
Тип работы:	Предмет:	Язык работы:

Технологический процесс изготовления вал-шестерни трехступенчатого редуктора

Работа №	137504
Тип работы	Бакалаврская работа
Предмет	машиностроение
Объем работы	56
Год сдачи	2023
Стоимость	4620 руб.
ПУБЛИКУЕТСЯ ВПЕРВЫЕ
Просмотрено	38

Не подходит работа?

Узнай цену на написание

Содержание

Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных 6
1.1 Анализ назначения детали 6
1.2 Классификация поверхностей 6
1.3 Анализ технологичности конструкции детали 7
1.4 Задачи работы 8
2 Разработка технологии изготовления 10
2.1 Тип производства 10
2.2 Выбор заготовки 10
2.3 Выбор технологических баз 16
2.4 Разработка маршрута 17
2.5 Выбор средств оснащения 19
2.6 Расчет режимов резания 21
2.7 Нормирование 25
3 Разработка специальной технологической оснастки 29
3.1 Проектирование приспособления 29
3.2 Проектирование инструмента 33
4 Экологичность и безопасность проекта 35
5 Экономическая эффективность работы 38
Заключение 43
Список используемых источников 44
Приложение А Технологические карты 47
Приложение Б Спецификация приспособления 56

Введение

Для повышения эффективности работы различных передающих механизмов необходимо обеспечивать соответствующее качество входящих в них деталей. Например, детали различных повышающих или понижающих редукторов. Они предназначены для преобразования характеристик движения. Понижающий редуктор служит для снижения частоты вращения выходного вала с соответствующим повышением крутящего момента. Данный механизм работает в условиях динамических нагрузок. Некоторые редукторы испытывают значительные статические нагрузки при больших передаточных отношениях, как в червячных редукторах.
Вопросы корректности проектирования таких передающих механизмов относятся к прерогативе конструктора. Он обеспечивает соответствующие расчеты по прочности, усталостной выносливости, долговечности и тому подобное. От технолога зависит обеспечение заложенных конструктором технических требований, представленных на рабочих чертежах деталей редукторов. Необходимо обеспечить точность размеров. Это необходимо для формирования соответствующих посадок. Допуски расположения обеспечивают необходимые траектории при движении вращающихся элементов деталей и узлов редуктора. Допуски формы обеспечивает необходимые параметры натяга или зазора.
Выбор правильного уровня твердости поверхностного слоя материалов обеспечивает усталостную выносливость и износостойкость трущихся поверхностей. В результате формируется комплекс технических требований, который обеспечивается на технологических операциях в ходе механической и термической обработок.
Задача усложняется при обработке сложных профильных поверхностей. Например, зубья у вал-шестерни. Это формирование зубчатого венца. Данная поверхность имеет криволинейный профиль с высокими требованиями по точности. Поэтому требуется или сложная кинематика технологического оборудования с использованием стандартного универсального инструмента для зубонарезания типа червячных фрез. Или требуется использование модульного инструмента, который имеет свои преимущества и недостатки.
Для серийного производства больше подходит первый метод, связанный с обкатом режущего инструмента по формируемому профилю зуба, более производительный и точный. В мелкосерийном и единичном производстве, а также для массового производства возможно использование специального профильного инструмента. Но, в первом случае для единичного и мелкосерийного производства, этот инструмент является покупным и будет обеспечивать погрешность при обработке, связанную как с периодическим поворотом при обработке, так и с несоответствием возможного профиля инструмента профилю зуба.
Для массового производства недостатком является необходимость в изготовлении данного специального инструмента. Поэтому самым лучшим выбором является использование метода зубофрезерования червячными фрезами методом обкатки.
В работе проектируется технологический процесс изготовления вала- шестерни трех ступенчатого редуктора с использованием современных технологических методов обработки на современных станках.
Цель работы, применяя современные технологии и оборудование, обеспечить выпуск вал-шестерни в заданном количестве в 1500 деталей в год.

Возникли сложности?

Нужна помощь преподавателя?

Помощь студентам в написании работ!

ДИПЛОМНЫЕ МАГИСТЕРСКИЕ ДИССЕРТАЦИИ

Курсовые Статьи Диплом Рязань

Заключение

В работе рассматривается технологический процесс изготовления вала- шестерни.
Эта деталь является ступенью понижающего редуктора. Вал-шестерня является ответственной деталью и имеет высокие технические требования, которые были проверены в ходе технического анализа. Конструкция является типовой и имеет типичные технологические признаки. В целом деталь технологична.
Для обработки были выбраны универсальные станки. Это является необходимым, так как тип производства был определен как среднесерийный. Для заданного выпуска детали используется не только универсальное оборудования, но и оснащение. Для осесимметричной детали выбран способ получения заготовки на механическом прессе. Это экономит материал за счет заготовки, которая более приближена к форме детали, чем у проката. Разработанные технологические операции обеспечивают все необходимые технические требования, указанные на чертеже. Технологический процесс включает в себя точение черновое и чистовое, зубофрезерование и шевингование, шлифование черновое и чистовое с добавлением термообработки. Рассмотрены вопросы проектирования операционных припусков и размеров с техническими требованиями на них, расчет и назначение режимов обработки, определение норм времени. В конструкторской части представленной работы выполнен расчет и проектирование зажимного приспособления для точного базирования вал- шестерни. Для повышения эффективности обработки предлагается новая конструкция режущего инструмента - фрезы. Вся технологическая документация сведена в маршрутные и операционные карты, а также карты наладок.

Литература

1. Акулич Н.В. Технология машиностроения : учебник / Н.В. Акулич - Ростов на/Д : Феникс, 2015. - 395 с.
2. Блюменштейн В. Ю. Проектирование технологической оснастки : учеб. пособие / В. Ю. Блюменштейн, А. А. Клепцов. - Изд. 5-е, стер. - Санкт- Петербург : Лань, 2023. - 220 с. : ил. - URL: https:ZZe.lanbook.com/book/271247 (дата обращения: 27.04.2023).
3. Бушуев В. В. Практика конструирования машин : справочник / В. В. Бушуев. - Москва : Машиностроение, 2006. - 448 с. : ил. - (Библиотека конструктора). - Прил.: с. 440-448. - Библиогр.: с. 438-439. - ISBN 5-217¬03341-Х : 500-00. - Текст : непосредственный.
4. Горина Л. Н. Раздел выпускной квалификационной работы "Безопасность и экологичность технического объекта" : электрон. учеб.- метод. пособие / Л. Н. Г орина, М. И. Фесина ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Управление промышленной и экологической безопасностью" . - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2018. - 41 с. - Прил.: с. 31-41. - Библиогр.: с. 26-30. - Режим доступа: Репозиторий ТГУ. - ISBN 978-5-8259-1370-4. - Текст : электронный.
5. Горохов В. А. Проектирование и расчет приспособлений : учебник для вузов / В. А. Горохов, А. Г. Схиртладзе. - Гриф УМО. - Старый Оскол : ТНТ, 2008. - 301 с. : ил. - Прил.: с. 252-297. - Библиогр.: с. 298-299. - ISBN 978-5-94178-181-2 : 329-60. - Текст : непосредственный.
6. Зубарев Ю. М. Специальные методы обработки заготовок в машиностроении : учеб. пособие для студентов машиностр. вузов / Ю. М. Зубарев. - Гриф УМО. - Санкт-Петербург : Лань, 2015. - 400 с. : ил. - (Учебник для вузов. Специальная литература). - Библиогр.: с. 392-395. - ISBN 978-5-8114-1856-5 : 1091-00. - Текст : непосредственный.
7. Зубкова Н.В. Методическое указание к экономическому обоснованию курсовых и дипломных работ по совершенствованию технологических процессов механической обработки деталей (для студентов специальностей 120100 / Н.В. Зубкова, - Тольятти : ТГУ, 2015. - 46 с.
8. Марочник сталей и сплавов / сост. А. С. Зубченко [и др.] ; под ред. А. С. Зубченко. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2003. - 782 с.
9. Назначение рациональных режимов резания при механической обработке : учебное пособие / В. М. Кишуров, М. В. Кишуров, П. П. Черников, Н. В. Юрасова. — 3-е изд., стер. — Санкт-Петербург : Лань, 2019. — 216 с. — ISBN 978-5-8114-4521-9. — Текст : электронный // Лань : электронно-библиотечная система. — URL: https:ZZe.lanbook.com/book/121986 (дата обращения: 17.05.2020)
10. Обработка металлов резанием [Текст] : справочник технолога / А. А. Панов [и др.] ; под общ. ред. А. А. Панова. - 2-е изд., перераб. и доп. - Москва : Машиностроение, 2004. - 784 с. : ил. - Библиогр. в конце гл. - Прил.: с. 764-779. - Предм. указ.: с. 780-784. - ISBN 5-94275-049-1 : 1242-91. - 1000¬00.
11. Расторгуев Д. А. Разработка плана изготовления деталей машин [Текст] : учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2013. - 51 с. : ил. - Библиогр.: с. 50. - 28-58.
12. Расторгуев Д. А. Проектирование технологических операций [Электронный ресурс] : электрон. учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - Тольятти : ТГУ, 2015. - 140 с. : ил. - Библиогр.: с. 55¬56. - Прил. : с. 57-140. - ISBN 978-5-8259-0817-5 : 1-00.
13. Расторгуев Д. А. Технологическая часть выпускной квалификационной работы машиностроительного направления [Электронный ресурс] : электронное учеб.-метод. пособие / Д. А. Расторгуев ; ТГУ ; Ин-т машиностроения ; каф. "Оборудование и технологии машиностроит. пр-ва". - ТГУ. - Тольятти : ТГУ, 2017. - 34 c. : ил. - Библиогр.: с. 31-34. - ISBN 978-5-8259-1145-8.
14. Расчет режимов резания при точении и фрезеровании [Текст] : метод. пособие к курс. работе по дисциплине "Технол. процессы машиностроит. пр-ва" для заоч. формы обучения спец. 12 01 00, 12 02 00, 15 01 00, 150200 / ТГУ ; Каф. "Технология машиностроения". - Тольятти : ТГУ, 2002. - 59 с. : ил.
15. Режущий инструмент [Текст] : учеб. для вузов / Д. В. Кожевников [и др.] ; под ред. С. В. Кирсанова. - Гриф УМО. - Москва : Машиностроение, 2004. - 511 с. : ил. - Библиогр.: с. 510-511. - ISBN 5-217-03250-2 : 312-00......(21)