Введение 7
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ 9
1.1 место расположения проектируемого технологического процесса 9
1.2 Фонды времени и режимы работы цеха 10
1.3 Производственная программа цеха 10
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 13
2.1 Выбор технологии производства отливок 13
2.2 Технические условия и характеристика детали 13
2.3 Материал отливки и его свойства 14
2.4 Выбор способа производства отливки 15
2.5 Формовочные и стержневые смеси 16
2.6 Определение количества стержней и их размеров 18
2.7 Конструирование и расчет литниковой системы 18
2.8 Конструирование и расчет прибылей 19
2.9 Выбор внутреннего холодильника 21
2.10 Выбор и обоснование типа литниковой системы и способа заливки сплава в форму 22
2.11 Расчет оптимальной продолжительности заливки и площадей сечений литниковых каналов 23
3. РАСЧЕТ ОСНОВНЫХ ОТДЕЛЕНИЙ ЦЕХА 28
3.1 Формовочное отделение 28
3.2 Расчет программы формовочного отделения 32
3.3 Стержневое отделение 34
3.4 Описание конструкции установки 38
3.5 Смесеприготовительное отделение 40
3.6 Шихтовый двор 42
3.7 Плавильное отделение 43
3.8 Технология плавки в дуговой печи 47
3.9 Выплавка стали в кислых дуговых печах 48
3.10 Область применения. Преимущества и недостатки. Шлаки кислого процесса 49
3.11 Особенности выплавки стали в кислых печах 52
3.12 Устройство и принцип действия дуговой печи постоянного тока 54
3.13 Заливка стали 55
3.14 Футеровка сталеразливочного ковша 56
3.15 Промежуточный ковш-дозатор 61
3.16 Охлаждение отливок 63
3.17 Выбивка 64
3.18 Расчет шихты для приготовления сплава 65Г на 100кг 66
4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 69
4.1 Расчет списочного состава работающих 69
4.2 Организация и планирование заработной платы 74
4.3 Отчисления на социальные нужды 79
4.4 Расчет капитальных затрат и амортизационных отчислений 80
4.5 Определение затрат и планирование себестоимости продукции 82
4.6 Расчет плановых постоянных и переменных затрат 86
4.7 Технико-экономические показатели 87
5. Методический план подготовки и повышение квалификации по профессии модельщик по металлическим моделям 89
5.1 Изучение квалификационной характеристики для разных разрядов по выбранной специальности «Модельщик по металлическим моделям», используя ЕТКС. 90
5.2 Анализ федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по специальности «Модельщик по металлическим моделям». 92
5.3 Разработка учебного плана по профессии «Модельщик по металлическим моделям». 94
5.4 Вывод 96
6. Безопасность и экологичность проекта 97
6.1. Безопасность труда 97
6.1.1. Характер трудового процесса 98
6.1.2. Условия труда 99
Выводы 107
6.2 Экологическая безопасность проекта 108
6.2.1. Глобальные экологические проблемы современности 108
6.2.2 Анализ связей технологического процесса с экологическими системами 111
6.2.3. Основные характеристики технологического процесса 114
6.2.4. Основные требования экологизации проекта 115
Список использованных источников 117
Купить

Литейное производство является одной из основных отраслей современного машиностроения. Почти все машины и механизмы имеют литые детали - станки и прокатные станы, автомобили и самолеты, тракторы и локомотивы, гидротурбины и т.д.
Перспективность литейной технологии изготовления заготовок и деталей различного назначения обусловлено надежностью и универсальностью, позволяющими получать изделия из различных сплавов массой от граммов до сотен тонн с размерами от десятков миллиметров до десятков метров.
При улучшении организации производства, совершенствовании техники и технологии, применение прогрессивных методов литья, улучшение качества отливок позволяет получить больше продукции при относительно меньшей численности работающих.
Основными процессами литейного производства являются: плавка металла, изготовление форм, заливка металла и охлаждение, выбивка, очистка, обрубка отливок, термическая обработка и контроль качества отливок.
Литейное производство позволяет получать заготовки сложной конфигурации с минимальными припусками на обработку резанием, хорошими механическими свойствами. Технологический процесс изготовления отливок механизирован и автоматизирован, что снижает стоимость литейных заготовок.
Характерной особенностью литейного производства является однонаправленность и непрерывность производственного процесса изготовления отливок, то есть процесса формовки заливки форм.
В проектируемом нами цехе производится ремонтное литье для нужд ОАО «Первоуральского Новотрубного завода». ОАО «Первоуральский новотрубный завод» — российское предприятие металлургической отрасли в г.Первоуральске (Свердловской области). Входит в группу ЧТПЗ. Одно из крупнейших предприятий России и Европы по выпускустальных труб.
В настоящее время завод располагает практически всеми основными технологиями производства стальных труб и баллонов.
На предприятии производится свыше 25 тысяч типоразмеров труб и трубных профилей из 200 марок углеродистых, легированных и нержавеющих сталей по 34 российским и 25 иностранным стандартам, а также по 400 техническим условиям.
Цех характеризуется высокой серийностью номенклатуры отливок, вид литья - стальные отливки различной сложности и конфигурации.
Купить