Тема: Проект установки изомеризации производительностью 200 тыс, тонн в год
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
📋 Содержание
1 Технико-экономическое обоснование 6
2 Технологические решения 6
2.1 Выбор варианта и технологической схемы переработки нефти 6
2.2 Характеристика исходной нефти 9
3 Характеристика установок по переработке нефти 12
3.1 Установка электрообессоливания и обезвоживания 12
3.2 Установка атмосферно-вакуумной перегонки нефти 13
3.3 Установка каталитического риформинга 15
3.4 Установка гидроочистки 16
3.5 Установка адсорбционной депарафинизации 16
3.6 Установка газофракционирования предельных газов 17
3.7 Установка производства битумов 18
3.8 Установка коксования 19
3.9 Установка деасфальтизации гудрона 20
3.10 Установка гидрокрекинга остатка 20
3.11 Установка производства водорода 21
3.12 Установка производства серы 21
4 Материальный баланс предприятия по топливному варианту 21
5 Аналитический обзор 26
5.1 Теоретические основы процесса каталитической изомеризации 26
5.2 Побочные реакции изомеризации 28
5.3 Катализаторы процесса 29
5.4 Влияние основных факторов процесса на выход и качество продуктов .. 31
5.4.1 Влияние температуры 31
5.4.2 Влияние давления 33
5.4.3 Влияние объёмной скорости подачи сырья 33
5.4.4 Мольное соотношение «Водород/углеводороды» 34
5.4.5 Промотор катализатора 34
5.4.6 Кратность циркуляции водородсодержащего газа 35
5.4.7 Качество сырья 35
6 Описание технологической схемы 37
6.1 Аппараты осушки жидкого сырья 37
6.2 Аппараты осушки свежего во дородсо держащего газа 38
6.3 Уравнительная сырьевая ёмкость 38
6.4 Блок теплообменников реактора 39
6.5 Реакторы изомеризации 39
6.6 Блок сепаратора продуктов и компрессоров 40
6.7 Колонна стабилизации 41
6.8 Скруббер щелочной промывки газа колонны стабилизации 41
6.9 Колонна отгонки изогексана 42
7 Технико-технологические расчёты 44
7.1 Расчёт реакторного блока установки изомеризации 44
7.1.1 Тепловой баланс реактора 44
7.1.2 Основные размеры реактора 51
7.2 Расчёт колонны деизогексанизации 52
7.2.1 Материальный баланс установки 52
7.2.2 Свойства сырья и продуктов 53
7.2.3 Определение диаметра колонны 53
7.2.4 Определение высоты колонны 55
7.2.5 Тепловой расчёт колонны 58
7.3 Расчёт теплообменника 59
8 Строительная часть проекта 62
8.1 Выбор района строительства 62
8.2 Объёмно-планировочные решения 62
8.3 Конструктивные элементы 63
8.4 Размещение основного оборудования 65
9 Генеральный план и транспорт 65
9.1 Характеристика района 65
9.2 Размещение установки на генеральном плане 66
9.3 Присоединение установки к инженерным сетям 67
9.4 Вертикальная планировка и водород с площадки 68
9.5 Транспорт 68
9.6 Благоустройство и озеленение промышленной площадки 69
10 Безопасность и экологичность проекта 69
10.1 Характеристика опасных и вредных производственных факторов 69
10.2 Индивидуальные средства защиты работающих 70
10.3 Общая характеристика опасности проектируемого производства 70
10.4 Пожарная безопасность 71
10.5 Утилизация отходов, защита почвы от загрязнения 72
10.6 Охрана естественных водоёмов 72
10.7 Безопасность в чрезвычайных ситуациях 73
Заключение 76
Список сокращений 77
Список используемых источников 78
📖 Введение
Требования существенного снижения содержания ароматических углеводородов в бензинах заставляют нефтеперерабатывающие заводы подыскивать новые возможности по введению высокооктановых компонентов в бензин. Одним из таких способов является процесс изомеризации парафиновых углеводородов.
Изомеризация бензиновых фракций позволяет уменьшить содержания ароматических углеводородов при сохранении высокого октанового числа. Установка изомеризации позволяет извлекать из состава бензинов низкооктановые легкие фракции, производя изомеризат, который, в свою очередь, позволяет увеличить выход автомобильных бензинов из перерабатываемой нефти с повышенным октановым числом, с одновременным уменьшением содержания ароматических углеводородов, бензола и олефинов.
Преимущества изомеризация бензиновых фракций.
Относительная дешевизна по сравнению с другими технологиями. Смешивание изомеризата с другими компонентами товарных бензинов дает возможность понижать содержание в них вредных веществ до уровня соответствия требованиям тех.регламента к классу Евро-3 и Евро-4.
При использовании установки каталитической изомеризации на НПЗ позволит увеличить октановое число бензинов на 0,7-1,5 пунктов. Ц,елью данного дипломного проекта является расчет установки изомеризации на стационарном слое катализатора.
✅ Заключение
Все необходимые расчёты изложены в пояснительной записке, а чертежи - на графических листах.
В проекте использованы новые разработки по повышению производительности труда, повышению качества продукции, интенсификации технологического процесса, улучшению экологичности и безопасности производства, использовано непрерывное производство, как наиболее рациональное.
В целом установка жизненно необходима для нормальной работы завода, выполняет все технологические функции.
Руководствуясь всеми представленными выше показателями экономической целесообразности производства, можно говорить о том, что данная установка имеет полное право на проектирование и внедрение.



