Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных 5
1.1 Служебное назначение детали 5
1.2 Анализ технологичности конструкции детали 6
1.3 Определение типа производства 7
1.4 Задачи работы 8
2 Разработка технологии изготовления 10
2.1 Выбор метода получения заготовки 10
2.2 Выбор технологических баз 15
2.3 Проектирование заготовки 17
2.4 Разработка технологического процесса изготовления детали 19
2.5 Выбор средств технологического оснащения 21
3 Разработка специальной технологической оснастки 25
3.1 Проектирование скальчатого кондуктора 25
3.2 Расчёт и проектирование режущего инструмента 34
4 Безопасность и экологичность 35
4.1 Конструктивно-технологическая характеристика объекта 35
4.2 Идентификация профессиональных рисков 36
4.3 Методы и технические средства снижения рисков 37
4.4 Обеспечение пожарной безопасности технического объекта 39
4.5 Обеспечение экологической безопасности технического объекта 42
5 Экономическая эффективность работы 45
Заключение 48
Список используемой литературы 49
Приложение А Маршрутная карта 52
Приложение Б Операционные карты 53
Приложение В Спецификация 57
Состояние машиностроения имеет огромное влияние на развитие ведущих отраслей экономики, так как технологическая подготовка производства является необходимым этапом при изготовлении деталей машин.
Развитие средств современного маркетинга и внедрение инструментов поддержки и продвижения продукции среди целевых групп покупателей, способно повысить лояльность клиентов к приобретению основных групп товаров промышленного производства, к каким относится и продукция автомобильного производства. Разработка технологических процессов сборки и изготовления деталей является одним из важных этапов в машиностроительном производстве. Одним из направлений совершенствования двигательной установки автомобиля «LADA Niva Legend» является объединение комплекса сборочных узлов вспомогательных агрегатов в моторном отсеке могут быть созданы с использованием кронштейна вспомогательных агрегатов, что позволит расположить их компактно в подкапотном пространстве автомобиля. Решение вопросов связанных с проектированием такого узла, для размещения вспомогательных агрегатов, позволит обеспечить работу двигателя в оптимальном термальном режиме. Облегчит динамические нагрузки на двигатель, сократит расход топлива при эксплуатации автомобиля в нагруженном режиме и решит вопросы активной безопасности автомобиля в целом,
В этой связи данная работа по разработке технологического процесса обработки корпуса вспомогательных устройств автомобиля имеет большое практическое значение. Выпускная квалификационная работа предназначена для среднесерийного типа производства, где производственная программа составляет 87000 штук деталей в год с массой 6,5 кг.
Одним из основных преимуществ выполнения этой работы также является экономический эффект, который может привести к экономии бюджета предприятия и дальнейшему развитию технологии изготовления деталей в машиностроении.
В данной работе представлен технологический процесс изготовления корпуса для установки вспомогательных агрегатов двигателя, который является частью двигателя внутреннего сгорания серийного автомобиля семейства LADA.
Выполнено проектирование технологического процесса с внесением критических изменений в конструкцию детали, а также расчеты, связанные с проектированием операций технического процесса.
Анализ базового технологического процесса показал наличие недостатков, которые не позволяют достичь требуемого качества изготавливаемых деталей. Один из главных недостатков - отсутствие механизированной оснастки для выполнения лимитирующих операций.
Для решения выявленных недостатков базового технологического процесса для лимитирующих операций спроектирована оснастка обеспечивающая автоматизацию установки и базирования корпуса. Данная оснастка позволяет одновременно обрабатывать несколько заготовок, что существенно повышает производительность технологического процесса.
Разработан технологический процесс изготовления корпуса для, который позволяет выполнять лимитирующие операции с высоким качеством. Была разработана специальная техническая оснастка для выполнения этих операций. Произведен расчет экономического эффекта от использования новой технологии изготовления корпуса.
Разработанный технологический процесс и меры по охране труда, спроектированное технологическое оснащение и спроектированная инструментальная оснастка позволяют обеспечить заданные требования по обеспечению качества изготавливаемой детали. В результате цель работы по разработке процесса изготовления кронштейна вспомогательных агрегатов была достигнута.
Помощь студентам и аспирантам в выполнении работ от наших партнеров
