📄Работа №137274
Тема: Реконструкция системы электроснабжения сталелитейного завода
Характеристики работы
Тип работы
Бакалаврская работа
Предмет
Электроэнергетика
Объем:
62 листов
Год:
2023
Просмотров:
166
4750
руб.
🛒 Купить работу
Не подходит эта работа?
Закажите новую по вашим требованиям
Узнать цену на написание
Закажите новую по вашим требованиям
Представленный материал является образцом учебного исследования, примером структуры и содержания учебного исследования по заявленной теме. Размещён исключительно в информационных и ознакомительных целях.
Workspay.ru оказывает информационные услуги по сбору, обработке и структурированию материалов в соответствии с требованиями заказчика.
Размещение материала не означает публикацию произведения впервые и не предполагает передачу исключительных авторских прав третьим лицам.
Материал не предназначен для дословной сдачи в образовательные организации и требует самостоятельной переработки с соблюдением законодательства Российской Федерации об авторском праве и принципов академической добросовестности.
Авторские права на исходные материалы принадлежат их законным правообладателям. В случае возникновения вопросов, связанных с размещённым материалом, просим направить обращение через форму обратной связи.
Настоящий учебно-методический информационный материал размещён в ознакомительных и исследовательских целях и представляет собой пример учебного исследования. Не является готовым научным трудом и требует самостоятельной переработки.
📋 Содержание
Аннотация 2
Введение 4
1 Анализ исходных данных по электроснабжению потребителей
предприятия 6
2 Расчет электрических нагрузок предприятия 14
2.1 Расчет общецеховых нагрузок 15
2.2 Выбор компенсирующего устройства 22
3 Выбор и расчет числа и мощности трансформаторов 25
3.1 Расчет высоковольтной нагрузки 27
4 Расчет токов короткого замыкания 29
5 Выбор и расчет электрических аппаратов и проводников 37
5.1 Выбор аппаратов защиты 37
5.2 Выбор проводников 44
6 Выбор основного электрооборудования и его проверка 48
6.1 Выбор устройств релейной защиты и автоматики 52
7 Расчет заземления и молниезащиты 56
Заключение 58
Список используемых источников 60
Введение 4
1 Анализ исходных данных по электроснабжению потребителей
предприятия 6
2 Расчет электрических нагрузок предприятия 14
2.1 Расчет общецеховых нагрузок 15
2.2 Выбор компенсирующего устройства 22
3 Выбор и расчет числа и мощности трансформаторов 25
3.1 Расчет высоковольтной нагрузки 27
4 Расчет токов короткого замыкания 29
5 Выбор и расчет электрических аппаратов и проводников 37
5.1 Выбор аппаратов защиты 37
5.2 Выбор проводников 44
6 Выбор основного электрооборудования и его проверка 48
6.1 Выбор устройств релейной защиты и автоматики 52
7 Расчет заземления и молниезащиты 56
Заключение 58
Список используемых источников 60
📖 Введение
За период, прошедший со дня образования Российской Федерации в 1991 году, экономика нашей страны успела пережить как взлеты, так и падения. Закрывались, а затем вновь открывались под новыми наименованиями предприятия, менялось законодательство и руководство всех уровней. Неизменным во все времена являлось лишь одно. А именно, значимость уровня развития промышленности вообще и тяжелой промышленности - в частности для всех сфер жизни государства и общества.
На сегодняшний день, когда стремительный рост экономики сопровождается взрывоподобным развитием технологий, особенно важно обеспечить стабильное функционирование промышленных предприятий, не только сохранив показатели прошлых лет, но и подняв их на принципиально новый уровень. Одним из важнейших аспектов нормального функционирования производственных площадок в свою очередь является наличие качественного сырья и заготовок для изготовления деталей на всех уровнях производства. Одним из крупнейших в стране производителей такого сырья является сталелитейный завод, расположенный в промышленной зоне города Челябинска, а именно - Челябинский металлургический комбинат (ЧМК).
Запущенный в 1943 году для обеспечения металлом оборонных предприятий, данный завод отличается богатой историей и занимает почетное место в аспекте производства изделий из чугуна, стального проката из углеродистой и нержавеющей стали. На данный момент ЧМК входит в состав крупной металлургической компании ПАО «Мечел».
В рамках программы по реконструкции производства, утвержденной ПАО «Мечел» до 2030-го года, планируется обновление не только основного оборудования предприятия, но и вышедших из строя, морально устаревших или попросту изношенных элементов инженерных систем, в особенности - системы электроснабжения. Несмотря на то, что отдельный участки сети неоднократно ремонтировались с 1943-го года, капитальный ремонт так и не был произведен ни на одном из производств, что усложняет эксплуатацию системы электроснабжения, приводит к частым локальным сбоям и перерывам электропитания. В масштабах работы предприятия это влечет за собой потери на недоотпуск продукции и брак.
Для минимизации таких потерь и экономии бюджета в будущем, руководством предприятия принято решение произвести капитальную реконструкцию системы электроснабжения производств, начав с наиболее старой и изношенной, а именно - системы электроснабжения чугунолитейного производства.
Последний раз значительный ремонт данной системы производился в 2016-м году, затронув, в основном, оборудование распределительных устройств, а отдельные узлы и агрегаты не менялись с 70 -х годов прошлого века. Еще одной существенной проблемой избыточная заполненность кабельных лотков, обусловленная тем, что кабели, изначально проложенные при строительстве завода, а затем вышедшие из строя, так и не была извлечена обратно. Новые кабели прокладывались поверх старых. Это создает особые проблемы при монтаже слаботочных сетей АСУТП, так как отдельные лотки для них не предусмотрены, а использование проводов с высокой степенью экранирования крайне затратно.
В связи с обновлением норм и правил, касающихся электрооборудования, большая часть электрических сетей и аппаратов выработали плановый срок эксплуатации, морально устарели и нуждаются в замене.
На основании вышеизложенного, целью выпускной квалификационной работы является формирование предварительного проекта реконструкции системы электроснабжения сталелитейного завода.
На сегодняшний день, когда стремительный рост экономики сопровождается взрывоподобным развитием технологий, особенно важно обеспечить стабильное функционирование промышленных предприятий, не только сохранив показатели прошлых лет, но и подняв их на принципиально новый уровень. Одним из важнейших аспектов нормального функционирования производственных площадок в свою очередь является наличие качественного сырья и заготовок для изготовления деталей на всех уровнях производства. Одним из крупнейших в стране производителей такого сырья является сталелитейный завод, расположенный в промышленной зоне города Челябинска, а именно - Челябинский металлургический комбинат (ЧМК).
Запущенный в 1943 году для обеспечения металлом оборонных предприятий, данный завод отличается богатой историей и занимает почетное место в аспекте производства изделий из чугуна, стального проката из углеродистой и нержавеющей стали. На данный момент ЧМК входит в состав крупной металлургической компании ПАО «Мечел».
В рамках программы по реконструкции производства, утвержденной ПАО «Мечел» до 2030-го года, планируется обновление не только основного оборудования предприятия, но и вышедших из строя, морально устаревших или попросту изношенных элементов инженерных систем, в особенности - системы электроснабжения. Несмотря на то, что отдельный участки сети неоднократно ремонтировались с 1943-го года, капитальный ремонт так и не был произведен ни на одном из производств, что усложняет эксплуатацию системы электроснабжения, приводит к частым локальным сбоям и перерывам электропитания. В масштабах работы предприятия это влечет за собой потери на недоотпуск продукции и брак.
Для минимизации таких потерь и экономии бюджета в будущем, руководством предприятия принято решение произвести капитальную реконструкцию системы электроснабжения производств, начав с наиболее старой и изношенной, а именно - системы электроснабжения чугунолитейного производства.
Последний раз значительный ремонт данной системы производился в 2016-м году, затронув, в основном, оборудование распределительных устройств, а отдельные узлы и агрегаты не менялись с 70 -х годов прошлого века. Еще одной существенной проблемой избыточная заполненность кабельных лотков, обусловленная тем, что кабели, изначально проложенные при строительстве завода, а затем вышедшие из строя, так и не была извлечена обратно. Новые кабели прокладывались поверх старых. Это создает особые проблемы при монтаже слаботочных сетей АСУТП, так как отдельные лотки для них не предусмотрены, а использование проводов с высокой степенью экранирования крайне затратно.
В связи с обновлением норм и правил, касающихся электрооборудования, большая часть электрических сетей и аппаратов выработали плановый срок эксплуатации, морально устарели и нуждаются в замене.
На основании вышеизложенного, целью выпускной квалификационной работы является формирование предварительного проекта реконструкции системы электроснабжения сталелитейного завода.
✅ Заключение
На данном этапе считается целесообразным подвести итог выполнения выпускной квалификационно работы. В результате проведенных изыскательских работ сформировано общее представление о характеристиках и составе оборудования и проводников системы цехового электроснабжения, выявлены основные направления будущей реконструкции цеха чугунолитейного производства ООО «ЧМК».
Произведен анализ информации о планируемых в рамках реконструкции технологических изменениях, планах по модернизации структуры производственных линий. Получены исходные данные о техническом состоянии имеющейся системы электроснабжения. Зафиксирована высокая степень ее износа и общее неудовлетворительное состояние.
Питание технологических линий решено выполнить
распределительными шинопроводами, питание приемников в отдельных помещениях - от отдельно расположенных распределительных пунктов. Используя метод расчетного коэффициента определены активная, реактивная и полная мощности по цеху, которые с учетом компенсации и осветительной нагрузки составили: 443,19 кВт; 164,36 кВар и 472,69 кВА. Расчетный ток - 682,26 кА.
В качестве основного питающего агрегата цеха чугунолитейного производства ЧМК решено использовать два трансформатора марки ТМ- 630/10/0,4 У3, которые размещаются в существующем здании
трансформаторной подстанции. Здание дополнительно оборудуется маслосборниками.
Определена расчетная мощность высоковольтного оборудования цеха по производству изделий из чугуна. Полная расчетная мощность оборудования составила 2374,90 кВА, что соответствует 130,59 А на стороне 10 кВ и 2887,55 кВА с учетом нагрузки 0,4 кВ и потерь в трансформаторах ТП. Итоговый ток, потребляемый с шин НН ГПП составил 158,77 А.
Произведен расчет токов трехфазных коротких замыканий в установившемся режиме в точках 1, 2 и 3. Они имеют значения 7,00 кА; 3,83 кА и 2,56 кА. При этом ударные токи, возникающие в первые мгновения после КЗ составят: 9,90 кА; 5,41 кА и 3,62 кА.
Осуществлён выбор как групповых, так и единичных защитнокоммутационных аппаратов. Решено использовать автоматические выключатели производства российско-китайской корпорации IEK.
Выбраны кабели, питающие групповые и единичные приёмники, алюминиевые шины и комплектные шинопроводы цеховой системы электроснабжения. Применены проводники с медными жилами марки ВВГнг(А)-Ь8, шины АД-31 и шинопроводы ШРА-73.
Произведён расчет оборудования защиты на стороне высокого напряжения подстанции цеха. Решено применить силовой выключатель ВВЭ- 10-400-10, как наиболее бюджетную из представленных на рынке моделей, подходящих под задачи электропитания цеха. В свою очередь, для питания высоковольтного оборудования решено использовать кабели марки АПвВнг(А)-Ь8.
...
Произведен анализ информации о планируемых в рамках реконструкции технологических изменениях, планах по модернизации структуры производственных линий. Получены исходные данные о техническом состоянии имеющейся системы электроснабжения. Зафиксирована высокая степень ее износа и общее неудовлетворительное состояние.
Питание технологических линий решено выполнить
распределительными шинопроводами, питание приемников в отдельных помещениях - от отдельно расположенных распределительных пунктов. Используя метод расчетного коэффициента определены активная, реактивная и полная мощности по цеху, которые с учетом компенсации и осветительной нагрузки составили: 443,19 кВт; 164,36 кВар и 472,69 кВА. Расчетный ток - 682,26 кА.
В качестве основного питающего агрегата цеха чугунолитейного производства ЧМК решено использовать два трансформатора марки ТМ- 630/10/0,4 У3, которые размещаются в существующем здании
трансформаторной подстанции. Здание дополнительно оборудуется маслосборниками.
Определена расчетная мощность высоковольтного оборудования цеха по производству изделий из чугуна. Полная расчетная мощность оборудования составила 2374,90 кВА, что соответствует 130,59 А на стороне 10 кВ и 2887,55 кВА с учетом нагрузки 0,4 кВ и потерь в трансформаторах ТП. Итоговый ток, потребляемый с шин НН ГПП составил 158,77 А.
Произведен расчет токов трехфазных коротких замыканий в установившемся режиме в точках 1, 2 и 3. Они имеют значения 7,00 кА; 3,83 кА и 2,56 кА. При этом ударные токи, возникающие в первые мгновения после КЗ составят: 9,90 кА; 5,41 кА и 3,62 кА.
Осуществлён выбор как групповых, так и единичных защитнокоммутационных аппаратов. Решено использовать автоматические выключатели производства российско-китайской корпорации IEK.
Выбраны кабели, питающие групповые и единичные приёмники, алюминиевые шины и комплектные шинопроводы цеховой системы электроснабжения. Применены проводники с медными жилами марки ВВГнг(А)-Ь8, шины АД-31 и шинопроводы ШРА-73.
Произведён расчет оборудования защиты на стороне высокого напряжения подстанции цеха. Решено применить силовой выключатель ВВЭ- 10-400-10, как наиболее бюджетную из представленных на рынке моделей, подходящих под задачи электропитания цеха. В свою очередь, для питания высоковольтного оборудования решено использовать кабели марки АПвВнг(А)-Ь8.
...
ИЛИ
Поиск аналога
📕 Список литературы
🖼 Скриншоты
🛒 Оформить заказ
⚡ Работу высылаем в течении 5 минут после оплаты.