Введение 7
1 Классификация дробилок 8
2 Валковые дробилки 10
2.1 Расчет основных параметров 10
3 Проектирование привода валковой дробилки 18
3.1 Выбор электродвигателя и кинематический расчет 18
3.2 Кинематическая схема привода 18
3.3 Подбор типа редуктора 19
3.4 Выбор электродвигателя 19
3.5 Передаточное отношение редуктора 19
3.6 Кинематический расчет 20
4 Расчет цилиндрической передачи 21
4.1 Выбор группы материалов 21
4.2 Определение основных параметров цилиндрической передачи 21
4.3 Расчет сил в зацеплении 25
4.4 Геометрический расчет цилиндрической двухступенчатой передачи в
KOMnAC-3D SHAFT-3D 27
4.5 Расчет на прочность цилиндрической двухступенчатой передачи в
KOMnAC-3D SHAFT-3D 29
5 Проектирование редуктора 30
5.1.1 Расчет диаметров валов 30
5.1.2 Параметры корпуса редуктора 31
5.1.3 Расчет шпонок 32
5.1.4 Расчет тихоходного вала 33
5.1.5 Подбор подшипников 39
5.1.6 Расчет подшипников 40
5.2 Конструктивные элементы привода 41
5.2.1 Корпус и рама 41
5.2.2 Выбор муфты 43
5.2.3 Смазывание редуктора и подшипников 43
6 Разработка технологического процесса изготовления валков 45
6.1 Служебное назначение 45
6.2 Технические условия 45
6.3 Анализ технологичности 46
6.4 Методы и схемы контроля 47
6.5 Выбор экономического варианта получения исходной заготовки 47
6.6 Обоснование выбора технологических баз 47
6.7 Проектирование последовательности изготовления 48
6.7.1 Базовая последовательность изготовления валка 48
6.7.2 Технологический процесс с применением фрезерного
обрабатывающего центра 53
6.7.3 Технологический процесс изготовления валков с применением
токарно-фрезерного обрабатывающего центра 57
6.8 Определение припусков и межпереходных размеров 61
6.8.1 Расчет припусков и межпереходных размеров на расточку отверстия
валка 05OH8 (+0,072) мм 62
6.9 Проектирование технологических операций 66
6.9.1 Структура и содержание операций 66
6.9.2 Расчет режимов резания 68
6.9.3 Нормирование и оформление технологической документации 69
Заключение 78
Список использованных источников 79
ПРИЛОЖЕНИЕ А Привод 81
ПРИЛОЖЕНИЕ Б Цилиндрический редуктор 84
ПРИЛОЖЕНИЕ В Крышка тихоходного вала 87
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Колесо зубчатое 88
ПРИЛОЖЕНИЕ Д Тихоходный вал 89
ПРИЛОЖЕНИЕ Е Валковая дробилка 90
ПРИЛОЖЕНИЕ Ж Технологический процесс обработки валков 93
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Карта эскизов 94
ПРИЛОЖЕНИЕ И Комплект документов технологического процесса 96
Дробилки используются в промышленности для измельчения каменной соли, каменного угля, гипса, известняка, кирпичного боя, селитры, некоторых руд и других материалов, влажность которых составляет не более 8%. Переработанное вещество ссыпается через специальные решетки. Влажные материалы могут вызвать их забивание. Так же предназначены для дробления стружки из черных и цветных металлов.
Рабочие органы всех измельчающих машин совершают вращательное движение со скоростями от 4 до 100 м/с и больше.
В настоящее время рабочие органы и детали оборудования работают в сложных условиях эксплуатации (высокие скорости и нагрузки, абразивное воздействие, высокие ударные нагрузки и т.д.), что обуславливает их низкую износостойкость. Применяемые материалы не позволяют обеспечить требуемый уровень надежности и долговечности.
Различным видам изнашивания наиболее подвержены рабочие поверхности молотковых и валковых дробилок - основном и наиболее энергоемком технологическом оборудовании. При абразивном и ударном изнашивании поверхностей валков и молотков дробилок абразивные элементы неизбежно смешиваются с пищевым сырьем.
Для уменьшения интенсивности истирания поверхностей деталей, уменьшения смешивания вредных элементов с пищевыми продуктами, влияющей в итоге на качество продукта, необходимо повысить прочность трущихся поверхностей деталей, их износостойкость, надежность, долговечность оборудования в целом.
В ходе выполнения выпускной работы была проанализирована информация о дробилках, проведен патентно-информационный обзор и анализ конструкции дробилок. Итогом данной работы является разработка конструкции валковой дробилки и производительного технологического процесса с применением токарно-фрезерных обрабатывающих центров для изготовления валков.
