 Гидроочистка топлив 11
2.3.5 Адсорбционная депарафинизация дизельного топлива 11
2.3.6 Газофракционирующая установка 12
2.3.7 Изомеризация 12
2.3.8 Производство битумов 13
2.3.9 Гидрокрекинг 13
2.3.10 Коксование 14
2.3.11 Деасфальтизация гудрона 14
2.3.12 Производство серы 15
2.3.13 Производство водорода 15
2.4 Материальный баланс предприятия 16
2.4.1 Материальный баланс нефтеперерабатывающего завода с глубокой
переработкой нефти 16
2.4.2 Сводный материальный баланс нефтеперерабатывающего завода с
глубокой переработкой нефти 20
2.5 Описание технологического процесса гидроочистки 22
2.5.1 Характеристика сырья и продуктов 22
2.5.2 Теоретические основы процесса 24
2.5.3 Основные химические реакции 26
2.5.3.1 Реакции сернистых соединений 26
2.5.3.2 Реакции азотоорганических соединений 27
2.5.3.3 Реакции кислородосодержащих и металлорганических
соединений 28
2.5.3.4 Реакции углеводородов 28
2.5.4 Основные условия проведения процесса 29
2.5.4.1 Температура 29
2.5.4.2 Давление 30
2.5.4.3 Объемная скорость подачи сырья 30
2.5.4.4 Кратность циркуляции водородсодержащего газа к сырью 31
2.5.4.5 Активность катализатора 31
2.5.5 Технологическая схема 31
2.6 Выбор основного оборудования 33
2.6.1 Обоснование выбора типа основных аппаратов и оборудования
установки 33
2.7 Расчет основного оборудования
2.7.1 Расчет реактора
2.7.1.1 Тепловой расчет
2.7.1.2 Расчет размеров реактора
2.7.2 Расчет сепаратора высокого давления
3 Строительные решения
3.1 Выбор района строительства
3.2 Объемно-планировочные и конструктивные решения зданий и
сооружений
3.3 Размещение оборудования
4 Генеральный план и транспорт
4.1 Размещение установки на генеральном плане
4.2 Присоединение установки к инженерным сетям
4.3 Вертикальная планировка и водоотвод с площадки
4.4 Транспорт
4.5 Благоустройство и озеленение промышленной площадки
5 Безопасность и экологичность проекта
5.1 Безопасность проекта
5.1.1 Характеристика опасностей производства
5.1.2 Электробезопасность
5.1.3 Производственный шум и вибрация
5.1.4 Нормализация воздуха рабочей среды
5.1.5 Производственное освещение
5.1.6 Взрыво и пожаробезопасность
5.2 Мероприятия по экологической безопасности оборудования
Заключение
Список сокращений
Список использованных источников
Нефть одна из важнейших полезных ископаемых и топливно- энергетических ресурсов. Без нефтепродуктов — керосина и бензина — не могут обойтись самолеты, корабли, автомобили; нельзя представить современный быт и технику без различных пластмасс, синтетического каучука, искусственных волокон, моющих веществ, удобрений, красителей, взрывчатых веществ и множества других продуктов, получаемых при переработке нефти.
Переработку нефти проводят на нефтеперерабатывающих заводах
(НПЗ).
НПЗ это совокупность основных нефтетехнологических процессов, вспомогательных и обслуживающих служб, которые обеспечивают нормальную работу промышленного предприятия. Производство высококачественных нефтепродуктов и сырья для нефтехимии это целевое назначение НПЗ. Проектирование нефтеперерабатывающих заводов выполняется с учетом глубины переработки нефти, от которой зависит выбор технологий, применяемых для получения желаемого ассортимента нефтепродуктов.
Данный дипломный проект установки гидроочистки керосина содержит разделы: введение; технико-экономическое обоснование; технологические решения; строительные решения; генеральный план и транспорт; безопасность и экологичность проекта; заключение; список сокращений; список использованных источников.
Графические листы содержат: технологическую схему установки гидроочистки керосина, 1 лист; реактор гидроочистки, 1 лист; генеральный план НПЗ, 1 лист; поточная схема НПЗ, 1 лист.
В данной выпускной квалификационной работе была спроектирована установка гидроочистки керосина НПЗ производительностью 500 тыс. тонн в год. В проекте были решены следующие задачи:
выбрана нефть для переработки;
разработана технологическая схема по топливному варианту с глубокой переработкой нефти;
рассчитано и подобрано технологическое оборудование; разработаны строительные решения и генеральный план завода; уделено внимание безопасности и экологичности проекта.
Все расчеты изложены в пояснительной записке, а чертежи - на графических листах.
Гидроочистка моторных топлив - один из наиболее распространенных процессов нефтепереработки, так как с его помощью достигается улучшение качества топлив и появляется возможность регулировать на заводах соотношение вырабатываемых количеств различных моторных топлив. Особенно значение гидроочистки возросло с увеличением добычи сернистых и высокосернистых нефтей и ужесточением требований к содержанию гетероэлементов. Удаление сернистых соединений способствует значительному увеличению ресурса двигателей, снижению или полному устранению коррозии аппаратуры при переработке и транспортировании нефтепродуктов, а также увеличению их стабильности к смолообразованию при хранении. Кроме того, применение малосернистых топлив предотвращает загрязнение окружающей среды.
