Аннотация 2
ВВЕДЕНИЕ 5
1 Описание исходных данных 6
2 Технологическая часть работы 13
3 Проектирование станочного и контрольного приспособлений 36
4 Безопасность и экологичность технического объекта 43
5 Экономическая эффективность работы 51
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 56
ПРИЛОЖЕНИЯ 58
Одной из ведущих отраслей промышленности нашей страны является машиностроение.
Основное значение для технического перевооружения и совершенствования отраслей народного хозяйства имеет развитие машиностроения, всемерное форсирование производства автоматических линий и машин, средств автоматизации, механики, электроники, точных приборов.
При совершенствовании промышленного производства деталей машин и механизмов необходимо использовать различные технологические средства, которые обеспечат выпуск продукции необходимого качества, в заданном количестве и в максимально короткие сроки.
Данная бакалаврская работа посвящается разработке технологического процесса изготовления детали корпус хонинговальной головки» при годовой программе выпуска 5000 шт, что соответствует среднесерийному типу производства.
Цель данной работы - получение детали с наименьшими затратами, в заданном объеме и лучшим качеством. Приобретение практического опыта в разработке и совершенствовании технологического процесса изготовления детали, в конструировании и расчете станочных и контрольных приспособлений, разработке комплекта технологической документации.
При выполнении бакалаврской работы были решены задачи сформулированные в начале работы и достигнуты цели поставленные во введении данной работы:
• разработан новый технологический процесс изготовления корпуса хонинговальной головки для условий среднесерийного типа производства;
• снизилась себестоимость готовой детали;
• повысилось качество обработки;
• обеспечен заданный объем выпуска №=5000 шт.;
Также в процессе выполнения работы были получены следующие результаты:
• выбрана заготовка, полученная из проката с минимальными припусками на обработку
• применена современная технологическая оснастка;
• применен современный режущий инструмент;
• спроектирован патрон клиновый с пневмоприводом для токарной операции;
• спроектировано приспособление для контроля радиального биения с с помощью контрольного блока Mitutoyo 542-923А.
По итогам проведенных изменений, подсчитан экономический эффект, который составляет 10059,49 рублей.